一种再生混凝土法兰杆稳固型对接装置的制作方法

本实用新型涉及分段电杆对接技术领域，具体为一种再生混凝土法兰杆稳固型对接装置。

背景技术：

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与分配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配合而成的新混凝土。而分段法兰电杆具有便于运输，容易组装等优点，但在对接过程中，需要通过通过法兰进行螺栓连接，而在加工场所进行对接的过程中，需要借用机器进行对准孔眼，而孔眼一旦无法对准（如螺栓自身尺寸相对于孔眼略小，有活动趋势），后续的螺栓的紧固效果就会造成影响，而且会导致对接处的两侧电杆有轻微的角度偏移，不处于直线上的电杆使用寿命低，抗外力效果差，所以需要基于此问题进行改进，提高孔眼的对齐的效率从而提高法兰杆的稳固性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土法兰杆稳固型对接装置，以解决上述背景技术中提出的孔眼不对齐进行螺栓连接，可能出现螺帽的固定处有倾斜面，从而导致两个法兰杆之间有倾斜角，严重影响到后期的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土法兰杆稳固型对接装置，包括骨架，所述骨架的外圈安装有外壁，所述外壁的底部焊接有连接法兰，所述连接法兰的顶部焊接有固定盘，且固定盘卡接在外壁的内圈中，且固定盘位于骨架的底部，所述连接法兰的底部贯穿有连接螺栓，所述连接法兰的底部通过连接螺栓连接有固定端板，且连接法兰的底部一体成型有四个定位块，且所述固定端板的顶部一体成型有四个定位槽，且定位块和定位槽大小位置相适配。

优选的，所述定位槽为扇形定位槽。

优选的，所述固定端板的厚度为五厘米，且所述固定端板上开设有四个与连接螺栓相匹配的贯穿孔。

优选的，所述固定盘的外圈宽度等于所述骨架的外圈宽度。

优选的，四个所述连接螺栓和四个所述定位块均呈十字型依次间隔安装，且连接螺栓和定位块的十字线呈45°夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在法兰连接处增设有一个固定端板，起到不对连接法兰进行开设等影响本体刚性的处理的前提下，可以快速的将两个法兰杆进行孔眼对齐，避免螺栓连接时，出现螺栓和孔眼不对准导致的细微角度变化，并且避免两端的法兰杆不在同一直线上，长期使用中法兰杆抗意外性低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定端板结构示意图；

图3为本实用新型定位槽结构示意图。

图中：1骨架、2外壁、3连接法兰、4固定盘、5连接螺栓、6固定端板、7定位块、8定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土法兰杆稳固型对接装置，包括骨架1，所述骨架1的外圈安装有外壁2，所述外壁2的底部焊接有连接法兰3，所述连接法兰3的顶部焊接有固定盘4，用于在安装连接法兰3时，提高安装准确性，且固定盘4卡接在外壁2的内圈中，且固定盘4位于骨架1的底部，所述连接法兰3的底部贯穿有连接螺栓5，所述连接法兰3的底部通过连接螺栓5连接有固定端板6，用于保护连接法兰3不需要进行开设等破坏作业的情况下进行快速的对孔作业，且连接法兰3的底部一体成型有四个定位块7，且所述固定端板6的顶部一体成型有四个定位槽8，用于匹配卡接后，便于孔眼的对准，和电焊对外圈的加固，且定位块7和定位槽8大小位置相适配。

其中，所述定位槽8为扇形定位槽，进行快速匹配定位，所述固定端板6的厚度为五厘米，且所述固定端板6上开设有四个与连接螺栓5相匹配的贯穿孔，用于保证固定端板6处的正常支撑连接效果，所述固定盘4的外圈宽度等于所述骨架1的外圈宽度，实现对连接法兰3固定时的快速安装，四个所述连接螺栓5和四个所述定位块7均呈十字型依次间隔安装，且连接螺栓5和定位块7的十字线呈45°夹角，避免连接螺栓5和定位块7的位置相冲突。

工作原理：本实用新型通过在两个法兰杆之间安装有固定端板6，通过连接法兰3的底部一体成型有凸出的定位块7和开设有定位槽8的固定端板6，提高连接螺栓5的对孔眼的准确度，保证两个法兰杆在连接螺栓5的作用下保证水平，从而避免出现倾斜导致抗意外性低的问题，提高使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。