一种薄板结构件冷弯工具的制作方法

本实用新型涉及检修施工现场工具领域，尤其涉及一种薄板结构件冷弯工具。

背景技术：

在日常设备检修施工现场中，薄板结构件制作多以热力切割、焊接成型方法为主，而用此方法制作出的成品多因薄板结构件受热在弯曲、焊接过程中发生变形，影响薄板结构件的外观及使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种薄板结构件冷弯工具，以解决薄板结构件在热力方法加工制作过程中产生热变形的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种薄板结构件冷弯工具，用于冷弯加工薄板结构件，所述薄板结构件冷弯工具包括工作台和折弯部件；所述折弯部件包括一平板和以所述平板两端呈对称设置的两个把手；所述工作台上设置有一压板，所述压板与所述工作台靠近平板的一侧边缘平齐，所述压板的两端设置有锁紧螺栓，所述压板的长度大于所述薄板结构件的宽度；

所述工作台与所述平板可旋转连接。

优选的，所述可旋转连接为合页连接。

更优选的，所述合页位于所述平板的顶端和底端。

优选的，所述工作台的台面为长方形。

优选的，所述薄板结构件冷弯工具的材质为钢。

上述薄板结构件冷弯工具的使用方法为：首先松开压板两端的锁紧螺栓，然后将薄板结构件插入压板及工作台的台面之间，根据加工尺寸调整好薄板结构件位置，锁紧压板螺栓，操作人员手持折弯板把手逆时针用力抬起折弯板即可实现薄板结构件的冷弯加工。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开的薄板结构件冷弯工具通过设置工作台和折弯部件等部件能够实现薄板结构件的冷弯成型，避免了薄板结构件在热力方法加工制作过程中产生的热变形问题，保证了薄板结构件的外观和质量，节约了设备检修的时间、人力及物力。此外，该薄板结构件冷弯工具的制作材料均为普通常见材料，容易实现，制造成本低，使用方法简便快捷，可推广到其他类似的设备项目中，有较好的市场前景。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是本实用新型实施例中薄板结构件冷弯工具的俯视图；

图2是本实用新型实施例中薄板结构件冷弯工具的主视图(其中工作台与平板呈180度)；

图3是本实用新型实施例中薄板结构件冷弯工具的主视图(其中工作台与平板呈钝角)；

图中：

1-薄板结构件，2-工作台，3-压板，4-锁紧螺栓，5-合页，6-平板，7-把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。

如图1-图3所示，本实施例公开了一种薄板结构件冷弯工具，具体的，该薄板结构件冷弯工具包括工作台2和折弯部件；所述折弯部件包括一平板6和以所述平板6两端呈对称设置的两个把手7；所述工作台2上设置有一压板3，所述压板3与所述工作台2靠近平板6的一侧边缘平齐，所述压板3的两端设置有锁紧螺栓4，所述压板3的长度大于所述薄板结构件1的宽度；

所述工作台2与所述平板6通过合页连接。

所述合页5位于所述平板6的顶端和底端。

所述工作台2的台面为长方形。

所述薄板结构件冷弯工具的材质为钢。

上述薄板结构件冷弯工具的使用方法为：首先松开压板两端的锁紧螺栓，然后将薄板结构件插入压板及工作台的台面之间，根据加工尺寸调整好薄板结构件位置，锁紧压板螺栓，操作人员手持折弯板把手逆时针用力抬起折弯板即可实现薄板结构件的冷弯加工。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例，在此不做赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。