一种间距可调的金属管矫直装置的制作方法

本实用新型涉及矫直机技术领域，具体为一种间距可调的金属管矫直装置。

背景技术：

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等，也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。现有的矫直机由于结构设计的原因，其矫直辊位置一般都是固定的，在针对不同尺寸大小的矫直物件进行矫直时，而由于矫直辊之间的间距固定，因此使得矫直机的适用范围较窄，不利于矫直机的推广使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的矫直机适用范围窄，矫直辊间距固定的缺陷，提供一种间距可调的金属管矫直装置。所述一种间距可调的金属管矫直装置具有适用范围广，矫直辊的间距可调，并且进料和出料方便等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间距可调的金属管矫直装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有矫直仓，所述矫直仓的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的一侧均设置有送料轮，所述送料轮通过轮轴活动连接在轮架的顶端，所述轮架固定连接在底板上，靠近进料口一侧的所述底板上安装有电机，所述电机的输出轴上传动连接有传动带，所述传动带的另一端传动连接在送料轮上，两个所述送料轮的一侧分别设置有进料槽和出料槽，所述进料槽和出料槽分别固定连接在靠近进料口和出料口一侧的底板上，所述矫直仓的内腔底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有矫直台，所述矫直台的顶部安装有若干个下矫直辊，且所述矫直台的两侧均设置有支架，所述支架固定连接在矫直仓的内腔底部，且所述支架的顶部固定连接有下固定块，所述矫直仓的内腔顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出轴贯穿矫直仓的顶部外壁并延伸至矫直仓的上方，且所述液压缸的输出轴顶端固定连接有升降板，所述升降板的底部两侧固定连接有固定架，所述固定架贯穿矫直仓的顶部外壁并延伸至矫直仓内，且所述固定架的底部固定连接有安装板，所述安装板的中心底部安装有若干个上矫直辊，且所述安装板的底部两侧均通过支架固定连接有上固定块。

优选的，所述送料轮上固定连接有若干个送料块，所述送料块以送料轮的轴心为中心呈环状分布，且每个所述送料块的顶部均设置有一层毛刷。

优选的，所述上固定块与下固定块均为弧形块结构，且所述上固定块与下固定块的内壁均设置有一层橡胶垫片。

优选的，所述进料槽与出料槽均为弧形槽结构，且所述进料槽与出料槽均为倾斜放置。

优选的，所述固定架为Y字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进料槽和出料槽可方便对金属管物料进行进料和出料操作，通过送料轮可带动金属管运动，通过上矫直辊和下矫直辊可对金属管物料进行矫直，通过驱动液压缸可控制升降板上下运动，从而调节上矫直辊与下矫直辊之间的间距，以适用于不同直径尺寸的金属管物料，通过上固定块和下固定块可对金属管进行夹持和固定，从而避免矫直时金属管发生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为送料轮的结构示意图；

图3为上固定块和下固定块的结构示意图。

图中标号：1底板、2矫直仓、3进料口、4出料口、5送料轮、6轮架、7电机、8传动带、9进料槽、10出料槽、11支撑杆、12矫直台、13下矫直辊、14支架、15下固定块、16液压缸、17升降板、18固定架、19安装板、20上矫直辊、21上固定块、22送料块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种间距可调的金属管矫直装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有矫直仓2，矫直仓2的两侧分别开设有进料口3和出料口4，进料口3和出料口4的一侧均设置有送料轮5，送料轮5上固定连接有若干个送料块22，送料块22以送料轮5的轴心为中心呈环状分布，且每个送料块22的顶部均设置有一层毛刷，当送料轮5转动时可通过毛刷带动金属管物料运动，送料轮5通过轮轴活动连接在轮架6的顶端，轮架6固定连接在底板1上，靠近进料口3一侧的底板1上安装有电机7，电机7的输出轴上传动连接有传动带8，传动带8的另一端传动连接在送料轮5上，两个送料轮5的一侧分别设置有进料槽9和出料槽10，进料槽9和出料槽10分别固定连接在靠近进料口3和出料口4一侧的底板1上，进料槽9与出料槽10均为弧形槽结构，且进料槽9与出料槽10均为倾斜放置，金属管物料可沿着进料槽9和出料槽10滑动，从而方便进料和出料，矫直仓2的内腔底部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶端固定连接有矫直台12，矫直台12的顶部安装有若干个下矫直辊13，且矫直台12的两侧均设置有支架14，支架14固定连接在矫直仓2的内腔底部，且支架14的顶部固定连接有下固定块15，矫直仓2的内腔顶部安装有液压缸16，液压缸16的输出轴贯穿矫直仓2的顶部外壁并延伸至矫直仓2的上方，且液压缸16的输出轴顶端固定连接有升降板17，升降板17的底部两侧固定连接有固定架18，固定架18贯穿矫直仓2的顶部外壁并延伸至矫直仓2内，且固定架18的底部固定连接有安装板19，固定架18为Y字形结构，可提高其稳定性，防止安装板19发生晃动，安装板19的中心底部安装有若干个上矫直辊20，且安装板19的底部两侧均通过支架14固定连接有上固定块21，上固定块21与下固定块15均为弧形块结构，可紧紧贴合在金属管物料的外壁，从而对其进行夹持和固定，防止矫直时发生晃动，且上固定块21与下固定块15的内壁均设置有一层橡胶垫片，可增大与金属管物料之间的摩擦力，从而增强其稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时，将待矫直的金属管物料放入进料槽9中，与此同时通过外接电源和开关驱动电机7使其通过传动带8带动送料轮5转动，金属管顺着进料槽9向下滑动，当滑到送料轮5上时，通过送料轮5可带动金属管向着进料口3方向运动，金属管穿过进料口3后沿着下固定块15向着出料口4方向运动，此时通过外接电源和开关驱动液压缸16使其带动升降板17向下运动，升降板17向下运动时通过固定架18带动安装板19向下运动，直至上矫直辊20与金属管表面接触，从而通过上矫直辊20和下矫直辊13可对金属管物料进行矫直，通过驱动液压缸16可控制升降板17上下运动，从而调节上矫直辊20与下矫直辊13之间的间距，以适用于不同直径尺寸的金属管物料，矫直完成后，金属管可在送料轮5的作用下从出料口4穿出，并沿着出料槽10下滑，从而完成出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。