一种用于加工钨铜片的锁紧夹具的制作方法

本实用新型涉及机加工的装夹模具技术领域，尤其涉及一种用于加工钨铜片的锁紧夹具。

背景技术：

钨铜片具有很高的耐热性和良好的导热导电性用于光讯、5G通讯等领域。而对钨铜片的加工是通过数控加工。不足之处是：目前是通过用虎钳装夹，每次只能装夹一个钨铜片加工，这样加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型目的为了解决上述问题而提出的一种用于加工钨铜片的锁紧夹具。

通过以下技术方案实现上述目的：

本实用新型提供一种用于加工钨铜片的锁紧夹具，包括底板、动压板、至少三个的T型定板、弹性件、定位片、以及螺钉，所述T型定板包括横段部和竖段部，所述T型定板固定连接在所述底板的顶部，所述动压板设有与所述T型定板滑动连接的第一通槽，所述T型定板的横段部的宽度大于所述第一通槽的宽度，所述T型定板的横段部位于所述第一通槽的上方，所述弹性件的一端与所述动压板的底部连接，所述弹性件的另一端与所述底板的顶部连接，所述至少三个的T型定板呈线性排列，所述动压板设有第一沉头通孔，所述螺钉的螺纹部与所述第一沉头通孔滑动连接，所述底板的顶部设有与所述螺钉的螺纹部配合的内螺纹孔，所述T型定板的横段部与T型定板的竖段部可装拆连接，所述定位片设有第二通槽，所述T型定板的竖段部与所述第二通槽滑动连接，所述定位片位于所述T型定板的横段部和所述动压板之间，所述定位片与所述动压板可装拆连接。

进一步的，所述T型定板的横段部的底面与所述动压板的顶面平行，所述T型定板的横段部的底面和所述动压板的顶面均为平面。

进一步的，所述定位片为T型定位片。

进一步的，还包括导柱，所述导柱的一端固定连接在所述底板的顶部，所述动压板设有第三通槽，所述导柱与所述第三通槽滑动连接。

进一步的，所述弹性件至少有两个。

进一步的，所述弹性件为螺旋弹簧。

本实用新型的有益效果是：通过动压板和至少三个T型定板的配合，可以对多个钨铜片进行装夹固定，使数控机床在一个夹具上能对多个钨铜片加工，减少了装夹次数，提高加工效率；通过螺钉与弹性件的作用，对钨铜片的装拆方便；至少三个的T型定板呈线性排列，使相邻的两个T型定板分别对钨铜片的左半部和右半部压紧固定，增加受力面积，固定更牢固；通过定位片的作用，操作员可将钨铜片方便地放准位置，而且相邻的两个T型定板中的两个定位片同时作用可对钨铜片横纵向定位，根据不同尺寸的钨铜片，来选择或更换不同尺寸的定位片，这样可以对不同尺寸的钨铜片进行装夹固定，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型的钨铜片和定位片结构位置俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

图1至图3所示，本实用新型提供一种用于加工钨铜片的锁紧夹具，包括底板1、动压板2、至少三个的T型定板3、弹性件4、定位片5、以及螺钉6，所述T型定板3包括横段部31和竖段部32，所述T型定板3固定连接在所述底板1的顶部，所述动压板2设有与所述T型定板滑动连接的第一通槽21，所述T型定板3的横段部31的宽度大于所述第一通槽21的宽度，所述T型定板3的横段部31位于所述第一通槽21的上方，所述弹性件4的一端与所述动压板2的底部连接，所述弹性件4的另一端与所述底板1的顶部连接，所述至少三个的T型定板3呈线性排列，所述动压板2设有第一沉头通孔22，所述螺钉6的螺纹部与所述第一沉头通孔22滑动连接，所述底板1的顶部设有与所述螺钉的螺纹部配合的内螺纹孔11，所述T型定板3的横段部31与T型定板3的竖段部32可装拆连接，所述定位片5设有第二通槽51，所述T型定板3的竖段部32与所述第二通槽51滑动连接，所述定位片5位于所述T型定板3的横段部和所述动压板之间，所述定位片5与所述动压板2可装拆连接。其工作原理是：钨铜片7装夹前，拧动螺钉6带动动压板2向下移动，使动压板2的顶面与T型定板3的横段部31的底面存在间隙，弹性件4受力压缩。此时将钨钢片7放置在动压板2与T型定板的横段部31之间，通过定位片5定位。反方向拧动螺钉6，弹性件4复位带动动压板2向上升，将钨钢片6压紧固定。这样设置多个T型定板3，可对多个钨铜片7进行装夹固定，使数控机床在一个夹具上能对多个钨铜片加工，减少了装夹次数，提高加工效率；通过螺钉6与弹性件5的作用，实现半自动对钨铜片7的压紧，装夹方便；如图1和图2所示，至少三个的T型定板3呈线性排列，使相邻的两个T型定板3分别对钨铜片7的左半部和右半部压紧固定，增加受力面积，固定更牢固；通过定位片5的作用，操作员可将钨铜片7方便地放准位置，而且相邻的两个T型定板3中的两个定位片5同时作用可对钨铜片7横纵向定位，根据不同尺寸的钨铜片7，来选择或更换不同尺寸的定位片5，这样可以对不同尺寸的钨铜片7进行装夹固定，通用性强。

为了对钨钢片7压紧更牢固，如图2所示，所述T型定板的横段部31的底面与所述动压板2的顶面平行，所述T型定板3的横段部的底面和所述动压板2的顶面均为平面，这样保证钨钢片7与所述T型定板的横段部31的底面和动压板2的顶面面与面接触，使其受力均匀，压紧更牢固且不会留下压痕。

如图2所示，所述定位片5为T型定位片。通过上述结构，可对钨钢片7横纵向进行定位，结构简单。

如图1所示，还包括导柱8，所述导柱8的一端固定连接在所述底板1的顶部，所述动压板2设有第三通槽23，所述导柱8与所述第三通槽23滑动连接。通过导柱8，保证动压板2向下或向上直线移动。

如图1所示，所述弹性件4至少有两个，所述弹性件4为螺旋弹簧。通过上述结构，提高压紧力，保证能对多个钨钢片7进行压紧。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。