一种滚槽设备的制作方法

本实用新型涉及圆柱形产品加工成形设备技术领域，具体涉及一种滚槽设备。

背景技术：

随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，通过机械自动化生产来提供生产的效率，降低人工的成本。滚槽是许多圆柱形产品的一道必备的加工工序，滚槽既可以使得圆柱形产品外观美观，也可以增强圆柱形产品的强度，因此滚槽对有些产品是否重要，有必要提供一种自动化完成滚槽的设备。

技术实现要素：

本实用新型解决背景技术中的问题，提供一种滚槽设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种滚槽设备，包括滚槽装置，所述滚槽装置包括固定机构和滚槽机构，所述滚槽机构设置在固定机构的上方；所述固定机构设置有可升降及转动的定位治具，所述滚槽机构包括动力治具、靠轮和滚轮，所述动力治具与定位治具同轴设置，所述靠轮和滚轮设置在动力治具的两侧，所述滚轮可相对动力治具移动设置，所述动力治具可转动设置。

进一步地，所述靠轮可相对动力治具移动设置。

进一步地，所述固定机构上还设置有偏心轴调节机构，所述偏心轴调节机构驱动定位治具升降。

进一步地，所述偏心轴调节机构上设置有直滑槽，所述固定机构上设置有偏心轴，所述偏心轴调节机构与固定机构通过滑槽与偏心轴可调节连接。

进一步地，所述偏心轴调节机构设置有弧形滑槽，所述定位治具上设置有固定螺丝，所述偏心轴调节机构与定位治具通过弧形滑槽与固定螺丝可调节连接。

进一步地，所述固定机构上定位治具上方的侧面位置还设置有侧挡块。

进一步地，还包括驱动件，所述驱动件上设置有主动齿轮，所述动力治具上设置有从动齿轮，所述滚槽装置设置在驱动件的外侧，且从动齿轮与主动齿轮相互啮合。

进一步地，所述驱动件均匀分布多个滚槽装置。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：设置底部有固定机构，上部包括驱动治具、靠轮、滚轮的滚槽设备，实现了圆柱形产品的自动滚槽，提高了滚槽的工作效率；固定机构侧面设置有侧挡块，可以在产品上料到定位治具过程中进行引导进入，使得上料更容易，上料效率更高；通过一个驱动件驱动多个滚槽装置工作，节省了设备成本，更有利于设备的推广，多个滚槽装置同时作业，滚槽效率更高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中滚槽装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中滚槽装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例二中滚槽设备的俯视结构示意图。

附图标记说明：1-固定机构，11-定位治具，111-固定螺丝，12-偏心轴调节机构，121-直滑槽，122-弧形滑槽，13-偏心轴，14-侧挡块，2-滚槽机构，21-动力治具，211-从动齿轮，22-靠轮，23-滚轮，3-驱动件，31-主动齿轮，4-滚槽装置，5-产品。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1~2，一种滚槽设备，包括滚槽装置4，所述滚槽装置4包括固定机构1和滚槽机构2，固定机构1用于固定待滚槽的圆柱产品，所述滚槽机构2为固定在固定机构1上的产品滚槽。所述滚槽机构2设置在固定机构1的上方，通常可以设置一个立架，将固定机构1和滚槽机构2安装在立架上。

参阅图1~2，所述固定机构1设置有可升降及转动的定位治具11，定位治具11一般设置为上部开口的筒状结构，下部通过转轴设置在固定机构1上，从而实现转动。可以在固定机构1下方的支座上设置凸轮机构，并且将固定机构1通过滑轨与滑槽连接在支座上，通过凸轮机构的转动驱动固定机构1整体在支座上升降运动。

参阅图1~2，为了定位治具11升降的高度更加精准，还设置有偏心轴调节机构12，在偏心轴调节机构12的作用下定位治具11在固定机构1上实现高度的微调。偏心轴调节机构12的具体结构如下：偏心轴调节机构12上设置有直滑槽121，所述固定机构1上设置有偏心轴13，所述偏心轴调节机构12与固定机构1通过直滑槽121与偏心轴13可调节连接。可以根据需要调节直滑槽121与偏心轴13的连接位置，调节合适后将两者固定，一般可以采用偏心轴上设置螺帽来拧紧固定。偏心轴调节机构12设置弧形滑槽122，所述定位治具11转轴下部连接的结构上设置有固定螺丝111，所述偏心轴调节机构12与定位治具11通过弧形滑槽122与固定螺丝111实现可调节连接，因为偏心轴13不在弧形滑槽122所在圆的圆心位置，所以需要调节定位治具11高度时，调节固定螺丝111与弧形滑槽122的连接位置即可调节定位治具11的高度，调节完成后拧紧固定螺丝111。

参阅图1，所述固定机构1上定位治具11上方的侧面位置还设置有侧挡块14，侧挡块14靠近定位治具11一侧设置弧形曲面，可以在机械手等其他设备上料到定位治具11时引导产品进入定位治具11，并确保产品与动力治具同轴。为了适应不同直径的产品滚槽，侧挡块14最好设置为可以调节位置的结构，例如通过通槽与螺栓安装，通过通槽可调节侧挡块14的安装位置。

参阅图1，所述滚槽机构2包括动力治具21、靠轮22和滚轮23，所述动力治具21与定位治具11同轴设置，动力治具21可转动设置，转动可以通过电机等驱动，从而动力治具21可以驱动产品在定位治具11上转动。动力治具21可以采用开口在下的筒状结构，通过定位治具11顶升可以与动力治具21一起将产品夹紧，动力治具21转动来带动产品转动。所述靠轮22和滚轮23设置在动力治具21的两侧，靠轮22一般采用较宽的辊状结构，在滚轮23从产品的另一侧滚槽时，会向靠轮22一侧挤压产品，宽的靠轮22可以更好的提供支持力，来保证滚槽的顺利完成。所述靠轮22可相对动力治具21移动设置，当更好不同直径的滚槽产品时，可以移动靠轮22使得靠轮22可以从侧面托住不同直径待滚槽的产品，动力治具21可以采用侧挡块14的方式设置，也可采用丝杠机构等来自动移动靠轮22的位置。所述滚轮23可相对动力治具21移动设置，可以在产品到位开始旋转后，滚轮23不断向产品进给，由浅入深滚槽，滚槽通过滚轮23上的凸纹实现，也可直接将滚轮23外侧设置成滚刀，所述滚轮23的移动可以通过丝杆机构实现。

本实施例的滚槽设备工作时，首先通过机械手等上料设备将产品5上料到定位治具11中；然后定位治具11升起来，与动力治具21一起将产品夹紧；之后动力治具21开始带动产品一起转动，靠轮22靠在产品5一侧，滚轮23进给在产品5上滚槽；滚槽完成后，滚轮23退回，定位治具11降下，将滚槽完成的产品5取出即可。

实施例二

参阅图3，基于实施例一，本实施例的滚槽设备包括多个滚槽装置4，各个滚槽装置4均匀分布在驱动件3外侧，所述驱动件3上设置有主动齿轮31，主动齿轮31通过电机驱动，所述动力治具21上设置有从动齿轮211，从动齿轮211与主动齿轮31相互啮合，从而可以通过一个驱动件3驱动多个滚槽装置4工作，节省了设备成本，更有利于设备的推广，工作时多个滚槽装置4同时辊槽作业，工作效率更高。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。