硬质板材圆或圆孔简易切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种板材切割装置，尤其涉及一种硬质板材圆或圆孔简易切割装置；属于电动切割工具。

背景技术：

众所周知，对金属、瓷砖、石板等硬质板材进行切圆或开圆孔加工，是钣金加工、建筑装修等行业经常进行的一项操作。目前通常采用划线和手持式电动切割机来完成此项工作，不仅劳动强度大、效率低，而且对操作者的技术水平、操作经验以及熟练程度要求较高，板材切割质量和尺寸精度难以保证；有时还会导致瓷砖、石板破裂，造成浪费。另外，为了避免切割刀片发热，通常还需助手淋水降温，操作十分麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种硬质板材圆或圆孔简易切割装置，以方便对金属、瓷砖、石板等硬质板材进行圆或圆孔切割加工，从而提高质量和效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括手持式电动切割机、回转进刀装置、工件夹持装置；手持式电动切割机通过压板和螺栓固定在底座上，所述回转进刀装置由固定在底座或压板上的四根螺柱、通过调节螺母固定在四根螺柱上的转轴架、通过滑动轴承支承在该转轴架上的转轴构成，所述夹持装置由固定在转轴上的定位板、安装在转轴上的夹板、位于转轴上并将该夹板压紧的压紧螺母构成。

定位板、夹板的向相对面均固定有胶垫；转轴的另一端固定有手轮。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，因此具有以下优点：

1)将普通的手持式电动切割机固定于底座上，并增加了回转进刀装置和工件夹持装置，因此彻底克服了手工切割容易抖动、走刀速度不均匀、切割轨迹难以控制等缺陷；不仅切口光滑平整，而且尺寸精度高。

2)由于在回转进刀装置中采用了滑动轴承，因此通过转轴即可方便地控制进刀量，彻底克服了传统手工切割方式用力不均的缺陷。

3)由于转轴架采用螺柱支撑，因此通过螺母即可调节转轴与切割刀片之间的距离，从而实现不同直径的切割加工。

4)松开压板即可将手持式电动切割机从底座取下，作为普通切割机使用；实现了一机多用。

5)由于采用了上述结构，因此可一只手转动手轮、另一只手对切割刀片实施淋水降温，彻底克服了传统方法必须两人共同协作才能完成的缺陷。

6)可对板材实现圆环切割加工。

附图说明

图1是本实用新型的截面示意图；

图2是图1中的A—A剖视图。

图中：转轴架1、螺柱2、转轴3、手轮4、压板5、手持式电动切割机6、螺栓7、底座8、切割刀片9、定位板10、夹板11、压紧螺母12、胶垫13。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～2所示：手持式电动切割机6通过压板5和四根螺栓7固定在呈V字形或呈抱箍状的底座8上。压板5的上方固定有回转进刀装置，该回转进刀装置由下端分别通过螺纹固定在压板5上的四根螺柱2、分别通过调节螺母(图中未标示出)固定在四根螺柱2上的转轴架1、通过滑动轴承(图中未标示出)支承在该转轴架上的转轴3构成。转轴架1的前端有夹持装置，该夹持装置由焊接在转轴3上的定位板10、安装在转轴3上的夹板11、通过螺纹安装在转轴3上并将该夹板压紧的压紧螺母12构成。

为了便于夹持瓷砖、石板等脆性材料，在定位板10、夹板11的向相对面(即图1中定位板10的右面、夹板11的左面)均固定有胶垫13。

为了便于操作，转轴3的另一端固定有手轮4。

使用时，先在板材中央钻一个直径略大于转轴3的通孔，然后将板材安装在转轴3上，利用压紧螺母12通过夹板11将板材压紧在定位板10 上；调整转轴3中心与切割刀片9之间的距离至所需尺寸，接通电源；通过转轴3带动板材向右缓慢移动(即进刀)，直至切割刀片9与板材接触；然后缓慢转动手轮4(即走刀)，直至完成整圈切割。