一种不锈钢管件高温加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及机械生产技术领域，具体为一种不锈钢管件高温加工用夹具。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。根据要测试的试验片的不同种类、试验方式的不同种类需要更换治具进行试验，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，随着祖国的强大，一种大型不锈钢管道也得到广泛应用，大型不锈钢管道的夹持工具也得到发展，随着社会的发展，对一种不锈钢管件高温加工用夹具的应用愈加广泛，因此，对一种不锈钢管件高温加工用夹具的需求日益增长。

目前市场上的不锈钢管件高温加工用夹具都是利用相互挤压实现夹持的，但这种方法在高温下因为是点受力会对不锈钢管件表面造成损坏，严重的会导致不锈管管件加工失败，造成资源的浪费，经济的损失，浪费大量时间，还有一部分的夹具不具有固定功能，因此在使用时会出现不锈钢管件乱晃动的情况，导致会出现各种安全隐患，在夹持不锈钢管件时往往会受限于不锈钢管件的大小，因此，针对上述问题提出一种不锈钢管件高温加工用夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管件高温加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢管件高温加工用夹具，包括支架、加温台、挡板和电动升降杆，所述支架上端面固定连接有顶板，所述顶板下端面滑动连接有滑动台，所述滑动台下端面转动连接有固定架，所述固定架前端面固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有承重杆，所述承重杆前端面均转动连接有电动伸缩杆，所述滑动台后端面固定连接有呈上下的分布的固定杆和滑动架，所述固定杆下端面固定连接有液压杆，所述液压杆另一端固定连接有移动杆，所述移动杆外侧与滑动架滑动连接，所述移动杆下端面固定连接有固定板，所述固定板下方设有不锈钢管件，所述不锈钢管件左右两侧设有电动升降杆，所述电动升降杆下端面固定连接有挡板，所述挡板下端面固定连接有加温台。

优选的，所述固定板数量为2个，且固定板呈弧形设置。

优选的，所述固定架数量为4个，且固定架呈半圆形设置，且固定架两两关于滑动台中心呈左右对称分布。

优选的，所述固定板位于两个固定架之间。

优选的，右侧所述固定板右端面到右侧所述固定架左端面垂直距离为50cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定架、承重杆和连接杆，可以通过固定件将不锈钢管件夹持住，固定架呈弧形可以与不锈钢管件表面相贴合，以达到面受力，这样不锈钢管件不易损坏，在移动时，固定架不起到夹持的作用，起到抬起的功能，所以不会对不锈钢管件造成损坏，这种设置使用方便，设计科学，具有较好的实用效益；

2、本实用新型中，通过设置的固定板、液压杆、承重杆和滑动架，可以通过液压杆将固定板下滑，从而固定在不锈钢管件表面实现固定功能，承重杆可以起到防止不锈钢管件前后滑动的作用，通过液压杆的这种方法不会受限于不锈钢管件的大小，这种设置使用简单，具有巨大的经济效益，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型右视图。

图中：1-支架、2-加温台、3-挡板、4-电动升降杆、5-不锈钢管件、6-固定板、7-顶板、8-滑动台、9-移动杆、10-滑动架、11-固定架、12-承重杆、13-连接杆、14-固定杆、15-液压杆、16-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种不锈钢管件高温加工用夹具，包括支架1、加温台2、挡板3和电动升降杆4，所述支架1上端面固定连接有顶板7，所述顶板7下端面滑动连接有滑动台8，所述滑动台8下端面转动连接有固定架11，所述固定架11前端面固定连接有连接杆13，所述连接杆13另一端固定连接有承重杆12，所述承重杆12前端面均转动连接有电动伸缩杆16，所述滑动台8后端面固定连接有呈上下的分布的固定杆14和滑动架10，所述固定杆14下端面固定连接有液压杆15，所述液压杆15另一端固定连接有移动杆9，所述移动杆9外侧与滑动架10滑动连接，所述移动杆9下端面固定连接有固定板6，所述固定板6下方设有不锈钢管件5，所述不锈钢管件5左右两侧设有电动升降杆4，所述电动升降杆4下端面固定连接有挡板3，所述挡板3下端面固定连接有加温台2。

所述固定板6数量为2个，且固定板6呈弧形设置，这种设置可以很好的将不锈钢管件5固定住，且不会受限于不锈钢管件5的大小，所述固定架11数量为4个，且固定架11呈半圆形设置，且固定架11两两关于滑动台8中心呈左右对称分布，这种设置可以很容易将不锈钢管件5夹持住，不会对不锈钢管件5表面造成损害，所述固定板6位于两个固定架11之间，这种设置固定的效果更佳，保证了不锈钢管件5的质量，右侧所述固定板6右端面到右侧所述固定架11左端面垂直距离为50cm，这种设置保证了固定架11不会与固定板6相互碰撞，保证了装置的正常运行。

所述液压杆15型号FSL40为液压杆，所述电动伸缩杆16型号为ANT-36电动伸缩杆，所述电动升降杆4型号为L3电动升降杆。

工作流程：使用时接通电源，当不锈钢管件5高温加工完成后，滑动滑动台8，使承重杆12位于不锈钢管件5的前后两侧，然后转动固定架11，使固定架11与不锈钢管件5表面贴合，使承重杆12贴合不锈钢管件12的前后端面，启动电动伸缩杆16，下降自动升降杆4这样可以有效防止不锈钢管件5因为自重而发生脱落事件，保证了装置的正常运行，这样可以对不锈钢管件5进行夹持移动，当夹持小的不锈钢管件5的时候，可有通过启动液压杆15将移动杆9向下推动，然后移动杆9带动固定板6向下移动，从而使固定板6与不锈钢管件5上端面贴合，从而实现固定功能，这种设置不仅仅保护不锈钢管件5不受损害，而且还适用不同大小的不锈钢管件5，扩大了使用范围，具有较好的实用效益，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。