一种便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台的制作方法

本实用新型涉及数控龙门铣床工作台技术领域，尤其涉及一种便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台。

背景技术：

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。其中就包括数控龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。数控龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，还可加工空间曲面和一些特型零件。随着产品精度要求的提高，对数控机床各部件综合性的要求也越来越高，其中就包括龙门铣床上非常重要的工作台。

然而传统的数控龙门铣床工作台在使用过程中，由于数控龙门铣床在工作台上工作时，对各类金属零件的加工会产生各类众多的金属碎屑，时间一长就会堆积的很多，清扫起来非常麻烦，影响机器的工作效率。

因此，有必要提供一种新的便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作方便、使用灵活，方便清扫工作时产生的各类金属碎屑的便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台包括：工作台本体，所述工作台本体的两个相对的侧壁上都设有传动槽；传动机构，所述传动机构卡合滑动连接于所述工作台本体上，所述传动机构包括丝杆和滑块，两个所述传动槽内的所述工作台本体的内侧壁上都各自转动连接有所述丝杆的一端，所述丝杆上滑动套接有所述滑块，且所述滑块卡合滑动连接于所述传动槽内的所述工作台本体的内侧壁上；滑杆机构，所述滑杆机构固定连接于所述滑块朝向所述工作台本体上传动槽的开口一侧，所述滑杆机构包括支撑滑杆、支撑滑杆槽和止动栓，两个所述滑块朝向所述工作台本体上传动槽的开口一侧都固定连接有所述支撑滑杆，两个所述支撑滑杆上相对的一侧上都开设有所述支撑滑杆槽，所述支撑滑杆的顶部贯通所述支撑滑杆滑动卡合连接有所述止动栓；清洁机构，所述清洁机构卡合滑动连接于所述支撑滑杆上，所述清洁机构包括毛刷滑条、毛刷安装座和清洁毛刷，两个所述支撑滑杆上的所述支撑滑杆槽内滑动卡合连接有所述毛刷滑条，所述毛刷滑条的底部固定连接有所述毛刷安装座，所述毛刷安装座的底部固定安装有若干个所述清洁毛刷；驱动机构，所述驱动机构固定安装于所述工作台本体上与开设有所述传动槽的两侧相邻的其中一侧上，所述驱动机构包括电机安置板和驱动电机，所述工作台本体上与开设有所述传动槽的两侧相邻的其中一侧的两端各自固定安装有所述电机安置板，所述电机安置板的顶面上固定安装有所述驱动电机，所述驱动电机的转轴固定连接于所述丝杆的另一端。

优选的，所述工作台本体呈矩形平板状的结构。

优选的，所述传动槽的开口宽度小于内部空腔的宽度，且传动槽平行于所述支撑滑杆的截面呈凸字形。

优选的，所述滑块垂直于所述丝杆的截面呈凸字形。

优选的，所述支撑滑杆的整体呈L字形。

优选的，所述支撑滑杆的顶部设有一段直径大于其他部分的端头部分。

优选的，所述支撑滑杆槽开口处的宽度小于内部空腔的宽度。

优选的，所述支撑滑杆槽在所述支撑滑杆的底端距离所述支撑滑杆的底部的长度与所述清洁机构的高度相等。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台，通过将两个所述传动槽内的所述工作台本体的内侧壁上都各自转动连接所述丝杆的一端，所述丝杆上滑动套接所述滑块，从而在接通驱动力时，所述滑块会随着所述丝杆的运动做不断来回的往复运动，使得所述滑块得以带动所述清洁机构不断的运动，自动对工作面进行清洁，节约了人力资源，提高了工作效率；通过将两个所述滑块朝向所述工作台本体上传动槽的开口一侧都固定连接所述支撑滑杆，两个所述支撑滑杆上相对的一侧上都开设所述支撑滑杆槽，两个所述支撑滑杆槽内滑动卡合连接所述毛刷滑条，所述毛刷滑条的底部固定连接所述毛刷安装座，所述毛刷安装座的底部固定安装若干个所述清洁毛刷，从而得以实现对工作面进行全面覆盖的便捷的清洁工作，使得工作效率得以进一步提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台的一种较佳实施例的传动机构的结构示意图；

图3为图1所示的清洁机构的结构示意图；

图4为图1所示的A部放大示意图。

图中标号：1、工作台本体，11、传动槽，2、传动机构，21、丝杆，22、滑块，3、滑杆机构，31、支撑滑杆，32、支撑滑杆槽，33、止动栓，4、清洁机构，41、毛刷滑条，42、毛刷安装座，43、清洁毛刷，5、驱动机构，51、电机安置板，52、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台的一种较佳实施例的传动机构的结构示意图；图3为图1所示的清洁机构的结构示意图；图4为图1 所示的A部放大示意图。便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台包括：工作台本体1，所述工作台本体1的两个相对的侧壁上都设有传动槽11；传动机构2，所述传动机构2卡合滑动连接于所述工作台本体1上，所述传动机构2包括丝杆21和滑块22，两个所述传动槽11内的所述工作台本体1的内侧壁上都各自转动连接有所述丝杆21的一端，所述丝杆21上滑动套接有所述滑块22，且所述滑块22卡合滑动连接于所述传动槽11内的所述工作台本体1的内侧壁上；滑杆机构3，所述滑杆机构3固定连接于所述滑块22朝向所述工作台本体1上传动槽11的开口一侧，所述滑杆机构3包括支撑滑杆31、支撑滑杆槽 32和止动栓33，两个所述滑块22朝向所述工作台本体1上传动槽11的开口一侧都固定连接有所述支撑滑杆31，两个所述支撑滑杆31上相对的一侧上都开设有所述支撑滑杆槽32，所述支撑滑杆31的顶部贯通所述支撑滑杆31滑动卡合连接有所述止动栓33；清洁机构4，所述清洁机构4卡合滑动连接于所述支撑滑杆31上，所述清洁机构4包括毛刷滑条41、毛刷安装座42和清洁毛刷43，两个所述支撑滑杆31上的所述支撑滑杆槽32内滑动卡合连接有所述毛刷滑条41，所述毛刷滑条41的底部固定连接有所述毛刷安装座42，所述毛刷安装座42的底部固定安装有若干个所述清洁毛刷43；驱动机构5，所述驱动机构5固定安装于所述工作台本体1上与开设有所述传动槽11的两侧相邻的其中一侧上，所述驱动机构5包括电机安置板51和驱动电机52，所述工作台本体1上与开设有所述传动槽11的两侧相邻的其中一侧的两端各自固定安装有所述电机安置板51，所述电机安置板51的顶面上固定安装有所述驱动电机52，所述驱动电机52的转轴固定连接于所述丝杆21的另一端。

所述工作台本体1呈矩形平板状的结构，为了所述工作台本体1能够更加方便整个装置的工作过程。

所述传动槽11的开口宽度小于内部空腔的宽度，且传动槽11平行于所述支撑滑杆31的截面呈凸字形，为了所述滑块22能够卡合滑动连接于所述传动槽11的内部。

所述滑块22垂直于所述丝杆21的截面呈凸字形，为了使得所述滑块22 的滑动面够符合所述传动槽11的截面，方便所述滑块22卡合滑动连接于所述传动槽11的内部。

所述支撑滑杆31的整体呈L字形，为了所述支撑滑杆31能够更加方便的连接所述清洁机构4，带动所述清洁机构4做往复运动。

所述支撑滑杆31的顶部设有一段直径大于其他部分的端头部分，为了对所述支撑滑杆槽32起到一个限位的作用，同时使得装置更加的美观。

所述支撑滑杆槽32开口处的宽度小于内部空腔的宽度，为了实现所述毛刷滑条41在所述支撑滑杆槽32内的卡合滑动连接。

所述支撑滑杆槽32在所述支撑滑杆31的底端距离所述支撑滑杆31的底部的长度与所述清洁机构4的高度相等，为了所述清洁毛刷43在工作的时候能够正好实现对所述工作台本体1上工作面的金属碎屑的清洁。

本实用新型提供的便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台的工作原理如下：

使用时，首先将本装置合理的安装于数控龙门铣床的整体上，完成机器的安装装配工作；在数控铣床完成对金属零部件的加工工作后，所述工作台本体 1上的工作面上不可避免的会产生大量的金属碎屑，则先将所述止动栓33拔下，令所述毛刷滑条41下滑到所述支撑滑杆槽32的最底部，然后将所述驱动电机52接通电源，则所述驱动电机52转动随之带动所述丝杆21不断的转动，根据丝杆的原理，所述滑块22会在所述丝杆21上不断的在所述传动槽11的范围内做来回往复的运动，随之带动所述支撑滑杆31不断的做来回往复的运动，进一步带动所述毛刷滑条41和所述毛刷安装座42在所述工作台本体1 的顶部不断的做来回往复的运动，则所述清洁毛刷43的底端贴合于所述工作台本体1的工作面上不断的做来回往复运动，自动的对所述工作台本体1的工作面上的金属碎屑进行清理，在清洁完毕后，将所述驱动电机52与电源切断，再将所述毛刷滑条41滑动到所述支撑滑杆槽32的顶部，将所述止动栓33重新安装到原位，对所述毛刷滑条41进行固定限位，最终完成本装置的整个工作过程。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于清扫碎屑的数控龙门铣床工作台，通过将两个所述传动槽11内的所述工作台本体1的内侧壁上都各自转动连接所述丝杆21的一端，所述丝杆21上滑动套接所述滑块22，从而在接通驱动力时，所述滑块 22会随着所述丝杆21的运动做不断来回的往复运动，使得所述滑块22得以带动所述清洁机构4不断的运动，自动对工作面进行清洁，节约了人力资源，提高了工作效率；通过将两个所述滑块22朝向所述工作台本体1上传动槽11 的开口一侧都固定连接所述支撑滑杆31，两个所述支撑滑杆31上相对的一侧上都开设所述支撑滑杆槽32，两个所述支撑滑杆槽32内滑动卡合连接所述毛刷滑条41，所述毛刷滑条41的底部固定连接所述毛刷安装座42，所述毛刷安装座42的底部固定安装若干个所述清洁毛刷43，从而得以实现对工作面进行全面覆盖的便捷的清洁工作，使得工作效率得以进一步提高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。