一种EDM批量零件加工治具的制作方法

本实用新型是一种EDM批量零件加工治具，属于电火花加工领域。

背景技术：

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称为EDM。在利用治具对工件加工过程中，治具与工件的间隙中需要清理，以方便工件的安插，整体翻动治具清理时，因重量较大，劳动强度较大，影响治具清理效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种EDM批量零件加工治具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型组合式装配，便于清理，结构稳定。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种EDM批量零件加工治具，包括磁台、挡块、卡板以及治具本体，所述挡块通过胶水粘贴在磁台上端面，所述治具本体下端面开设有卡槽，所述卡板固定在挡块右端面后侧，且卡板设置在卡槽内，所述治具本体上端面开设凹槽，所述凹槽内安插条形块，所述条形块上端面等距开设五组插槽，所述插槽内安插工件，所述条形块前端面上侧开设盲孔，所述治具本体前端面上侧开设螺纹孔，所述螺纹孔内啮合螺纹杆，所述螺纹杆后端延伸至盲孔内。

进一步地，所述凹槽内部下端面开设有通槽，所述凹槽通过通槽与卡槽相通。

进一步地，所述凹槽内部前端面上侧和后端面上侧均开设有豁口。

进一步地，所述盲孔的中轴线与螺纹孔的中轴线相重合。

进一步地，所述卡槽的深度与卡板的厚度相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种EDM批量零件加工治具，因本实用新型添加了插槽、条形块、螺纹杆、盲孔、凹槽以及螺纹孔，该设计通过将条形块安插至凹槽内实现局部拆卸的目的，提高清理插槽等间隙处的便捷性，避免需要翻动整个治具本体，有利于降低清理插槽的劳动强度，拧动螺纹杆使螺纹杆的一端延伸至盲孔内实现将条形块限制在凹槽内。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种EDM批量零件加工治具的结构示意图；

图2为本实用新型一种EDM批量零件加工治具中条形块的立体图；

图3为本实用新型一种EDM批量零件加工治具中治具本体的剖面图；

图4为本实用新型一种EDM批量零件加工治具中螺纹杆的装配示意图；

图中：1-磁台、2-挡块、3-卡板、4-卡槽、5-工件、6-治具本体、7-插槽、8-条形块、9-螺纹杆、10-盲孔、11-凹槽、12-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种EDM批量零件加工治具，包括磁台1、挡块2、卡板3以及治具本体6，挡块2通过胶水粘贴在磁台1上端面，治具本体6下端面开设有卡槽4，卡板3固定在挡块2右端面后侧，且卡板3设置在卡槽4内，治具本体6通过卡槽4卡在卡板3上，进而实现治具本体6位置的固定，治具本体6上端面开设凹槽11，凹槽11内安插条形块8，凹槽11为条形块8提供装配空间，同时实现组合式装配，条形块8上端面等距开设五组插槽7，插槽7内安插工件5，一件工件5需要二十分钟完成加工，通过将五件工件5一起加工需要五十分钟完成，十分钟一件，从而提高了工件5的加工效率，条形块8前端面上侧开设盲孔10，治具本体6前端面上侧开设螺纹孔12，螺纹孔12内啮合螺纹杆9，螺纹杆9后端延伸至盲孔10内，当工件5安插至插槽7内加工完毕后，若需要清理插槽7时，拧动螺纹杆9，进而螺纹杆9在螺纹孔12内转动，直至螺纹杆9脱离盲孔10，随后将条形块8从凹槽11内取出，当插槽7清理完毕后，将条形块8重新放置在凹槽11内，随后反向转动螺纹杆9，直至螺纹杆9插入盲孔10内，进而在螺纹杆9的限制下条形块8固定在凹槽11内，达到取出条形块8清理插槽7的目的，避免需要将治具本体6从卡板3上取下清理，降低劳动强度。

凹槽11内部下端面开设有通槽，凹槽11通过通槽与卡槽4相通，凹槽11与卡槽4通过通槽相通，进而凹槽11内的杂物通过通槽落至卡槽4内，提高凹槽11内杂物清理的便捷性。

凹槽11内部前端面上侧和后端面上侧均开设有豁口，在凹槽11内部前端面和后端面均开设豁口，进而在将条形块8从凹槽11内取出时，通过豁口对条形块8进行夹持抓取，提高取出条形块8的便捷性。

盲孔10的中轴线与螺纹孔12的中轴线相重合，盲孔10的中轴线和螺纹孔12的中轴线相重合便于螺纹杆9插入盲孔10内。

卡槽4的深度与卡板3的厚度相同，卡槽4的深度与卡板3的厚度相同便于治具本体6下端面与磁台1相贴合，提高治具本体6放置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。