一种前盖自动锁附机的制作方法

本实用新型涉及加工用品领域，特别是一种前盖自动锁附机。

背景技术：

自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。自动锁螺丝机主要应用于M1-M8螺丝的锁附。由于其属于非标自动化设备，具有可定制的特性，涉及螺丝紧固的产品都能获得相应的解决方案，应用领域较为广泛。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种前盖自动锁附机。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种前盖自动锁附机，包括操控面板、安装台、止震架、工作台、触摸屏、导轨架、电批装置、行进导轨，安装台前倾斜面安装有控制面板、安装台台面安装了两个止震架，止震架上通过螺栓安装有行进导轨，工作台行进架与行进导轨对应设置安装，触摸屏安装在导轨架侧边，触摸屏电连接电批装置和工作台，电批装置安装在导轨架导杆上。

优选的，所述行进导轨通过安装架与止震架固定安装，止震架安装有双排止震立柱。

优选的，所述止震立柱安装位置与工作台安装孔对应设置。

优选的，所述止震立柱由立柱、止震垫圈、销杆和止震橡胶套筒组成，立柱通过销杆安装有止震垫圈，立柱下杆体套装有止震橡胶套筒。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种前盖自动锁附机，本装置设计适用于设定前盖结构的固定安装作业，将待安装装置放置在工作台上，操控面板实现基本的开关机操作和安全防护，操控触摸屏控制导轨架和工作台的位置调整，最后控制电批装置实现安装作业。

附图说明

图1为本实用新型前盖自动锁附机的结构示意图。

图2为本实用新型行进导轨的安装结构示意图。

图3为本实用新型止震立柱的结构示意图。

图中：1、操控面板，2、安装台，3、止震架，4、工作台，5、触摸屏，6、导轨架，7、电批装置，8、行进导轨，9、安装架，10、止震立柱，11、立柱，12、止震垫圈，13、销杆，14、止震橡胶套筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2和图3所示，一种前盖自动锁附机，包括操控面板1、安装台2、止震架3、工作台4、触摸屏5、导轨架6、电批装置7、行进导轨8，安装台2前倾斜面安装有控制面板1、安装台2台面安装了两个止震架3，止震架3上通过螺栓安装有行进导轨8，工作台4行进架与行进导轨8对应设置安装，触摸屏5安装在导轨架6侧边，触摸屏5电连接电批装置7和工作台4，电批装置7安装在导轨架6导杆上。

所述行进导轨8通过安装架9与止震架3固定安装，止震架3安装有双排止震立柱10。

所述止震立柱10安装位置与工作台4安装孔对应设置。

所述止震立柱10由立柱11、止震垫圈12、销杆13和止震橡胶套筒14组成，立柱11通过销杆13安装有止震垫圈12，立柱11下杆体套装有止震橡胶套筒14。

本实用新型工作原理：一种前盖自动锁附机，本装置设计适用于设定前盖结构的固定安装作业，将待安装装置放置在工作台上，操控面板实现基本的开关机操作和安全防护，操控触摸屏控制导轨架和工作台的位置调整，最后控制电批装置实现安装作业。

现有的锁附装置的工作台多为使用螺栓固定安装设置，电批装置的工作作业时易于工作台产生振动，长时间工作会产生工作噪音。为了保证工作环境，在行进导轨下方设置安装了止震架，止震架的工作结构为止震垫圈和止震橡胶套筒，实现了整个行进导轨与安装台缓震安装，降低噪音的同时还提高了工作台与行进导轨的工作寿命。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。