一种具有自动定位的密封圈钻孔设备的制作方法

本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种具有自动定位的密封圈钻孔设备。

背景技术：

钻孔装置是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的装置械和设备统称，也有称为打孔装置、打眼装置和通孔装置等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，现有中国公开号为CN207592836U一种便于废屑收集的密封圈钻孔装置，包括第二箱体、第二进气孔、出气孔、抽风机、水箱、泵体、出水管和喷头，且有益效果是避免了废屑进入密封圈钻孔装置内部零件间隙处，导致密封圈钻孔装置内部零件卡死，造成密封圈钻孔装置正常使用寿命降低的问题，但是该设备在对密封圈进行钻孔时，需要手动利用夹紧板和夹紧螺钉将密封圈定位，在实际操作中费时费力影响工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自动定位的密封圈钻孔设备。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动定位的密封圈钻孔设备，包括工作台、升降装置、两个卡接装置和移动装置，所述卡接装置包括固定箱、升降杆、活动柱、支杆、滑槽、卡杆、滑动柱和和卡块，所述固定箱的底部与工作台的顶部固定连接，所述活动柱的背侧与升降杆的正面固定连接，所述支杆的底部与工作台的顶部固定连接，所述滑槽开设于支杆的正面，所述卡块的顶部与卡杆的底部固定连接，所述活动柱的外侧贯穿卡杆且与卡杆活动连接。

所述移动装置包括第二气缸、第二伸缩杆、活动块和两个滑动槽，所述第二气缸的背侧与固定箱的正面固定连接，所述第二气缸的输出端与第二伸缩杆的正面固定连接，所述活动块的正面与第二伸缩杆的背侧固定连接。

优选的，所述升降装置包括支撑板、第一气缸、第一伸缩杆、两个滑杆、活动板和钻孔机，所述第一气缸的顶部与支撑板的底部固定连接，所述第一气缸的输出端与第一伸缩杆的顶部固定连接，所述第一伸缩杆的底部与活动板的顶部固定连接，所述活动板的底部与钻孔机的顶部固定连接。

优选的，所述滑动柱的背侧与卡杆的正面固定连接，所述滑动柱的外侧与滑槽的内侧滑动连接。

优选的，所述升降杆的顶端贯穿固定箱且延伸至固定箱的上方，所述升降杆的外侧与固定箱活动连接。

优选的，所述滑动槽开设与活动块的顶部，活动块为梯形设置，升降杆的底端与滑动槽的内侧活动连接。

优选的，所述滑杆的顶部和底部分别与支撑板的底部和工作台的顶部固定连接，所述滑杆的外侧贯穿活动板且与活动板活动连接。

优选的，所述工作台包括两个底座和两个支撑架，所述底座的顶部与工作台的底部固定连接，所述支撑架的底部与工作台的顶部固定连接，所述支撑板的左右两侧分别与两个支撑架的相对一侧固定连接。

本实用新型提供了一种具有自动定位的密封圈钻孔设备。具备的有益效果如下：

1、该具有自动定位的密封圈钻孔设备，通过设置了第二气缸、第二伸缩杆、活动块、升降杆、卡杆和卡块，将需要打孔的密封圈放置在工作台上，启动第二气缸、第二伸缩杆带动活动块向里运动，在活动块的驱动下、升降杆向上运动，在活动柱、滑动柱和滑槽的共同作用下，卡杆向下运动，直至卡块将密封圈卡紧后关闭第二气缸，相比夹紧板和夹紧螺丝的定位方式，其操作方便快捷，省时省力，大大的提高了生产的效率。

2、该具有自动定位的密封圈钻孔设备，通过设置了支撑板、滑杆和活动板，使第一气缸驱使钻孔机向下运动的时候稳定性更好，活动板使钻孔机在进行钻孔操作的时候更加稳固，使钻孔机的钻孔效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型移动装置的侧视图；

图4为本实用新型固定箱的正视图。

图中：1工作台、11底座、12支撑架、2升降装置、21支撑板、22第一气缸、23第一伸缩杆、24滑杆、25活动板、26钻孔、3卡接装置、31固定箱、32升降杆、33活动柱、34支杆、35滑槽、36卡杆、37滑动柱、38卡块、4移动装置、41第二气缸、42第二伸缩杆、43活动块、44滑动槽。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种具有自动定位的密封圈钻孔设备，如图1-4所示，包括工作台1、升降装置2、两个卡接装置3和移动装置4，卡接装置3包括固定箱31、升降杆32、活动柱33、支杆34、滑槽35、卡杆36、滑动柱37和和卡块38，固定箱31的底部与工作台1的顶部固定连接，活动柱33的背侧与升降杆32的正面固定连接，支杆34的底部与工作台1的顶部固定连接，滑槽35开设于支杆34的正面，卡块38的顶部与卡杆36的底部固定连接，活动柱33的外侧贯穿卡杆36且与卡杆36活动连接，滑动柱37的背侧与卡杆36的正面固定连接，滑动柱37的外侧与滑槽35的内侧滑动连接，升降杆32的顶端贯穿固定箱31且延伸至固定箱31的上方，升降杆32的外侧与固定箱31活动连接，升降装置2包括支撑板21、第一气缸22、第一伸缩杆23、两个滑杆24、活动板25和钻孔机26，第一气缸22的顶部与支撑板21的底部固定连接，第一气缸22的输出端与第一伸缩杆23的顶部固定连接，第一伸缩杆23的底部与活动板25的顶部固定连接，活动板25的底部与钻孔机26的顶部固定连接，滑杆24的顶部和底部分别与支撑板21的底部和工作台1的顶部固定连接，滑杆24的外侧贯穿活动板25且与活动板25活动连接，工作台1包括两个底座11和两个支撑架12，底座11的顶部与工作台1的底部固定连接，支撑架12的底部与工作台1的顶部固定连接，支撑板21的左右两侧分别与两个支撑架12的相对一侧固定连接，通过设置了支撑板21、滑杆24和活动板25，使第一气缸22驱使钻孔机26向下运动的时候稳定性更好，活动板25使钻孔机26在进行钻孔操作的时候更加稳固，使钻孔机26的钻孔效果更好。

移动装置4包括第二气缸41、第二伸缩杆42、活动块43和两个滑动槽44，第二气缸41的背侧与固定箱31的正面固定连接，第二气缸41的输出端与第二伸缩杆42的正面固定连接，活动块43的正面与第二伸缩杆42的背侧固定连接，滑动槽44开设与活动块43的顶部，活动块43为梯形设置，升降杆32的底端与滑动槽44的内侧活动连接，通过设置了第二气缸41、第二伸缩杆42、活动块43、升降杆32、卡杆36和卡块38，将需要打孔的密封圈放置在工作台1上，启动第二气缸41、第二伸缩杆42带动活动块43向里运动，在活动块43的驱动下、升降杆32向上运动，在活动柱33、滑动柱37和滑槽35的共同作用下，卡杆36向下运动，直至卡块38将密封圈卡紧后关闭第二气缸41，相比夹紧板和夹紧螺丝的定位方式，其操作方便快捷，省时省力，大大的提高了生产的效率。

将需要打孔的密封圈放置在工作台1上，启动第二气缸41、第二伸缩杆42带动活动块43向里运动，在活动块43的驱动下、升降杆32向上运动，在活动柱33、滑动柱37和滑槽35的共同作用下，卡杆36向下运动，直至卡块38将密封圈卡紧后关闭第二气缸41。

该具有自动定位的密封圈钻孔设备，通过设置了第二气缸41、第二伸缩杆42、活动块43、升降杆32、卡杆36和卡块38，将需要打孔的密封圈放置在工作台1上，启动第二气缸41、第二伸缩杆42带动活动块43向里运动，在活动块43的驱动下、升降杆32向上运动，在活动柱33、滑动柱37和滑槽35的共同作用下，卡杆36向下运动，直至卡块38将密封圈卡紧后关闭第二气缸41，相比夹紧板和夹紧螺丝的定位方式，其操作方便快捷，省时省力，大大的提高了生产的效率。

其次，该具有自动定位的密封圈钻孔设备，通过设置了支撑板21、滑杆24和活动板25，使第一气缸22驱使钻孔机26向下运动的时候稳定性更好，活动板25使钻孔机26在进行钻孔操作的时候更加稳固，使钻孔机26的钻孔效果更好。