一种可旋转定位的气缸头盖用钻床的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种可旋转定位的气缸头盖用钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，钻床主要利用高速旋转的钻头进行钻孔作业，开始钻孔之前需要将工件固定在夹具内，夹具通过多个固定螺栓与工作台上的滑槽固定，对工件进行定位，以确定需要钻孔的位置与钻头对齐，但是，气缸头盖需要开设多个孔径，现有的钻床对气缸头盖在不同位置进行钻孔时，需要反复拆卸安装固定螺母对工件的钻孔位置进行定位，操作极为不便，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可旋转定位的气缸头盖用钻床，解决了现有的钻床对气缸头盖在不同位置进行钻孔时，需要反复拆卸安装固定螺母进行定位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可旋转定位的气缸头盖用钻床，包括固定台，所述固定台一表面开有矩形槽；所述矩形槽一相对面开有第一滑槽；所述第一滑槽内表面滑动配合有移动座；所述固定台底部两侧均固定有支撑板；两所述支撑板之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆；

所述移动座一表面固定有第一固定杆；所述第一固定杆一端通过滚珠轴承转动连接有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮一表面固定有夹持机构；所述第一固定杆周侧面固定有第二固定杆；所述第二固定杆一端固定有连接件；所述连接件一表面通过滚珠轴承转动连接有第一连接杆；所述第一连接杆一端固定有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。

进一步地，所述移动座两侧面均固定有与第一滑槽相配合的滑块；所述移动座底部固定有固定块；所述固定块一端开有与螺纹杆相配合的螺纹孔。

进一步地，所述夹持机构包括箱体；所述箱体一相对面均开有第二滑槽；所述箱体通过第二滑槽滑动配合有夹持板；所述夹持板一表面固定有第二连接杆；所述第二连接杆贯穿箱体；所述第二连接杆周侧面且位于夹持板与箱体之间套接有弹簧；所述第二连接杆一端固定有拉伸把手。

进一步地，所述箱体内壁底部阵列均设有栅格板。

进一步地，所述螺纹杆一端固定有第一转动把手。

进一步地，所述第一连接杆一端固定有第二转动把手。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过螺纹杆带动移动座移动，同时第一连接杆转动使第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，夹持机构在第一锥齿轮的作用下转动，实现对夹持机构固定的气缸头盖位置进行精准定位，避免了传统的反复拆卸安装固定螺母的繁琐工序，且操作便捷，提高了气缸头盖的生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可旋转定位的气缸头盖用钻床的结构示意图；

图2为一种可旋转定位的气缸头盖用钻床的剖视图；

图3为移动座的结构示意图；

图4为夹持机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定台，2-移动座，3-夹持机构，101-矩形槽，102-第一滑槽，103-支撑板，104-螺纹杆，105-第一转动把手，201-第一固定杆，202-第一锥齿轮，203-第二固定杆，204-连接件，205-第一连接杆，206-第二锥齿轮，207-滑块，208-固定块，209-螺纹孔，2010-第二转动把手，301-箱体，302-第二滑槽，303-夹持板，304-第二连接杆，305-弹簧，306-拉伸把手，307-栅格板，

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种可旋转定位的气缸头盖用钻床，包括固定台1，固定台1一表面开有矩形槽101；矩形槽101一相对面开有第一滑槽102；第一滑槽102内表面滑动配合有移动座2；固定台1底部两侧均固定有支撑板103；两支撑板103之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹杆104；

移动座2一表面固定有第一固定杆201；第一固定杆201一端通过滚珠轴承转动连接有第一锥齿轮202；第一锥齿轮202一表面固定有夹持机构3；第一固定杆201周侧面固定有第二固定杆203；第二固定杆203一端固定有连接件204；连接件204一表面通过滚珠轴承转动连接有第一连接杆205；第一连接杆205一端固定有第二锥齿轮206；第二锥齿轮206与第一锥齿轮202啮合传动。

其中，移动座2两侧面均固定有与第一滑槽102相配合的滑块207；移动座2底部固定有固定块208；固定块208一端开有与螺纹杆104相配合的螺纹孔209。

其中，夹持机构3包括箱体301；箱体301一相对面均开有第二滑槽302；箱体301通过第二滑槽302滑动配合有夹持板303；夹持板303一表面固定有第二连接杆304；第二连接杆304贯穿箱体301；第二连接杆304周侧面且位于夹持板303与箱体301之间套接有弹簧305；第二连接杆304一端固定有拉伸把手306。

其中，箱体301内壁底部阵列均设有栅格板307，通过栅格板307之间的间隙构成钻头下降时的避让空间，避免了钻孔时对钻头和箱体造成损伤。

其中，螺纹杆104一端固定有第一转动把手105。

其中，第一连接杆205一端固定有第二转动把手2010。

本实施例的一个具体应用为：将气缸头盖放置在箱体1内部，夹持板303对气缸头盖进行固定，转动第一转动把手105，螺纹杆104与螺纹孔209螺纹配合使移动座2移动，同时转动第二转动把手2010使第二锥齿轮206与第一锥齿202轮啮合传动，实现对夹持机构3固定的气缸头盖位置进行精准定位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。