一种钻孔机的双钻头结构的制作方法

文档序号:18076187发布日期:2019-07-03 04:21阅读:242来源:国知局
一种钻孔机的双钻头结构的制作方法

本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种钻孔机的双钻头结构。



背景技术:

钻孔加工是工业生产过程中一项最基本的加工工序,同时也是一项非常难掌握的加工技术技能,难点在于在钻孔过程中,控制打孔的位置、尺寸、间距等,如果打孔不当,就会影响加工质量,导致零部件的损害,增加了企业成本,当今大多数的企业在钻孔方面,尤其是成批量的精确钻孔方面还存在一定的缺陷和弊端,单孔作业的钻孔机构很难实现等间距的钻孔加工,往往都是通过人工来对其进行作业,这样无疑消耗了大量的人力成本,而且加工质量不高,效率低,因此有必要设计一种钻孔机的双钻头结构。



技术实现要素:

为解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种钻孔机的双钻头结构,通过转轴配合主动齿轮和从动齿轮实现将动力一分为二带动两组钻头组件完成对工件的钻孔加工,大大提高了加工效率;主动齿轮和从动齿轮可拆卸,通过更换不同直径的齿轮,实现两组钻头组件间距的调节,以适应不同的加工需求。

为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种钻孔机的双钻头结构,包括与钻孔机主体连接的升降杆,所述升降杆下端连接法兰座,所述法兰座下端连接外罩,所述外罩内腔并排设置有第一钻头组件和第二钻头组件,所述升降杆与法兰座连接处设置有轴承,所述轴承套接转轴,所述转轴的一端套接主动齿轮,所述主动齿轮两侧分别啮合第一钻头组件和第二钻头组件。

进一步的,所述第一钻头组件和第二钻头组件为相同结构,均包括与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述从动齿轮內环套接中心轴,所述中心轴上端设置与从动齿轮接触的定位螺母、中部穿过锁紧螺母,所述锁紧螺母下端螺纹连接锁紧套,所述锁紧套内设置有钻头卡套,所述钻头卡套卡紧钻头。

进一步的,所述锁紧螺母和锁紧套外部均开设有扳手槽。

进一步的,所述升降杆外侧开设有齿条结构。

本实用新型的有益效果是:

1.通过转轴配合主动齿轮和从动齿轮实现将动力一分为二带动两组钻头组件完成对工件的钻孔加工,大大提高了加工效率;主动齿轮和从动齿轮可拆卸,通过更换不同直径的齿轮,实现两组钻头组件间距的调节,以适应不同的加工需求。

2.锁紧螺母和锁紧套外部均开设扳手槽,便于使用扳手松开钻头卡套,从而快速取出或更换钻头。

附图说明

图1是一种钻孔机的双钻头结构的结构示意图。

图2是图1的内部结构示意图。

图3是钻头组件的结构示意图。

图4是图3的内部结构示意图。

图中:1、升降杆;2、法兰座;3、外罩;4、第一钻头组件;5、第二钻头组件;6、主动齿轮;7、轴承;8、定位螺母;9、从动齿轮;10、中心轴;11、锁紧螺母;12、锁紧套;13、钻头;14、钻头卡套。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。

如图1-4示,本实用新型的结构为:一种钻孔机的双钻头结构,包括与钻孔机主体连接的升降杆1,所述升降杆1下端连接法兰座2,所述法兰座2下端连接外罩3,所述外罩3内腔并排设置有第一钻头组件4和第二钻头组件5,所述升降杆1与法兰座2连接处设置有轴承7,所述轴承7套接转轴,所述转轴的一端套接主动齿轮6,所述主动齿轮6两侧分别啮合第一钻头组件4和第二钻头组件5。

作为本设计的一种优选技术方案,所述第一钻头组件4和第二钻头组件5为相同结构,均包括与主动齿轮6啮合的从动齿轮9,所述从动齿轮9內环套接中心轴10,所述中心轴10上端设置与从动齿轮9接触的定位螺母8、中部穿过锁紧螺母11,所述锁紧螺母11下端螺纹连接锁紧套12,所述锁紧套12内设置有钻头卡套14,所述钻头卡套14卡紧钻头13。

作为本设计的一种优选技术方案,所述锁紧螺母11和锁紧套12外部均开设有扳手槽。

作为本设计的一种优选技术方案,所述升降杆1外侧开设有齿条结构。

具体使用时,将本实用新型的双钻头结构通过升降杆1连接到钻孔机的动力轴上,通过升降杆1上的齿条结构配合动力装置实现双钻头结构整体的升降,加工工件时,钻孔机的动力轴带动转轴上的主动齿轮6转动,主动齿轮6进一步带动两侧的从动齿轮9转动,在中心轴10的配合下进一步带动下端的钻头13旋转,从而完成对工件的钻孔加工,当需要更换钻头13时,使用扳手卡住锁紧螺母11和锁紧套12外部的扳手槽,旋出锁紧套12使得钻头卡套14松开钻头13,取出并更换;当需要小距离调节两个钻头之间的加工间距时,分别旋出第一钻头组件4和第二钻头组件5的定位螺母8,更换从动齿轮9和主动齿轮6,完成调整,当需要较大距离调整时,则更换整个双钻头结构。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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