一种具有多角度调节功能的精密切削刀具的固定装置的制作方法

本实用新型涉及切削加工技术领域，具体为一种具有多角度调节功能的精密切削刀具的固定装置。

背景技术：

在机械产品中，机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，普通机床经历了近两百年的历史，随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，在我国制造业中，机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。但现有的车床用刀具固定装置，不便于对刀具固定角度的调节，不利于使用者的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有多角度调节功能的精密切削刀具的固定装置，解决了现有的车床用刀具固定装置，不便于对刀具固定角度的调节，不利于使用者的使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有多角度调节功能的精密切削刀具的固定装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一框架，所述第一框架的内壁转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有连接框，所述连接框的顶部固定连接有传动装置，所述传动装置的顶部固定连接有固定框，所述固定框内部设置有齿轮，所述齿轮的中心转动连接有第一转轴，所述齿轮的表面啮合连接有齿轮板，所述齿轮板靠近齿轮的一侧中心固定连接有第二转轴，所述齿轮板远离齿轮的一侧分别垂直固定连接有夹持装置，所述夹持装置的内部固定连接有切削刀。

优选的，所述第一转轴的顶部固定连接有第一手轮，所述第一转轴的表面和第二转轴的底部均与固定框转动连接。

优选的，所述第一丝杆的一侧固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的表面啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的中心固定连接有第三转轴，所述第三转轴的顶部固定连接有第二手轮，所述第二转轴的表面与第一框架转动连接。

优选的，所述传动装置包括第二框架，所述第二框架的内壁转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二丝杆的一侧固定连接有第三手轮。

优选的，所述夹持装置包括限位槽，所述限位槽的一侧等距螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有压块，所述螺纹杆远离压块的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆靠近旋钮的一侧设置有限位螺母。

优选的，所述第一框架的顶部且与第一滑块相对应的位置开设有第一活动槽，所述第二框架的顶部且与第二滑块相对应的位置开设有第二活动槽。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有多角度调节功能的精密切削刀具的固定装置。具备了以下有益效果：

（1）、该具有多角度调节功能的精密切削刀具的固定装置，通过固定框内部设置有齿轮，齿轮的表面啮合连接有齿轮板，齿轮板远离齿轮的一侧分别垂直固定连接有夹持装置，夹持装置的内部固定连接有切削刀，达到了利用夹持装置实现切削刀的固定，然后第一手轮带动齿轮带动，齿轮带动齿轮板转动，进而带动切削刀的转动，实现切削刀多角度调节，提高装置加工范围。

（2）、该具有多角度调节功能的精密切削刀具的固定装置，通过第一框架的内壁转动连接有第一丝杆，第一丝杆的表面螺纹连接有第一滑块，第一滑块的顶部固定连接有连接框，连接框的顶部固定连接有传动装置，达到了利用第二手轮带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一滑块移动，实现刀具横向移动，然后利用传动装置实现刀具的纵向移动，方便进刀和退刀，方便加工使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型传动装置结构示意图；

图5为本实用新型夹持装置结构示意图。

图中：1固定板、2第一框架、3第一丝杆、4第一滑块、5连接框、6传动装置、61第二框架、62第二丝杆、63第二滑块、64第三手轮、7固定框、8齿轮、9第一转轴、10齿轮板、11第二转轴、12夹持装置、121限位槽、122螺纹杆、123压块、124旋钮、125限位螺母、13切削刀、14第一手轮、15第一斜齿轮、16第二斜齿轮、17第三转轴、18第二手轮、19第一活动槽、20第二活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多角度调节功能的精密切削刀具的固定装置，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有第一框架2，第一框架2的内壁转动连接有第一丝杆3，第一丝杆3的表面螺纹连接有第一滑块4，第一滑块4的顶部固定连接有连接框5，实现刀具横向加工位的移动，连接框5的顶部固定连接有传动装置6，实现刀具纵向加工位移动，传动装置6的顶部固定连接有固定框7，固定框7内部设置有齿轮8，齿轮8的中心转动连接有第一转轴9，齿轮8的表面啮合连接有齿轮板10，齿轮板10靠近齿轮8的一侧中心固定连接有第二转轴11，实现刀具多角度调节，齿轮板10远离齿轮8的一侧分别垂直固定连接有夹持装置12，夹持装置12的内部固定连接有切削刀13，实现切削刀的固定，第一转轴9的顶部固定连接有第一手轮14，方便手动调节，第一转轴9的表面和第二转轴11的底部均与固定框7转动连接，第一丝杆3的一侧固定连接有第一斜齿轮15，第一斜齿轮15的表面啮合连接有第二斜齿轮16，第二斜齿轮16的中心固定连接有第三转轴17，第三转轴17的顶部固定连接有第二手轮18，实现丝杆转动，第三转轴17的表面与第一框架2转动连接，传动装置6包括第二框架61，第二框架61的内壁转动连接有第二丝杆62，第二丝杆62的表面螺纹连接有第二滑块63，第二丝杆62的一侧固定连接有第三手轮64，夹持装置12包括限位槽121，限位槽121的一侧等距螺纹连接有螺纹杆122，螺纹杆122的一侧固定连接有压块123，螺纹杆122远离压块123的一端固定连接有旋钮124，螺纹杆122靠近旋钮124的一侧设置有限位螺母125，第一框架2的顶部且与第一滑块4相对应的位置开设有第一活动槽19，第二框架61的顶部且与第二滑块63相对应的位置开设有第二活动槽20。

使用时，通过固定板1将装置与车床固定，然后将切削刀放置于限位槽121内，然后通过扳手依次拧紧旋钮124和限位螺母125，实现切削刀的固定，转动第二手轮18带动第一斜齿轮15转动，第一斜齿轮15带动第二斜齿轮16转动，第二斜齿轮16带动第一丝杆2，第二丝杆2带动第一滑块4移动，第一滑块4带动连接框6移动，实现刀具加工位移动，然后转动第一手轮14带动第一转轴9转动，第一转轴9带动齿轮8转动，齿轮8带动齿轮板10转动，实现刀具角度调节，然后第三手轮64带动第二丝杆62转动，第二丝杆62带动第二滑块63移动，实现刀具的进刀和退刀，实现切削加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。