一种用于光学镜片的铣削装置的制作方法

本实用新型涉及一种铣削装置，尤其是涉及一种用于光学镜片的铣削装置。

背景技术：

随着科技的发展，光学产品在现实生活中越来越常见，光学镜片作为光学产品的主要元件，所需数量也越来越多，种类也越来越多。光学镜片在加工后周边会留下残留物，可通过铣削装置消除，现有的铣销装置结构简复杂，生产成本高，不能大规模生产使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于光学镜片的铣削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光学镜片的铣削装置，包括底座，所述底座顶部安装有工作台，所述工作台上顶部两侧分别安装有第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆相对的一侧安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承内安装有螺纹管，所述螺纹管内套设有螺纹杆，所述螺纹杆一端安装有第一弧形固定板，所述第一弧形固定板顶部设有第一弧形凹槽，所述第一弧形凹槽内一侧设有弹性垫，所述第二支撑杆与第一支撑杆相对的一侧安装有固定杆，所述第一固定杆一端安装有第二弧形固定板，所述第二弧形固定板顶部设有与第一弧形凹槽相配合的第二弧形凹槽，所述第二弧形凹槽侧壁设有定位凸块，所述底座顶部中间设有漏斗形收集槽，所述漏斗形收集槽底部设有收集腔，所述工作台一侧安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有顶板，所述顶板底部一侧安装有铣削机构，所述铣削机构一侧安装有冷却装置。

优选的，所述收集腔内设有收集盒，所述收集腔一侧通过铰链铰接有盖板。

优选的，所述铣削机构包括气缸、第一安装板、第一电机、第二安装板、第二电机与铣削刀，所述气缸的活塞杆上安装有第一安装板，所述第一安装板底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有第二安装板，所述第二安装板底部一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有铣削刀。

优选的，所述冷却装置包括气泵、喷气管与喷头，所述气泵的出气管与喷气管一端连接，所述喷气管另一端与喷头连接。

优选的，所述喷气管为蛇形软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于光学镜片的铣削装置，将铣削镜片放置在第二弧形凹槽内，并使定位凸块套设在铣削镜片的定位缺口内，旋转螺纹管，螺纹管带动螺纹杆移动，螺纹杆带动第一弧形固定板移动，将铣削镜片一侧固定在第一弧形凹槽内，通过弹性垫可使固定更加牢固，通过铣削机构可对铣削镜片边缘进行铣削，同时通过冷却装置可降低铣削镜片的温度，防止铣削镜片在铣削时因高温而变形，铣削后的碎屑可通过漏斗形收集槽进入到收集腔内的收集盒中收集，便于对碎屑进行集中处理，结构简单，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于光学镜片的铣削装置结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于光学镜片的铣削装置正视图；

图3为本实用新型的第一弧形固定板与第二弧形固定板结构示意图；

图中：1、底座；2、工作台；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、滚珠轴承；6、螺纹管；7、螺纹杆；8、第一弧形固定板；9、第一弧形凹槽；10、弹性垫；11、固定杆；12、第二弧形固定板；13、第二弧形凹槽；14、定位凸块；15、漏斗形收集槽；16、收集腔；17、支撑板；18、顶板；19、收集盒；20、盖板；21、气缸；22、第一安装板；23、第一电机；24、第二安装板；25、第二电机；26、铣削刀；27、气泵；28、喷气管；29、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光学镜片的铣削装置，包括底座1，所述底座1顶部安装有工作台2，所述工作台2上顶部两侧分别安装有第一支撑杆3与第二支撑杆4，所述第一支撑杆3与第二支撑杆4相对的一侧安装有滚珠轴承5，所述滚珠轴承5内安装有螺纹管6，所述螺纹管6内套设有螺纹杆7，所述螺纹杆7一端安装有第一弧形固定板8，所述第一弧形固定板8顶部设有第一弧形凹槽9，所述第一弧形凹槽9内一侧设有弹性垫10，所述第二支撑杆4与第一支撑杆3相对的一侧安装有固定杆11，所述固定杆11一端安装有第二弧形固定板12，所述第二弧形固定板12顶部设有与第一弧形凹槽9相配合的第二弧形凹槽13，所述第二弧形凹槽13侧壁设有定位凸块14，所述底座1顶部中间设有漏斗形收集槽15，所述漏斗形收集槽15底部设有收集腔16，所述工作台2一侧安装有支撑板17，所述支撑板17顶部安装有顶板18，所述顶板18底部一侧安装有铣削机构，所述铣削机构一侧安装有冷却装置。

进一步的，所述收集腔16内设有收集盒19，所述收集腔16一侧通过铰链铰接有盖板20。

进一步的，所述铣削机构包括气缸21、第一安装板22、第一电机23、第二安装板24、第二电机25与铣削刀26，所述气缸21的活塞杆上安装有第一安装板22，所述第一安装板22底部安装有第一电机23，所述第一电机23的输出轴上安装有第二安装板24，所述第二安装板24底部一侧安装有第二电机25，所述第二电机25的输出轴上安装有铣削刀26。

进一步的，所述冷却装置包括气泵27、喷气管28与喷头29，所述气泵27的出气管与喷气管28一端连接，所述喷气管28另一端与喷头29连接。

进一步的，所述喷气管28为蛇形软管。

工作原理：将铣削镜片放置在第二弧形凹槽13内，并使定位凸块14套设在铣削镜片的定位缺口内，旋转螺纹管6，螺纹管6带动螺纹杆7移动，螺纹杆7带动第一弧形固定板8向铣削镜片移动，将铣削镜片一侧固定在第一弧形凹槽9内，通过弹性垫10可使固定更加牢固，通过气缸21可带动铣削刀26下降，将铣削刀26与镜片边缘接触，同时通过第一电机23带动第二电机25作圆周运动，通过第二电机25带动铣削刀26转动，对铣削镜片的边缘进行进行铣削，调节喷头29的位置将喷头29对准铣削镜片，在气泵27的作用下，气体通过喷气管28进入到喷头29内然后喷出，对铣削镜片进行冷却，防止铣削镜片在铣削时因高温而变形，铣削后的碎屑可通过漏斗形收集槽15进入到收集腔16内的收集盒19中收集，便于对碎屑进行集中处理。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。