带钢板升降装置的折弯机的制作方法

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为带钢板升降装置的折弯机。

背景技术：

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，现有折弯机不能对钢板的高度进行调节升降，从未只能压取统一规格的钢板，适用范围小，同时工作的效率低，保证不了钢板的折弯质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供带钢板升降装置的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：带钢板升降装置的折弯机，包括折弯机本体和升降调节装置，所述折弯机本体的右侧上端固定安装有升降调节装置，所述升降调节装置的上端固定安装有托板，所述托板的左侧贯穿有微调装置，所述微调装置的上端固定安装有顶板，所述顶板的右侧固定安装有水准器，所述顶板的下端右侧固定安装有活杆，所述托板的下表面右侧开设有开槽，所述活杆插接于开槽内，所述活杆的下端延伸至升降调节装置中。

优选的，所述升降调节装置包括轴承，所述托板与轴承固定装配，所述轴承的内环面固定装配有转杆，所述转杆的下端固定安装有第二螺栓，所述第二螺栓的外壁螺接有螺母，所述螺母的左端固定安装有横杆，所述横杆与折弯机本体固定装配，所述折弯机本体的上端右侧固定安装有支架，所述支架的右侧固定安装有滑块，所述托板的下端固定安装有滑板，所述滑板位于轴承的左侧，所述滑板的前侧开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动卡接，所述滑板的左侧与折弯机本体相贴合。

优选的，所述微调装置包括螺纹孔，所述托板的上表面左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有第一螺栓，所述第一螺栓的下端固定安装有转把，所述第一螺栓的上端固定安装有转轴，所述转轴的外壁上端套接有轴套，所述轴套与顶板固定装配。

优选的，所述顶板的上端固定安装有电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过升降调节装置的作用，通过托板和顶板的配合效果，通过微调装置的作用，通过水准器的作用，通过活杆和开槽的紧密贴合，本装置可以调节钢板在折弯前的高度，从而改变钢板的折弯角度，同时在钢板升降调节完成后，可以调节钢板水平效果，保证设备的工作效果以及钢板的折弯质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型升降调节装置结构示意图；

图3为图1中A处结构示意图；

图4为图1中B处结构示意图。

图中：1、折弯机本体，2、微调装置，21、轴套，22、转轴，23、螺纹孔，24、第一螺栓，25、转把，3、顶板，4、电磁铁，5、水准器，6、活杆，7、托板，8、升降调节装置，81、滑板，82、轴承，83、转杆，84、滑块，85、滑槽，86、支架，87、螺母，88、横杆，89、第二螺栓，9、开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供带钢板升降装置的折弯机，包括折弯机本体1和升降调节装置8，折弯机本体1的右侧上端固定安装有升降调节装置8，升降调节装置8的上端固定安装有托板7，托板7的左侧贯穿有微调装置2，微调装置2的上端固定安装有顶板3，顶板3的右侧固定安装有水准器5，顶板3的下端右侧固定安装有活杆6，托板7的下表面右侧开设有开槽9，活杆6插接于开槽9内，活杆6的下端延伸至升降调节装置8中。

在使用设备工作的时候，首先需要将钢板放置在顶板3上，并将钢板的左侧延伸到折弯机本体1中，可以通过折弯机本体1将其挤压折弯，水准器5中含有气泡，因为气泡受到浮力的作用。当水平时，浮力与上壁垂直，沿上壁方向没有分力，因此气泡不会沿上壁左右移动。当倾斜时，浮力与上壁不垂直，沿上壁方向有了分力，方向是指向位置高的地方。气泡在这个力的作用下就会沿上壁运动，可以通过水准器5观察顶板3上端的钢板是否水平，可以通过微调装置2调节顶板3保持水平，升降调节装置8可以根据需要压取的钢板的角度不同自行调节托板7与顶板3的高度。

具体而言，升降调节装置8包括轴承82，托板7与轴承82固定装配，轴承82的内环面固定装配有转杆83，转杆83的下端固定安装有第二螺栓89，第二螺栓89的外壁螺接有螺母87，螺母87的左端固定安装有横杆88，横杆88与折弯机本体1固定装配，折弯机本体1的上端右侧固定安装有支架86，支架86的右侧固定安装有滑块84，托板7的下端固定安装有滑板81，滑板81位于轴承82的左侧，滑板81的前侧开设有滑槽85，滑槽85与滑块84滑动卡接，滑板81的左侧与折弯机本体1相贴合。

当需要使用升降调节装置8的时候，首先转动第二螺栓89，根据第二螺栓89与螺母87螺纹相匹配的作用，同时螺母87根据横杆88的固定的作用，此时第二螺栓89会在螺母87的内壁上下运动，同时第二螺栓89带动转杆83在轴承82的内壁转动，并带动转杆83以及轴承82上下运动，此时轴承82带动托板7上下运动，托板7带动滑板81运动，滑板81带动滑槽85紧贴滑块84的外壁运动，此时滑槽85保持竖直的固定运动，滑槽85通过滑板81限制托板7保持竖直的固定运动，此时可以根据需要调节顶板3的高度。

具体而言，微调装置2包括螺纹孔23，托板7的上表面左侧开设有螺纹孔23，螺纹孔23的内壁螺接有第一螺栓24，第一螺栓24的下端固定安装有转把25，第一螺栓24的上端固定安装有转轴22，转轴22的外壁上端套接有轴套21，轴套21与顶板3固定装配。

当使用升降装置8调节完成后，会有误差，此时钢板可能不水平，此时观察水准器5的状态，以及水泡的偏移的程度，此时判断顶板3的前后哪侧偏移，调节对应侧的微调装置2，转动转把25，转把25带动第一螺栓24转动，此时根据第一螺栓24与螺纹孔23的螺纹相匹配的作用，此时第一螺栓24会在螺纹孔23的内壁上下运动，此时第一螺栓24通过转轴22在轴套21的内壁转动，并通过转轴22以及轴套21带动顶板3上下运动，此时顶板3带动右侧的活杆6紧贴开槽9的内壁运动，此时根据水准器5观察调节。

具体而言，顶板3的上端固定安装有电磁铁4。

电磁铁4通电可以吸附固定钢板。

工作原理：需要使用设备工作的时候，首先将钢板放置在顶板3的上表面，根据需要的钢板的折弯角度，此时筒升降调节装置8调节托板7的高度，此时托板7可以带动顶板3上下运动，顶板3带动钢板上下运动，当升降调节装置8调节结束后，此时根据误差，顶板3的前后两侧会出现不平的现象，此时观察水准器5的状态，以及水泡的偏移的程度，此时判断顶板3的前后哪侧偏移，调节对应侧的微调装置2，保证顶板3的水平，同时保证钢板的水平，调节结束后，此时可以使用折弯机压取钢板。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。