一种机械用加工定位装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械用加工定位装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械在对工件进行加工时，需要使用定位装置对工件进行定位。

但是现有的定位装置在使用时，因结构复杂操作过于繁琐，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了使用者的工作效率，或者存在的精确定位装置，但其存在成本高的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的结构复杂操作过于繁琐，给使用者的使用带来了极大的不便，降低了使用者的工作效率的缺点，而提出的一种机械用加工定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械用加工定位装置，包括底座、左侧夹板、右侧夹板、放置台和安装板，所述底座的上壁设置有竖直设置的左侧竖板和右侧竖板，所述左侧竖板和右侧竖板之间固定设置有一对横向设置的安装板，所述安装板的侧壁均开设有滑槽，且所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外壁设置有外螺纹，且滑块螺纹连接在活动块上，所述活动块的内部通过第一电动推杆连接有辅助撑板，所述底座靠近所述活动块的上侧通过螺栓固定有放置台；

所述左侧竖板的一侧通过第二螺纹杆连接有左侧夹板，且所述右侧竖板的一侧通过第一螺纹杆连接有右侧夹板。

优选的，所述左侧竖板的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端焊接连接有左侧夹板。

优选的，所述右侧竖板的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端焊接连接有右侧夹板。

优选的，所述左侧竖板和所述右侧竖板的侧壁均开设通孔设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的一端螺钉固定在连接块上，连接块上开设通孔套接有第一电动推杆。

优选的，所述活动块的上壁开设有圆形状的通孔，且通孔的内部设置有辅助撑板，所述辅助撑板的底端壁通过螺钉固定有第一电动推杆。

优选的，所述底座上侧设置有一对相互平行的活动块，且活动块分布在所述放置台的两侧，并且活动块的上壁和所述放置台的上壁不在同一平面上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过底座、左侧夹板、右侧夹板、放置台和安装板等结构的设置，通过放置台和其两侧设置的辅助撑板的相互配合作用下，提高了零部件置于定位装置上的平衡稳定性，也增加了零部件置于定位装置上的承载力，保证了对零部件进行机械加工时的安全性。

2、本实用新型，通过底座、左侧夹板、右侧夹板、放置台和安装板等结构的设置，左侧夹板和右侧夹板相互配合，对稳定放置的零部件起到固定夹持的作用。

综上所述，利用定位装置实现了对机械零部件加工的定位作用，结构简单操作方便适用性强，保证了利用定位装置对零部件加工定位的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械用加工定位装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械用加工定位装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械用加工定位装置的活动块和辅助撑板连接的前视结构示意图。

图中：1底座、2第一电动推杆、3滑块、4右侧夹板、5第一螺纹杆、6右侧竖板、7左侧夹板、8左侧竖板、9第二螺纹杆、10安装板、11滑槽、12第二电动推杆、13放置台、14活动块、15连接块、16辅助撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，一种机械用加工定位装置，底座1的上壁设置有竖直设置的左侧竖板8和右侧竖板6，左侧竖板8和右侧竖板6之间固定设置有一对横向设置的安装板10，安装板10的侧壁均开设有滑槽11，且滑槽11的内部滑动连接有滑块3，滑块3的外壁设置有外螺纹，且滑块3螺纹连接在活动块14上，活动块14的内部通过第一电动推杆2连接有辅助撑板16，底座1靠近活动块14的上侧通过螺栓固定有放置台13，底座1上侧设置有一对相互平行的活动块14，且活动块14分布在放置台13的两侧，并且活动块14的上壁和放置台13的上壁不在同一平面上，其中，左侧竖板8和右侧竖板6的侧壁均开设通孔设置有第二电动推杆12，且第二电动推杆12的一端螺钉固定在连接块15上，连接块15上开设通孔套接有第一电动推杆2，活动块14的上壁开设有圆形状的通孔，且通孔的内部设置有辅助撑板16，辅助撑板16的底端壁通过螺钉固定有第一电动推杆2。

具体的，使用定位装置对零部件进行固定夹持时，此时先将零部件置于放置台13上，使放置台13对放置的零件起到底侧支撑的作用，当零部件置于放置台13上后，并且零部件也置于靠近活动块14的上方时，此时可以手动控制第二电动推杆12，使第二电动推杆12做伸缩运动，在连接块15和第一电动推杆2的连接作用下，带动活动块14的移动，使活动块14做远离放置台13或靠近放置台13的运动，起到对活动块14位置调整的目的，当活动块14的位置，根据零部件的位置确定后，此时可以控制第一电动推杆2的启动，使第一电动推杆2做伸展运动，推动置于活动块14内的辅助撑板16的移动，使辅助撑板16的上端壁接触在零部件的底端壁，并且在放置台13的两侧均通过活动块14连接设置了辅助撑板16，因此通过放置台13和其两侧设置的辅助撑板16的相互配合作用下，提高了零部件置于定位装置上的平衡稳定性，也增加了零部件置于定位装置上的承载力，保证了对零部件进行机械加工时的安全性；

进一步的，在第二电动推杆12带动活动块14移动时，活动块14将带动滑块3沿滑槽11做直线移动，保证了活动块14在做左右移动时的平衡性，并且活动块14带动辅助撑板16，置于零部件的下侧中间位置，可以增加辅助撑板16对零部件支撑的稳定性。

其中，左侧竖板8的一侧通过第二螺纹杆9连接有左侧夹板7，即左侧竖板8的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的一端焊接连接有左侧夹板7，右侧竖板6的一侧通过第一螺纹杆5连接有右侧夹板4，即右侧竖板6的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的一端焊接连接有右侧夹板4。

具体的，在零部件置于放置台13上后，可以转动第一螺纹杆5，沿右侧竖板6上开设的螺纹孔做螺旋转动，带动右侧夹板4做向零部件的位置移动的运动，转动第二螺纹杆9，沿左侧竖板8上开设的螺纹孔做螺旋转动，带动左侧夹板7做向零部件的位置移动的运动，使左侧夹板7和右侧夹板4相互配合，对稳定放置的零部件起到固定夹持的作用，利用定位装置实现了对机械零部件加工的定位作用，结构简单操作方便适用性强，保证了利用定位装置对零部件加工定位的安全性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。