减震块自动冲切机的制作方法

文档序号:18490973发布日期:2019-08-21 00:59阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种减震块自动冲切机,包括机架,还包括固定在机架上的水平工作台、位于水平工作台上方的顶板、设置在机架上驱动顶板上下移动的液压缸、以及设置在机架上对顶板的上下运动进行导向的导向装置;其特征在于:

还包括设置在顶板上的上模组件和设置在水平工作台上的下模组件;

还包括设置在水平工作台后端旁的自动上料装置;

还包括设置在水平工作台上的自动进给装置;

所述上模组件包括固定在顶板上的矩形上基板、设置在矩形上基板的右半段上的冲切刀、以及设置在矩形上基板的左半段上的顶柱;

所述冲切刀包括与减震块外轮廓形状相同的冲切头,所述冲切头以矩形阵列的布置形式设置在矩形上基板上;所述冲切刀还包括设置在冲切头内的内弹性块和设置在冲切头之间的外弹性块,所述内弹性块和外弹性块粘接在矩形上基板上;

所述顶柱也以矩形阵列的布置形式设置在矩形上基板上,且所述冲切头和顶柱的数量相等,两者的阵列行距和阵列列距也相等;

所述下模组件包括固定在水平工作台上的矩形下基板,矩形下基板的右半段上设置有与冲切刀正对的冲切垫板,矩形下基板的左半段上设置有与顶柱阵列对应的落料孔组;所述下模组件还包括位于矩形下基板两端的延伸支撑板;

所述水平工作台上设置有与落料孔组相对的排料口;

所述自动上料装置包括定位料架、原料板提升机构和原料板平推机构;

所述定位料架包括底座,所述定位料架还包括固定在底座上的左侧定位板、右侧定位板和前侧定位板;所述左侧定位板和右侧定位板分别用于与减震块的矩形原料板的左侧面和右侧面配合,所述前侧定位板用于与减震块的矩形原料板的前端面配合;

所述原料板提升机构包括固定在右侧定位板上端面上的第一支撑板、两端分别设置在第一支撑板和底座上的第一丝杆、两端分别设置在第一支撑板和底座上的第一导向杆、设置在第一支撑板上驱动第一丝杆旋转的第一电机、以及设置在左侧定位板和右侧定位板之间的载料板,所述载料板的边部设置有与第一丝杆螺纹配合并与第一导向杆上下滑动配合的传动部;

所述原料板平推机构包括固定在左侧定位板上端面上的第二支撑板、设置在第二支撑板上的前立板和后立板、两端分别设置在前立板和后立板上的第二丝杆、两端分别设置在前立板和后立板上的第二导向杆、设置在第二支撑板或后立板上驱动第二丝杆旋转的第二电机、以及用于推动载料板上矩形原料板的推料板,所述推料板与第二丝杆螺纹配合,所述推料板还与第二导向杆滑动配合;

所述自动进给装置包括用于夹送减震块的矩形原料板的固定皮带输送机构和活动皮带输送机构,所述下模组件位于固定皮带输送机构和活动皮带输送机构之间;

所述固定皮带输送机构包括设置在机架上的固定座板、垂直设置在固定座板顶面两端上的第一主动带轮和第一从动带轮、设置在固定座板底面上驱动第一主动带轮的第三电机、设置在第一主动带轮和第一从动带轮上的第一传动带、以及垂直设置在固定座板上并位于第一主动带轮和第一从动带轮之间的第一支撑轮组,所述第一传动带的内侧面贴靠在第一支撑轮组上;

所述活动皮带输送机构包括固定在机架上的导轨、设置在导轨上并与导轨滑动配合的平动座板、垂直设置在平动座板顶面两端上的第二主动带轮和第二从动带轮、设置在平动座板底面上驱动第二主动带轮的第四电机、设置在第二主动带轮和第二从动带轮上的第二传动带、垂直设置在平动座板上并位于第二主动带轮和第二从动带轮之间的第二支撑轮组、固定在平动座板底面上的传动板、与传动板螺纹配合并与导轨平行的第三丝杆、以及设置在机架上驱动第三丝杆旋转的第五电机,所述第二传动带的内侧面贴靠在第二支撑轮组上。

2.根据权利要求1所述的减震块自动冲切机,其特征在于:所述导向装置为竖直固定在顶板上并与机架上下滑动配合的导向柱。

3.根据权利要求1所述的减震块自动冲切机,其特征在于:所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机为步进电机或伺服电机。

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