一种L型五金配件加工的装置的制作方法

文档序号:18435204发布日期:2019-08-16 21:30阅读:353来源:国知局
一种L型五金配件加工的装置的制作方法

本实用新型涉及配件加工领域,特别涉及一种L型五金配件加工的装置。



背景技术:

L型五金配件在机器零件或部件中都起到重要作用,其中L型工件由于存在拐角,可将两个部件进行连接、传导等,尤其在手机、电脑等场景得到广泛的应用。在精密的电子器械、精密加工中,L型工件的打孔精度是首要的考虑因素。然而现有的加工仪器只能逐个进行打孔,而不能进行批量的打孔,即没有一种实现高效同时确保精度要求的批量加工装置或模具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供了一种L型五金配件加工的装置,解决了现有技术对L型工件的加工存在只能逐个加工,打孔加工的效率低下的问题。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种L型五金配件加工的装置,包括安装块,所述安装块为条形,安装块的两端设置有安装槽,所述安装槽为十字槽,所述十字槽用于固定安装块的横向或者纵向,所述十字槽之间还设置有若干个工件槽,所述工件槽为L型,所述工件槽边缘还设置有限位块、工装台,所述工装台凸出安装块;所述限位块设置在工件槽的内拐角处且沿安装块的外部凸出;所述工件槽用于放置L型工件,所述L型工件分为短端和长端,L型工件安装在工件槽后短端凸出工件槽以及工装台,所述工装台为向安装块外凸出且沿中轴线挖空的半圆形凹槽,长端全部没入工件槽内,加工孔的位置在长边上,同时L型工件被限位块在内拐角处阻挡;还包括压块,所述压块压在L型工件上,在加工孔同侧的面上挤压L型工件,并通过可拆卸结构压紧;所述压块与工装台同侧的面上设置有对应半圆形的加工槽。十字槽用于固定安装块的横向或者纵向,使得在加工L型工件长端或短端时进行加工时,仅需翻转安装块即可在不改变加工装置的基础上,实现对长端或短端的定位加工,实现快速加工的目的。工件槽在L型工件嵌入后,能够起到限位、导热的作用,使得对L型工件打孔更为高效。同时,由于安装块上设置有多个工件槽,每个压块同时压紧两个L型工件,使得L型工件的位置固定,再加上安装槽对安装块的定位,从而可实现单次动作,就实现对多个L型工件进行打孔。所述加工槽与工装台配合,形成环形的加工空间,使得L型工件的短端能够进行表面加工,且由于工装台的定位作用,还能加工L型工件短端的侧面,增加了L型工件一次加工的多样性。

进一步地,所述工件槽的除拐角处以外的角均设置有预留孔。设置多个预留孔能够为L型工件提供散热通道,且能够使L型工件的安装更为便捷。

进一步地,还包括定位孔,所述定位孔与错开限位块而贯通安装块与工件槽。所述定位孔用于在于为加工L型工件的短端提供定位基准,使加工器械以此进行加工。

进一步地,所述安装块、压块为耐热合金钢。耐热合金钢能够在L型工件在加工孔位置加工时能够压紧L型工件且不变形。

进一步地,所述可拆卸结构为螺栓。螺栓具有成本低,便于调节和拆卸的特点,适合用于辅助压块压紧L型工件。

进一步地,所述压块下与L型工件相对的一侧设置有固定设置在压块上的橡胶垫。由于L型工件会高出工件槽,因此在压紧时容易使得螺栓压紧压块和L型工件时发生倾斜,因此通过橡胶垫补偿螺栓压紧时的侧向力。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型一种L型五金配件加工的装置,设置十字槽使得在加工L型工件长端或短端时进行加工时,仅需翻转安装块即可在不改变加工装置的基础上,实现对长端或短端的定位加工,实现快速加工的目的;

2、本实用新型一种L型五金配件加工的装置,安装块上设置有多个工件槽,每个压块同时压紧两个L型工件,使得L型工件的位置固定,再加上安装槽对安装块的定位,从而可实现单次动作,就实现对多个L型工件进行打孔;

3、本实用新型一种L型五金配件加工的装置,所述加工槽与工装台配合,形成环形的加工空间,使得L型工件的短端能够进行表面加工,且由于工装台的定位作用,还能加工L型工件短端的侧面,增加了L型工件一次加工的多样性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图(俯视图);

图2是本实用新型一种实施例的结构示意图(主视图);

图3是本实用新型一种实施例的L型工件放置在工件槽时未通过压块挤压时的结构示意图(局部放大图);

图4是本实用新型一种实施例的L型工件放置在工件槽时通过压块挤压时的结构示意图(局部放大图);

图5是本实用新型一种实施例的工件槽的结构示意图(局部放大图);

图6是本实用新型一种实施例的压块压紧L型工件时的结构示意图(局部放大图)。

图中,1.安装块,2.十字槽,3.L型工件,4.加工孔,5.工装台,6.定位孔,7.限位块,8.预留孔,9.压块,10.压紧螺栓,11.工件槽,12.加工槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,术语第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语包括、包含或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句包括一个……限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合图1、图2至图6对本实用新型作详细说明。

实施例1

本实用新型一种L型五金配件加工的装置,包括安装块1,所述安装块1为条形,安装块1的两端设置有安装槽,所述安装槽为十字槽2,所述十字槽2用于固定安装块1的横向或者纵向,所述十字槽2之间还设置有若干个工件槽11,所述工件槽11为L型,所述工件槽11边缘还设置有限位块7、工装台5,所述工装台5凸出安装块1;所述限位块7设置在工件槽11的内拐角处且沿安装块1的外部凸出;所述工件槽11用于放置L型工件3,所述L型工件3分为短端和长端,L型工件3安装在工件槽11后短端凸出工件槽11以及工装台5,所述工装台5为向安装块1外凸出且沿中轴线挖空的半圆形凹槽,长端全部没入工件槽11内,加工孔4的位置在长边上,同时L型工件3被限位块7在内拐角处阻挡;还包括压块9,所述压块9压在L型工件3上,在加工孔4同侧的面上挤压L型工件3,并通过可拆卸结构压紧;所述压块9与工装台5同侧的面上设置有对应半圆形的加工槽12。十字槽2用于固定安装块1的横向或者纵向,使得在加工L型工件3长端或短端时进行加工时,仅需翻转安装块1即可在不改变加工装置的基础上,实现对长端或短端的定位加工,实现快速加工的目的。工件槽11在L型工件3嵌入后,能够起到限位、导热的作用,使得对L型工件3打孔更为高效。同时,由于安装块1上设置有多个工件槽11,每个压块9同时压紧两个L型工件3,使得L型工件3的位置固定,再加上安装槽对安装块1的定位,从而可实现单次动作,就实现对多个L型工件3进行打孔。所述加工槽12与工装台5配合,形成环形的加工空间,使得L型工件3的短端能够进行表面加工,且由于工装台5的定位作用,还能加工L型工件3短端的侧面,增加了L型工件3一次加工的多样性。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上做出了如下进一步限定:所述工件槽11的除拐角处以外的角均设置有预留孔8。设置多个预留孔8能够为L型工件3提供散热通道,且能够使L型工件3的安装更为便捷。还包括定位孔6,所述定位孔6与错开限位块7而贯通安装块1与工件槽11。所述定位孔6用于在于为加工L型工件3的短端提供定位基准,使加工器械以此进行加工。所述安装块1、压块9为耐热合金钢。耐热合金钢能够在L型工件3在加工孔4位置加工时能够压紧L型工件3且不变形。所述可拆卸结构为螺栓。螺栓具有成本低,便于调节和拆卸的特点,适合用于辅助压块9压紧L型工件3。所述压块9下与L型工件3相对的一侧设置有固定设置在压块9上的橡胶垫。由于L型工件3会高出工件槽11,因此在压紧时容易使得螺栓压紧压块9和L型工件3时发生倾斜,因此通过橡胶垫补偿螺栓压紧时的侧向力。

以上,仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1