一种高度可调节的特种加工机床数控回转工作台的制作方法

本实用新型涉及工作台技术领域，具体为一种高度可调节的特种加工机床数控回转工作台。

背景技术：

工作台适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强，桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特点，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求;所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具;桌角上预留电源孔，方便安装电源插座，在现有的工作台中包括一种特种加工机床数控回转工作台，但是现有的特种加工机床数控回转工作台的高度是不可调节的，当使用者的身高与特种加工机床数控回转工作台的使用高度不匹配时，会非常不方便使用者的工作，从而影响使用者的工作质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高度可调节的特种加工机床数控回转工作台，具备高度可调节的优点，解决了现有的特种加工机床数控回转工作台高度不可调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调节的特种加工机床数控回转工作台，包括箱体，所述箱体右侧的底部固定连接有升降装置，所述箱体的顶部活动连接有支撑装置，所述支撑装置的顶部固定连接有回转工作台。

优选的，所述升降装置包括定位盒，所述定位盒内腔的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的左侧贯穿至箱体的内腔并与箱体内腔的左侧活动连接，所述正反螺纹杆表面的两侧均套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第一连接杆，第一连接杆的顶部活动连接有限位杆，两个限位杆的相交处通过轴销活动连接，所述限位杆远离第一连接杆的一侧活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部固定连接有滑套，两个滑套的内腔之间活动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均固定连接有定位块，两个定位块的顶部之间固定连接有活动板，所述活动板靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁活动连接，所述活动板顶部的两侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿至箱体的外侧并与支撑装置固定连接。

优选的，所述支撑装置包括横板，所述横板内腔的左侧活动连接有第一限位块，所述第一限位块的右侧固定连接有拉板，所述拉板的右侧贯穿至横板的外侧并固定连接有拉环。

优选的，所述横板内腔底部的右侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块的顶部与拉板接触。

优选的，所述箱体左侧的顶部固定连接有推把，所述箱体底部的四角均固定连接有支架，所述支架的底部活动连接有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、升降装置、支撑装置、回转工作台、定位盒、电机、正反螺纹杆、螺纹套、第一连接杆、限位杆、第二连接杆、滑套、滑杆、定位块、活动板、活动杆、横板、第一限位块、拉板、拉环、第二限位块、推把、支架和滑轮的配合使用，同时解决了现有的特种加工机床数控回转工作台高度不可调节的问题。

2、本实用新型通过设置推把，方便了使用者推动箱体，通过设置支架和滑轮的配合使用，方便了箱体的移动，通过设置定位盒，起到对电机的保护和限位作用，通过设置第二限位块，起到对拉板的支撑作用，通过设置第一限位块，起到了对拉板的限位作用，通过设置拉环，方便了使用者拉出拉板，达到对横板增大使用面积的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视剖视图；

图3为本实用新型横板的局部剖视图。

图中：1箱体、2升降装置、3支撑装置、4回转工作台、5定位盒、6电机、7正反螺纹杆、8螺纹套、9第一连接杆、10限位杆、11第二连接杆、12滑套、13滑杆、14定位块、15活动板、16活动杆、17横板、18第一限位块、19拉板、20拉环、21第二限位块、22推把、23支架、24滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高度可调节的特种加工机床数控回转工作台，包括箱体1，箱体1右侧的底部固定连接有升降装置2，箱体1的顶部活动连接有支撑装置3，支撑装置3的顶部固定连接有回转工作台4，升降装置2包括定位盒5，定位盒5内腔的右侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有正反螺纹杆7，正反螺纹杆7的左侧贯穿至箱体1的内腔并与箱体1内腔的左侧活动连接，正反螺纹杆7表面的两侧均套设有螺纹套8，螺纹套8的顶部固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9的顶部活动连接有限位杆10，两个限位杆10的相交处通过轴销活动连接，限位杆10远离第一连接杆9的一侧活动连接有第二连接杆11，第二连接杆11的顶部固定连接有滑套12，两个滑套12的内腔之间活动连接有滑杆13，滑杆13的两侧均固定连接有定位块14，两个定位块14的顶部之间固定连接有活动板15，活动板15靠近箱体1内壁的一侧与箱体1的内壁活动连接，活动板15顶部的两侧均固定连接有活动杆16，活动杆16的顶部贯穿至箱体1的外侧并与支撑装置3固定连接，支撑装置3包括横板17，横板17内腔的左侧活动连接有第一限位块18，第一限位块18的右侧固定连接有拉板19，拉板19的右侧贯穿至横板17的外侧并固定连接有拉环20，横板17内腔底部的右侧固定连接有第二限位块21，第二限位块21的顶部与拉板19接触，箱体1左侧的顶部固定连接有推把22，箱体1底部的四角均固定连接有支架23，支架23的底部活动连接有滑轮24，通过设置推把22，方便了使用者推动箱体1，通过设置支架23和滑轮24的配合使用，方便了箱体1的移动，通过设置定位盒5，起到对电机6的保护和限位作用，通过设置第二限位块21，起到对拉板19的支撑作用，通过设置第一限位块18，起到了对拉板19的限位作用，通过设置拉环20，方便了使用者拉出拉板19，达到对横板17增大使用面积的作用，通过设置箱体1、升降装置2、支撑装置3、回转工作台4、定位盒5、电机6、正反螺纹杆7、螺纹套8、第一连接杆9、限位杆10、第二连接杆11、滑套12、滑杆13、定位块14、活动板15、活动杆16、横板17、第一限位块18、拉板19、拉环20、第二限位块21、推把22、支架23和滑轮24的配合使用，同时解决了现有的特种加工机床数控回转工作台高度不可调节的问题。

使用时，电机6带动正反螺纹杆7进行旋转，正反螺纹杆7带动两个螺纹套8进行相对运动，螺纹套8通过第一连接杆9带动限位杆10的一侧进行移动，此时限位杆10的另一侧配合第二连接杆11和滑套12在滑杆13上进行移动，在滑套12移动的过程中，限位杆10通过第二连接杆11带动滑套12升高，此时滑套12通过滑杆13和定位块14带动活动板15向上运动，活动板15通过活动杆16带动横板17向上移动，横板17带动回转工作台4向上移动。

综上所述：该高度可调节的特种加工机床数控回转工作台，通过设置箱体1、升降装置2、支撑装置3、回转工作台4、定位盒5、电机6、正反螺纹杆7、螺纹套8、第一连接杆9、限位杆10、第二连接杆11、滑套12、滑杆13、定位块14、活动板15、活动杆16、横板17、第一限位块18、拉板19、拉环20、第二限位块21、推把22、支架23和滑轮24的配合使用，同时解决了现有的特种加工机床数控回转工作台高度不可调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。