一种加工中心快速装夹装置的制作方法

本实用新型涉及装夹装置的技术领域，特别是涉及一种加工中心快速装夹装置。

背景技术：

众所周知，加工中心快速装夹装置是一种用于生产过程中，对加工对象进行装夹固定，以便后续进行加工的辅助装置，其在装夹加工领域中得到广泛的使用；现有的加工中心快速装夹装置包括底座、支架、左驱动器、左卡板、右驱动器和右卡板，支架设置在底座顶端，并在支架顶端左右两侧分别设置有左放置槽和右放置槽，左驱动器和右驱动器分别设置在左放置槽内左侧壁和右放置槽内右侧壁上，左卡板和右卡板分别设置在左驱动器输出端和右驱动器输出端上，且左卡板和右卡板底端分别位于左放置槽和右放置槽内侧；这种加工中心快速装夹装置使用时只需将加工对象放置在支架上，然后控制左驱动器和右驱动器分别带动左卡板和右卡板进行移动，使左卡板和右卡板对加工对象进行夹紧固定即可；这种加工中心快速装夹装置使用中发现，左卡板和右卡板只能对加工对象左右两端进行夹紧固定，加工对象仍易发生前后移动现象，固定效果有限；并且左放置槽和右放置槽的长度固定，从而导致左卡板和右卡板可移动的距离固定，可固定的加工对象的宽度固定，使用局限性较高；且支架的高度固定，从而导致加工对象放置后的高度位置固定，不能根据需求进行调整，适应能力较差；并且底座放置后的稳固性有限，易在加工过程中受外力冲击而发生移位现象，影响加工效果，使用可靠性有限。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对加工对象前后进行固定，提高固定效果；同时增加可固定加工对象的宽度范围，降低使用局限性；且可对支架的高度进行调整，以便根据需求对加工对象放置后的高度位置进行调整，提高适应能力；且增强底座放置后的稳固性，提高使用可靠性的加工中心快速装夹装置。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，包括底座、支架、左驱动器、左卡板、右驱动器和右卡板，支架设置在底座顶端，并在支架顶端左右两侧分别设置有左放置槽和右放置槽，左驱动器和右驱动器分别设置在左放置槽内左侧壁和右放置槽内右侧壁上，左卡板和右卡板分别设置在左驱动器输出端和右驱动器输出端上，且左卡板和右卡板底端分别位于左放置槽和右放置槽内侧；还包括前伸缩电机、前卡板、后伸缩电机和后卡板，所述支架顶端前后两侧分别设置有前放置槽和后放置槽，前伸缩电机和后伸缩电机分别设置在前放置槽内前侧壁和后放置槽内后侧壁上，前卡板和后卡板分别设置在前伸缩电机输出端和后伸缩电机输出端上，且前卡板和后卡板底端分别位于前放置槽和后放置槽内侧；还包括左固定件、右固定件、前固定件和后固定件，所述左固定件、右固定件、前固定件和后固定件分别设置在左卡板、右卡板、前卡板和后卡板上，且左固定件、右固定件、前固定件和后固定件均位于支架上方；还包括调节件和四组支撑件，所述调节件设置在底座顶端中部，支架设置在调节件顶端，所述四组支撑件分别设置在底座顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，且四组支撑件顶端分别与支架底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括四组螺钉，所述底座顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有螺纹口，四组螺钉分别螺装在螺纹口上。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，所述左固定件包括左螺杆、左转动块和左固定板，右固定件包括右螺杆、右转动块和右固定板，前固定件包括前螺杆、前转动块和前固定板，后固定件包括后螺杆、后转动块和后固定板，所述左螺杆螺装在左卡板上，左转动块和左固定板分别设置在左螺杆左右两端上，所述左卡板右端上半区域上设置有左凹槽，左固定板位于左凹槽内，所述右螺杆螺装在右卡板上，右转动块和右固定板分别设置在右螺杆右左两端上，所述右卡板左端上半区域上设置有右凹槽，右固定板位于右凹槽内，所述前螺杆螺装在前卡板上，前转动块和前固定板分别设置在前螺杆前后两端上，所述前卡板后端上半区域上设置有前凹槽，前固定板位于前凹槽内，所述后螺杆螺装在后卡板上，后转动块和后固定板分别设置在后螺杆后前两端上，所述后卡板前端上半区域上设置有后凹槽，后固定板位于后凹槽内。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，所述调节件包括螺纹管、螺纹杆和滚珠轴承，底座顶端中部设置有固定槽，滚珠轴承设置在固定槽内，所述螺纹管底端插入至滚珠轴承内部，螺纹杆底端插入并螺装至螺纹管顶端内部，且螺纹杆顶端与支架底端连接。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，所述支撑件包括支管、支杆和两组限位块，支管设置在底座上，支杆设置在支架上，且支杆底端插入至支管内部，所述支管内左侧壁和内右侧壁上均设置有限位槽，两组限位块分别位于两组限位槽内部，且两组限位块可分别在两组限位槽内上下滑动，所述支杆左端下侧和右端下侧分别与两组限位块连接。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，还包括左滑块、右滑块、前滑块和后滑块，所述左放置槽内底壁、右放置槽内底壁、前放置槽内底壁和后放置槽内底壁上均设置有滑槽，左滑块、右滑块、前滑块和后滑块分别设置在四组滑槽内部，且左滑块、右滑块、前滑块和后滑块顶端分别与左卡板、右卡板、前卡板和后卡板底端连接。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，还包括四组第一防滑板和四组第二防滑板，所述四组第一防滑板分别设置在左卡板、右卡板、前卡板和后卡板输出端上，四组第二防滑板分别设置在左固定板、右固定板、前固定板和后固定板输出端上。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，还包括防滑垫，所述支架顶端设置有安置槽，防滑垫设置在安置槽内部。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，还包括垫板，所述垫板设置在底座下侧面上，并在垫板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有通口，四组螺钉输出端分别穿过四组通口。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，还包括限位环，所述螺纹管下半区域外侧壁上设置有环形凹槽，限位环套装在环形凹槽上，且限位环底端外侧与底座上侧面连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可通过控制前伸缩电机和后伸缩电机分别带动前卡板和后卡板进行移动，使前卡板和后卡板对加工对象前后进行固定，提高固定效果；同时可通过左固定件、右固定件、前固定件和后固定件辅助左卡板、右卡板、前卡板和后卡板进行固定，以便增加可固定加工对象的宽度范围，降低使用局限性；且可通过调节件对支架的高度进行调整，以便根据需求对加工对象放置后的高度位置进行调整，提高适应能力；且可通过四组螺钉将底座固定在指定区域，以便增强底座放置后的稳固性，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左侧外部示意图；

图3是图1的A部局部放大图；

图4是图1的B部局部放大图；

附图中标记：1、底座；2、支架；3、左驱动器；4、右卡板；5、前伸缩电机；6、后卡板；7、右固定件；8、支撑件；9、螺钉；10、左螺杆；11、左固定板；12、右螺杆；13、右转动块；14、前转动块；15、后固定板；16、螺纹管；17、螺纹杆；18、滚珠轴承；19、支管；20、支杆；21、限位块；22、左滑块；23、第一防滑板；24、第二防滑板；25、防滑垫；26、垫板；27、限位环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，包括底座1、支架2、左驱动器3、左卡板、右驱动器和右卡板4，支架2设置在底座1顶端，并在支架2顶端左右两侧分别设置有左放置槽和右放置槽，左驱动器3和右驱动器分别设置在左放置槽内左侧壁和右放置槽内右侧壁上，左卡板和右卡板4分别设置在左驱动器3输出端和右驱动器输出端上，且左卡板和右卡板4底端分别位于左放置槽和右放置槽内侧；还包括前伸缩电机5、前卡板、后伸缩电机和后卡板6，支架2顶端前后两侧分别设置有前放置槽和后放置槽，前伸缩电机5和后伸缩电机分别设置在前放置槽内前侧壁和后放置槽内后侧壁上，前卡板和后卡板6分别设置在前伸缩电机5输出端和后伸缩电机输出端上，且前卡板和后卡板6底端分别位于前放置槽和后放置槽内侧；还包括左固定件、右固定件7、前固定件和后固定件，左固定件、右固定件7、前固定件和后固定件分别设置在左卡板、右卡板4、前卡板和后卡板6上，且左固定件、右固定件7、前固定件和后固定件均位于支架2上方；还包括调节件和四组支撑件8，调节件设置在底座1顶端中部，支架2设置在调节件顶端，四组支撑件8分别设置在底座1顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，且四组支撑件8顶端分别与支架2底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；还包括四组螺钉9，底座1顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有螺纹口，四组螺钉9分别螺装在螺纹口上；可通过控制前伸缩电机和后伸缩电机分别带动前卡板和后卡板进行移动，使前卡板和后卡板对加工对象前后进行固定，提高固定效果；同时可通过左固定件、右固定件、前固定件和后固定件辅助左卡板、右卡板、前卡板和后卡板进行固定，以便增加可固定加工对象的宽度范围，降低使用局限性；且可通过调节件对支架的高度进行调整，以便根据需求对加工对象放置后的高度位置进行调整，提高适应能力；且可通过四组螺钉将底座固定在指定区域，以便增强底座放置后的稳固性，提高使用可靠性。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，左固定件包括左螺杆10、左转动块和左固定板11，右固定件7包括右螺杆12、右转动块13和右固定板，前固定件包括前螺杆、前转动块14和前固定板，后固定件包括后螺杆、后转动块和后固定板15，左螺杆10螺装在左卡板上，左转动块和左固定板11分别设置在左螺杆10左右两端上，左卡板右端上半区域上设置有左凹槽，左固定板11位于左凹槽内，右螺杆12螺装在右卡板4上，右转动块13和右固定板分别设置在右螺杆12右左两端上，右卡板4左端上半区域上设置有右凹槽，右固定板位于右凹槽内，前螺杆螺装在前卡板上，前转动块14和前固定板分别设置在前螺杆前后两端上，前卡板后端上半区域上设置有前凹槽，前固定板位于前凹槽内，后螺杆螺装在后卡板6上，后转动块和后固定板15分别设置在后螺杆后前两端上，后卡板6前端上半区域上设置有后凹槽，后固定板15位于后凹槽内；可通过螺纹结构，通过旋转左螺杆和右螺杆分别带动左固定板和右固定板进行左右移动，以便通过左固定板和右固定板对加工对象左右两端进行夹紧固定，并通过旋转前螺杆和后螺杆分别带动前固定板和后固定板进行前后移动，以便通过前固定板和后固定板对加工对象前后两端进行夹紧固定。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，调节件包括螺纹管16、螺纹杆17和滚珠轴承18，底座1顶端中部设置有固定槽，滚珠轴承18设置在固定槽内，螺纹管16底端插入至滚珠轴承18内部，螺纹杆17底端插入并螺装至螺纹管16顶端内部，且螺纹杆17顶端与支架2底端连接；其可通过旋转螺纹管带动螺纹杆进行上下移动，以便对支架高度进行调整。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，支撑件8包括支管19、支杆20和两组限位块21，支管19设置在底座1上，支杆20设置在支架2上，且支杆20底端插入至支管19内部，支管19内左侧壁和内右侧壁上均设置有限位槽，两组限位块21分别位于两组限位槽内部，且两组限位块21可分别在两组限位槽内上下滑动，支杆20左端下侧和右端下侧分别与两组限位块21连接；其可增强支架的支撑效果。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，还包括左滑块22、右滑块、前滑块和后滑块，左放置槽内底壁、右放置槽内底壁、前放置槽内底壁和后放置槽内底壁上均设置有滑槽，左滑块22、右滑块、前滑块和后滑块分别设置在四组滑槽内部，且左滑块22、右滑块、前滑块和后滑块顶端分别与左卡板、右卡板4、前卡板和后卡板6底端连接；其可辅助左卡板、右卡板、前卡板和后卡板进行移动。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，还包括四组第一防滑板23和四组第二防滑板24，四组第一防滑板23分别设置在左卡板、右卡板4、前卡板和后卡板6输出端上，四组第二防滑板24分别设置在左固定板11、右固定板、前固定板和后固定板15输出端上；其可增强左卡板、右卡板、前卡板和后卡板以及左固定板、右固定板、前固定板和后固定板的固定效果。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，还包括防滑垫25，支架2顶端设置有安置槽，防滑垫25设置在安置槽内部；其可增加摩擦力，增强加工对象放置后的稳固性。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，还包括垫板26，垫板26设置在底座1下侧面上，并在垫板26底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有通口，四组螺钉9输出端分别穿过四组通口；其可辅助螺钉对底座进行固定。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，还包括限位环27，螺纹管16下半区域外侧壁上设置有环形凹槽，限位环27套装在环形凹槽上，且限位环27底端外侧与底座1上侧面连接；其可增强螺纹管与底座间的稳固性。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，其在使用时先在安装区域上设置与螺钉相匹配的四组螺纹槽，之后将底座放置在安装区域，并将四组螺钉分别插入并螺装至四组螺纹槽内部，之后将加工对象放置在防滑垫上，然后控制左驱动器和右驱动器分别带动左卡板和右卡板进行移动，使左卡板和右卡板对加工对象进行夹紧固定，同时控制前伸缩电机和后伸缩电机分别带动前卡板和后卡板进行移动，使前卡板和后卡板对加工对象前后进行固定即可；同时在上述过程中，可旋转左螺杆和右螺杆分别带动左固定板和右固定板进行左右移动，通过左固定板和右固定板对加工对象左右两端进行夹紧固定，并旋转前螺杆和后螺杆分别带动前固定板和后固定板进行前后移动，通过前固定板和后固定板对加工对象前后两端进行夹紧固定；同时可旋转螺纹管带动螺纹杆进行上下移动，根据需求对加工对象放置后的高度位置进行调整。

本实用新型的一种加工中心快速装夹装置，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且底座、支架、左驱动器、左卡板、右驱动器和右卡板是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，伸缩电机为市面常见设备，自带控制模块和电线，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。