一种弹簧扣组装机的制作方法

文档序号:18418323发布日期:2019-08-13 20:24阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种弹簧扣组装机,其特征在于,其包括:

机架(1),其上台面的边缘位置安装有储存扣件一的第一料筒(11)、储存弹簧的第二料筒(12)、储存扣件二的第三料筒(13)以及控制系统(14);

旋转工作台(2),其可转动的安装在所述机架(1)上的中心位置,且其周向位置处设有等分均布的夹持装置(3);

安装盘(4),其固定安装在所述机架(1)上且对应所述旋转工作台(2)的正上方,其周向位置依次安装有与所述夹持装置(3)对应的供扣件一下料的第一下料装置(41)、供所述弹簧下料的第二下料装置(42)、检测弹簧是否安装到位的第一检测装置(43)、供扣件二下料的第三下料装置(44)、将扣件一,扣件二和弹簧三者铆合且同时检测是否安装到位的第二检测装置(45);

所述机架(1)上还设有出料通道(15),所述第一下料装置(41)、第二下料装置(42)以及第三下料装置(44)都设有每次只下一个料的落料机构(5)。

2.根据权利要求1所述的弹簧扣组装机,其特征在于:所述落料机构(5)包括:

滑移座(51),其一侧设有竖向设置的第一滑移槽(511)和若干横向设置的第二滑移槽(512),其另一侧安装有第一驱动件(513);

侧板(52),其固定安装在所述滑移座(51)的一侧并封闭所述第一滑移槽(511)和第二滑移槽(512);

滑杆(53),其滑移安装在所述第一滑移槽(511)中且其一端与所述第一驱动件(513)连接,其一侧面凹凸不平;

第一挡料块(54)和第二挡料块(55),二者滑移安装在所述第二滑移槽(512)中且二者同一端的端部与滑杆(53)凹凸不平的侧面抵触配合,二者伸出滑移座(51)的部位带有插针(56);

盖板(57),其固定安装在所述滑移座(51)一端且封闭所述第二滑移槽(512)的端部,其与所述第一挡料块(54)和第二挡料块(55)之间分别设有抵触二者的第一弹性件(58);

所述落料机构(5)具有所述滑杆(53)向上移动时,所述第一挡料块(54)向前滑移且同时第二挡料块(55)向后滑移的第一状态,以及所述滑杆(53)向下移动时,所述第一挡料块(54)向后滑移且同时第二挡料块(55)向前滑移的第一状态。

3.根据权利要求2所述的弹簧扣组装机,其特征在于:所述滑杆(53)凹凸不平的一侧面设有凹陷部(531),凹陷部(531)两端设置斜坡,所述凹陷部(531)的长度尺寸小于所述第一挡料块(54)和第二挡料块(55)的距离尺寸。

4.根据权利要求1所述的弹簧扣组装机,其特征在于:所述夹持装置(3)包括:

定夹具(31),其固定安装在所述旋转工作台(2)的周向;

动夹具(32),其安装在所述定夹具(31)正对面;

推块(33),其安装在所述定夹具(31)的背面,且其设有穿过所述定夹具(31)并与所述动夹具(32)固定连接的推杆(34);

所述推杆(34)上套设有分别抵触推块(33)与定夹具(31)的第二弹性件(35),所述定夹具(31)和动夹具(32)设有相向设置且相互配合的定位斜面。

5.根据权利要求4所述的弹簧扣组装机,其特征在于:所述定夹具(31)由固定安装在旋转工作台(2)上的第一基座(311)、第一夹块(312)、第三弹性件(313)以及第一挡块(314)组成,所述第一夹块(312)穿设在第一基座(311)内,所述第一挡块(314)固定安装在所述第一基座(311)后端,所述第三弹性件(313)抵触安装在所述第一夹块(312)和第一挡块(314)之间;

所述动夹具(32)由与推杆(34)固定连接的第二基座(321)、第二夹块(322)、第四弹性件(323)以及第二挡块(324)组成,所述第二夹块(322)穿设在第二基座(321)内,所述第二挡块(324)固定安装在所述第二基座(321)后端,所述第四弹性件(323)抵触安装在所述第二夹块(322)和第二挡块(324)之间。

6.根据权利要求4所述的弹簧扣组装机,其特征在于:所述安装盘(4)的下底面安装有分别用于打开夹持装置(3)的第四驱动件(46)以及凸轮(47),所述第四驱动件(46)朝向第一下料装置(41),所述凸轮(47)与所述出料通道(15)相对应,所述推块(33)上安装有与凸轮(47)滚动配合的轴承(36)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的弹簧扣组装机,其特征在于:所述第二检测装置(45)包括:

第二底座(451),其固定安装在所述安装盘(4)的外边缘;

第三驱动件(452),其固定安装在所述第二底座(451)上,且竖直朝下设置;

压块(453),其竖直且活动的安装在所述第二底座(451)上并与所述第三驱动件(452)的活动端连接;

所述压块(453)的上端安装有带弹性片的第二传感器(454),所述压块(453)对应弹性片下方的位置设有弹性安装且贯穿其上下两端的第二探头(455)。

8.根据权利要求1-6任一项所述的弹簧扣组装机,其特征在于:所述第一料筒(11)设有沿内壁螺旋上升设置的第一通道(111),所述第一通道(111)依次设有将立直的扣件一剔除的第一曲板(112)、用于将摆放状态错误的扣件一剔除的窄边过道(113)以及统一扣件一朝向的拨正机构;所述拨正机构包括弧形滑道(114)以及拨勾(115),所述拨勾(115)可自由摆动安装在所述弧形滑道(114)的上方。

9.根据权利要求1-6任一项所述的弹簧扣组装机,其特征在于:所述第三料筒(13)设有沿内壁螺旋上升设置的第三通道(131),所述第三通道(131)倾斜设置,且其依次设有将非竖直状态的扣件二剔除的侧壁直槽(132)、将竖直设置的扣件二进行翻转的台阶(133)以及剔除竖直状态的扣件二的第三曲棍(134)。

10.根据权利要求1-6任一项所述的弹簧扣组装机,其特征在于:所述第一下料装置(41)包括有用于连通第一料筒(11)出口的第一料道(412),所述第一料道(412)包括:

送料座(4121),其上下两端分别与第一安装座(411)和第一料筒(11)固定连接;

宽度调节板(4122),其对称安装在所述送料座(4121)上的左右两侧,且带有若干供螺栓安装的条形槽(4123);

深度调节板(4124),其插入所述送料座(4121)底部且设有从送料座(4121)底部伸出的调节块(4125);

上盖(4126),固定安装在每块宽度调节板(4122)上;

所述送料座(4121)底部对应调节块(4125)两侧的位置处设有夹持所述调节块(4125)的调节螺栓(4127)。

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