一种滚珠涨心定位机构的制作方法

本实用新型涉及毛坯内孔涨心定位领域，尤其涉及一种滚珠涨心定位机构。

背景技术：

1寸RM-1阀体为公司新开发的一种流体工程中的阀体，此产品在国外进行装配总成。此阀体的中端部位安装传感器，所以要求安装传感器的深度要求比较严格。此阀体的加工精度(在阀门壳体类零件中)非常高。其中最难保证的是孔相对毛坯内腔“A”基准，及毛坯内腔“C”基准的位置度0.76的位置度。其中有一处深度尺寸要求55±0.25，并且此产品用作定位的毛坯内孔小(仅)。如果使用锥套涨心机构，轴径必然会很小，在定位夹紧过程中会引起弯曲变形，这就要求要保证涨紧同轴，所以急需一种涨心定位机构。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种滚珠涨心定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种滚珠涨心定位机构，包括轴套，所述轴套内装有浮动锥轴和驱动锥轴，所述浮动锥轴前端设置有外螺纹，所述驱动锥轴内部设置有内螺纹，所述浮动锥轴前端的外螺纹与驱动锥轴内部的内螺纹相连接，且所述浮动锥轴圆周上设置有第一V型块，所述驱动主轴圆周上设置有第二V型块，所述轴套圆周两侧设置有第一安装孔，所述第一安装孔内装有滚珠。

进一步的，所述浮动锥轴包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，所述第一杆体一端固定有第二杆体，所述第一杆体另一端固定有第三杆体，所述第一杆体和第二杆体连接处设置有第一V型块，所述第三杆体圆周上设置有外螺纹。

进一步的，所述第一杆体圆周上设置有防转孔。

进一步的，所述驱动锥轴包括第一套体和第二套体，所述第一套体一端固定有第二套体，所述第一套体另一端设置有内螺纹，所述第一套体和第二套体连接处固定有第二V型块，所述第一套体和第二套体中心设有连接孔。

进一步的，所述轴套上设置有第二安装孔，所述第二安装孔内安装有防转螺栓，所述防转螺栓末端插入防转孔内。

进一步的，所述轴套安装在阀体内部。

进一步的，所述第一安装孔沿轴套的圆周方向均匀分布有三个，且每个第一安装孔中均装有一滚珠。

进一步的，所述第二杆体的外径等于所述轴套的内径。

进一步的，所述第二套体的外径等于所述轴套的内径。

进一步的，所述第一V型块的最大直径等于所述第二V型块的最大直径。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型利用浮动锥轴和驱动锥轴的螺纹旋转达到轴向移动，并且在浮动锥轴可轴向浮动的作用下，轴套两端圆周分布的滚珠同时涨出(径向)将工件定位涨紧，然后放在两个等高第一V型块和第二V型块上定位，对中端内孔进行加工。保证了产品孔底端面至毛坯内孔的位置度，以获得稳定的中心距离尺寸。夹紧方便、快捷，重复定位精度高。这种机构特别适合毛坯内孔很小的零件定位涨紧。

附图说明

图1为本实用新型装入阀体内后的阀体的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1的主视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B-B的剖视结构示意图；

图5为本实用新型图3中的浮动锥轴的剖视结构示意图；

图6为本实用新型图3中的驱动锥轴的剖视结构示意图。

图中：1轴套，2浮动锥轴，201第一杆体，202第二杆体，203第一V型块，204第三杆体，205防转孔，206外螺纹，3滚珠，4驱动锥轴，401第一套体，402第二套体，403第二V型块，404连接孔，405内螺纹，5防转螺栓，6阀体，7第一安装孔，8第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-3，一种滚珠3涨心定位机构包括夹具，一种滚珠3涨心定位机构，包括轴套1，所述轴套1内装有浮动锥轴2和驱动锥轴4，所述浮动锥轴2前端设置有外螺纹206，所述驱动锥轴4内部设置有内螺纹405，所述浮动锥轴2前端的外螺纹206与驱动锥轴4内部的内螺纹405相连接，且所述浮动锥轴2圆周上设置有第一V型块203，所述驱动主轴圆周上设置有第二V型块403，所述轴套1圆周两侧设置有第一安装孔7，所述第一安装孔7内装有滚珠3。

本实用新型利用浮动锥轴2和驱动锥轴4的螺纹旋转达到轴向移动，并且在浮动锥轴2可轴向浮动的作用下，轴套1两端圆周分布的滚珠3同时涨出(径向)将工件定位涨紧，然后放在两个等高第一V型块203和第二V型块403上定位，对中端内孔进行加工。保证了产品孔底端面至毛坯内孔的位置度，以获得稳定的中心距离尺寸。夹紧方便、快捷，重复定位精度高。这种机构特别适合毛坯内孔很小的零件定位涨紧。

实施例2：

参照图1-3，一种滚珠3涨心定位机构，一种滚珠3涨心定位机构，包括轴套1，所述轴套1内装有浮动锥轴2和驱动锥轴4，所述浮动锥轴2前端设置有外螺纹206，所述驱动锥轴4内部设置有内螺纹405，所述浮动锥轴2前端的外螺纹206与驱动锥轴4内部的内螺纹405相连接，且所述浮动锥轴2圆周上设置有第一V型块203，所述驱动主轴圆周上设置有第二V型块403，所述轴套1圆周两侧设置有第一安装孔7，所述第一安装孔7内装有滚珠3。所述浮动锥轴2包括第一杆体201、第二杆体202和第三杆体204，所述第一杆体201一端固定有第二杆体202，所述第一杆体201另一端固定有第三杆体204，所述第一杆体201和第二杆体202连接处设置有第一V型块203，所述第三杆体204圆周上设置有外螺纹206。所述第一杆体201圆周上设置有防转孔205。

本实用新型利用浮动锥轴2和驱动锥轴4的螺纹旋转达到轴向移动，并且在浮动锥轴2可轴向浮动的作用下，轴套1两端圆周分布的滚珠3同时涨出(径向)将工件定位涨紧，然后放在两个等高第一V型块203和第二V型块403上定位，对中端内孔进行加工。保证了产品孔底端面至毛坯内孔的位置度，以获得稳定的中心距离尺寸。夹紧方便、快捷，重复定位精度高。这种机构特别适合毛坯内孔很小的零件定位涨紧。

实施例3：

参照图1-3，一种滚珠3涨心定位机构，一种滚珠3涨心定位机构，包括轴套1，所述轴套1内装有浮动锥轴2和驱动锥轴4，所述浮动锥轴2前端设置有外螺纹206，所述驱动锥轴4内部设置有内螺纹405，所述浮动锥轴2前端的外螺纹206与驱动锥轴4内部的内螺纹405相连接，且所述浮动锥轴2圆周上设置有第一V型块203，所述驱动主轴圆周上设置有第二V型块403，所述轴套1圆周两侧设置有第一安装孔7，所述第一安装孔7内装有滚珠3。所述浮动锥轴2包括第一杆体201、第二杆体202和第三杆体204，所述第一杆体201一端固定有第二杆体202，所述第一杆体201另一端固定有第三杆体204，所述第一杆体201和第二杆体202连接处设置有第一V型块203，所述第三杆体204圆周上设置有外螺纹206。所述第一杆体201圆周上设置有防转孔205。所述驱动锥轴4包括第一套体401和第二套体402，所述第一套体401一端固定有第二套体402，所述第一套体401另一端设置有内螺纹405，所述第一套体401和第二套体402连接处固定有第二V型块403，所述第一套体401和第二套体402中心设有连接孔404。

本实用新型利用浮动锥轴2和驱动锥轴4的螺纹旋转达到轴向移动，并且在浮动锥轴2可轴向浮动的作用下，轴套1两端圆周分布的滚珠3同时涨出(径向)将工件定位涨紧，然后放在两个等高第一V型块203和第二V型块403上定位，对中端内孔进行加工。保证了产品孔底端面至毛坯内孔的位置度，以获得稳定的中心距离尺寸。夹紧方便、快捷，重复定位精度高。这种机构特别适合毛坯内孔很小的零件定位涨紧。

实施例4：

参照图1-3，一种滚珠3涨心定位机构，一种滚珠3涨心定位机构，包括轴套1，所述轴套1内装有浮动锥轴2和驱动锥轴4，所述浮动锥轴2前端设置有外螺纹206，所述驱动锥轴4内部设置有内螺纹405，所述浮动锥轴2前端的外螺纹206与驱动锥轴4内部的内螺纹405相连接，且所述浮动锥轴2圆周上设置有第一V型块203，所述驱动主轴圆周上设置有第二V型块403，所述轴套1圆周两侧设置有第一安装孔7，所述第一安装孔7内装有滚珠3。所述浮动锥轴2包括第一杆体201、第二杆体202和第三杆体204，所述第一杆体201一端固定有第二杆体202，所述第一杆体201另一端固定有第三杆体204，所述第一杆体201和第二杆体202连接处设置有第一V型块203，所述第三杆体204圆周上设置有外螺纹206。所述第一杆体201圆周上设置有防转孔205。所述驱动锥轴4包括第一套体401和第二套体402，所述第一套体401一端固定有第二套体402，所述第一套体401另一端设置有内螺纹405，所述第一套体401和第二套体402连接处固定有第二V型块403，所述第一套体401和第二套体402中心设有连接孔404。所述轴套1上设置有第二安装孔8，所述第二安装孔8内安装有防转螺栓5，所述防转螺栓5末端插入防转孔205内。所述轴套1安装在阀体6内部。

本实用新型利用浮动锥轴2和驱动锥轴4的螺纹旋转达到轴向移动，并且在浮动锥轴2可轴向浮动的作用下，轴套1两端圆周分布的滚珠3同时涨出(径向)将工件定位涨紧，然后放在两个等高第一V型块203和第二V型块403上定位，对中端内孔进行加工。保证了产品孔底端面至毛坯内孔的位置度，以获得稳定的中心距离尺寸。夹紧方便、快捷，重复定位精度高。这种机构特别适合毛坯内孔很小的零件定位涨紧。

实施例5：

参照图1-3，一种滚珠3涨心定位机构，一种滚珠3涨心定位机构，包括轴套1，所述轴套1内装有浮动锥轴2和驱动锥轴4，所述浮动锥轴2前端设置有外螺纹206，所述驱动锥轴4内部设置有内螺纹405，所述浮动锥轴2前端的外螺纹206与驱动锥轴4内部的内螺纹405相连接，且所述浮动锥轴2圆周上设置有第一V型块203，所述驱动主轴圆周上设置有第二V型块403，所述轴套1圆周两侧设置有第一安装孔7，所述第一安装孔7内装有滚珠3。所述浮动锥轴2包括第一杆体201、第二杆体202和第三杆体204，所述第一杆体201一端固定有第二杆体202，所述第一杆体201另一端固定有第三杆体204，所述第一杆体201和第二杆体202连接处设置有第一V型块203，所述第三杆体204圆周上设置有外螺纹206。所述第一杆体201圆周上设置有防转孔205。所述驱动锥轴4包括第一套体401和第二套体402，所述第一套体401一端固定有第二套体402，所述第一套体401另一端设置有内螺纹405，所述第一套体401和第二套体402连接处固定有第二V型块403，所述第一套体401和第二套体402中心设有连接孔404。所述轴套1上设置有第二安装孔8，所述第二安装孔8内安装有防转螺栓5，所述防转螺栓5末端插入防转孔205内。所述轴套1安装在阀体6内部。所述第一安装孔7沿轴套1的圆周方向均匀分布有三个，且每个第一安装孔7中均装有一滚珠3。所述第二杆体202的外径等于所述轴套1的内径。所述第二套体402的外径等于所述轴套1的内径。所述第一V型块203的最大直径等于所述第二V型块403的最大直径。

本实用新型利用浮动锥轴2和驱动锥轴4的螺纹旋转达到轴向移动，并且在浮动锥轴2可轴向浮动的作用下，轴套1两端圆周分布的滚珠3同时涨出(径向)将工件定位涨紧，然后放在两个等高第一V型块203和第二V型块403上定位，对中端内孔进行加工。保证了产品孔底端面至毛坯内孔的位置度，以获得稳定的中心距离尺寸。夹紧方便、快捷，重复定位精度高。这种机构特别适合毛坯内孔很小的零件定位涨紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。