本实用新型涉及压力机技术领域，具体地说，尤其涉及一种压力机用导柱导套的新型联动结构。
背景技术：
导柱导套结构在机械压力机传动系统的设计中具有广泛应用，它不但可以保证压力机的工作精度，而且可将压力机的传动系统封闭起来，防止横梁润滑油的泄漏，降低了传动系统的噪音，改善了工作环境。目前市场上，导柱与导套之间的间隙中多注入润滑油进行封闭，但采用润滑油封闭易产生偏载磨损，无法消除导柱的侧压力，而且当导柱受到较大工作力时，导柱与导套之间易发生磨损，影响导向精度，且导套采用整体结构，发生损坏时需整个替换，维修成本较高，拆卸替换也不易。
技术实现要素：
本实用新型公开了一种压力机用导柱导套的新型联动结构，用于解决传统技术中导柱导套的行程控制度差、导向精度低、拆卸安装不便的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种压力机用导柱导套的新型联动结构，包括上梁、定位框架、联动装置、导向装置，所述上梁内设有定位框架，所述定位框架内设有联动装置，所述联动装置包括芯轴、连杆，所述芯轴的两端套设于定位框架内，所述芯轴中部的底端设有连杆，所述连杆的下部设有导向装置，所述导向装置包括导柱、导套、铝套，所述导柱的上部通过连接柱与所述连杆底部相连接，下部设有工作缸，所述导柱的外部设有导套，所述导柱和所述导套之间设有铝套。
所述连接柱穿过连杆下部，两端设于导柱内侧。
所述连杆和连接柱之间设有垫片。
所述导套由上导套和下导套组成，所述上导套和下导套之间设有固定块。
所述固定块的上、下端通过螺栓分别与所述上导套、下导套连接。
所述上导套和定位框架固定连接。
所述下导套底部设有毡垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用联动装置，利用芯轴和连杆之间的配合使用，对导柱的行程进行有效控制，且减缓导柱受到的冲击力；而且通过在导柱和导套之间设置铝套，使导柱受到侧向力时，产生相反力，保证了导向的精度，且通过设置铝套降低导套和导柱之间的磨损，延长导柱的使用寿命；同时采用上、下导套结合的方式，以便拆装时更加简单快捷方便，降低了维修成本，且下导套的底部设有毡垫，起到防尘的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、上梁；2、定位框架；3、芯轴；4、连杆；5、导柱；6、铝套；7、连接柱；8、工作缸；9、垫片；10、上导套；11、下导套；12、固定块；13、毡垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
一种压力机用导柱导套的新型联动结构，包括上梁1、定位框架2、联动装置、导向装置，所述上梁1内设有定位框架2，所述定位框架2内设有联动装置，所述联动装置包括芯轴3、连杆4，所述芯轴3的两端套设于定位框架2内，所述芯轴3中部的底端设有连杆4，所述连杆4的下部设有导向装置，所述导向装置包括导柱5、导套、铝套6，所述导柱5的上部通过连接柱7与所述连杆4底部相连接，下部设有工作缸8，所述导柱5的外部设有导套，所述导柱5和所述导套之间设有铝套6。
所述连接柱7穿过连杆4下部，两端设于导柱5内侧。
所述连杆4和连接柱7之间设有垫片9。
所述导套由上导套10和下导套11组成，所述上导套10和下导套11之间设有固定块12。
所述固定块12的上、下端通过螺栓分别与所述上导套10、下导套11连接。
所述上导套10和定位框架2固定连接。
所述下导套11底部设有毡垫13。
当本实用新型使用时，工作缸8将工作力传递至导柱5，使导柱5沿上导套 10、下导套11延伸方向活动，同时芯轴3转动，带动连杆4运动，由于连杆4与导柱5相连接，故对导柱5起到减缓作用力的效果，同时由于连杆4长度的限制，进而对导柱5的行程进行控制、限定，实现对导柱5行程的有效控制，当本实用新型中的导套受到损坏时，由于导套被设置为上导套10、下导套11，故可通过螺栓及时拆卸更换。本实用新型实用价值高，可广泛应用于压力机技术领域。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。