一种导柱导套拉马器的制作方法

本发明属于导柱导套拆卸设备技术领域，更具体地说，是涉及一种导柱导套拉马器。

背景技术：

导柱、导套是许多工业设备上的重要零件，而拉马器是将导柱、导套从工业设备上进行拆卸的主要设备。现有的拉马器采用拉爪式的结构，拉马器的拉爪普遍为两到三个，并且拉爪拆卸导柱、导套时与导柱、导套之间的接触为点接触，并且没有保护措施，因此在拆卸导柱、导套时极易对导柱、导套表面造成损伤，从而影响拆卸的导柱、导套精度，甚至损伤过重导致导柱、导套报废。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低，在拆卸导柱、导套时能够实现对不同直径尺寸的导柱、导套的可靠夹紧，调整方便，提高导柱导套拉马器与导致导套表面的接触面积，从而避免对导柱、导套表面造成损伤，拆卸导柱导套效率高、省时省力的导柱导套拉马器。

要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明为一种导柱导套拉马器，所述的导柱导套拉马器包括支架本体，支架本体上设置多个螺孔ⅰ，每个螺孔ⅰ内拧装一个带螺纹部ⅰ的定位丝杆，每个定位丝杆下端安装吸盘，支架本体上还设置螺孔ⅱ，螺孔ⅱ内拧装一个带螺纹部ⅱ的主导丝杆，主导丝杆下端安装连接套，每个定位丝杆上安装连接滑块，连接滑块与活动连杆连接，活动连杆为l形结构，活动连杆下端与固定块活动连接，活动连杆上端与连接套活动连接，多个活动连杆的固定块形成环形结构的固定圈，每个固定块上分别设置橡胶块。

所述的定位丝杆位于支架本体上方的螺纹部ⅰ拧装上紧固螺母，定位丝杆位于支架本体下方的螺纹部ⅰ拧装下紧固螺母，主导丝杆上端安装扳手，所述的扳手与主导丝杆呈l形结构，活动连杆包括弯折部，弯折部与连接滑块活动连接。

所述的支架本体包括四个支架臂，四个支架臂设置为呈十字形的结构，每个支架臂上设置一个螺孔ⅰ，每个螺孔ⅰ内拧装一个带螺纹部ⅰ的定位丝杆，四个支架臂的结合部设置螺孔ⅱ，所述的主导丝杆的螺纹部ⅱ设置为能够穿过结合部的螺孔ⅱ的结构。

每个定位丝杆上端部位设置螺杆部ⅰ，每个定位丝杆下端部位设置多个按间隙布置的限位孔，每个定位丝杆上套装的连接滑块侧面设置限位螺孔，限位螺孔内拧装调节螺杆，调节螺杆设置为能够穿过限位螺孔并且卡装在一个限位孔内的结构。

所述的吸盘包括吸盘本体和连接块，吸盘本体与连接块固定连接，连接块上设置连接螺孔，定位丝杆下端设置连接螺纹部，定位丝杆设置为能够通过连接螺纹部拧装在连接螺孔内的结构。

所述的主导丝杆相对于支架本体向下移动时，与活动连杆下端连接的固定块形成的环形结构的固定圈设置为面积逐渐增大的结构，所述的主导丝杆相对于支架本体向上移动时，与活动连杆下端连接的固定块形成的环形结构的固定圈设置为面积逐渐缩小的结构。

所述的上紧固螺母上设置凸出块ⅰ和凸出块ⅱ，凸出块ⅰ和凸出块ⅱ设置为呈八字形的结构，连接滑块与活动连杆通过连接螺栓活动连接。

采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：

本发明所述的导柱导套拉马器，在需要拆卸工业设备上的杆状结构的导柱、导套时，先将导柱导套拉马器放置到需要拆卸导柱、导套的工业设备上的相应位置，将吸盘吸附在工业设备表面，这时需要拆卸的导柱、导套上端位于多个活动连杆的固定块形成环形结构的固定圈中间位置，然后再旋转定位丝杆，主导丝杆于支架本体向下移动时，与活动连杆下端连接的固定块形成的环形结构的固定圈的面积逐渐增大，而旋转主导丝杆相对于支架本体向上移动时，主导丝杆通过连接套拉动活动连杆向上移动，而此时活动连杆下端向靠近导柱、导套方向移动，固定块形成的环形结构的固定圈面积逐渐缩小，固定圈的面积缩小时，直到缩小至每个固定块内侧面均抵靠在导柱、导套表面，这时，固定圈不再变化，而继续旋转主导丝杆相对于支架本体向上移动，导柱导套拉马器的主导丝杆就能够拉动多个固定块向上移动，从而拉动导柱、导套脱离工业设备，方便快捷完成导柱、导套的拆卸。橡胶块的设置，使得固定块通过橡胶块与导柱、导套表面接触，在固定块施力在导柱、导套表面时，不会摩擦导柱、导套表面而造成导柱、导套表面损伤，保护导柱、导套。上述结构，制造成本低，使用方法简单，精确度高，加工简单，一种导柱导套拉马器就能够适用于多种工业设备的导柱导套的拆卸，同时不会对模具设备造成损坏。与此同时，本发明的拉马器制造方便，制造成本低廉，适用范围广泛。本发明所述的导柱导套拉马器，结构简单，成本低，在拆卸导柱、导套时能够实现对不同直径尺寸的导柱、导套的可靠夹紧，调整方便，提高导柱导套拉马器与导致导套表面的接触面积，从免对导柱、导套表面造成损伤，拆卸导柱、导套效率高、省时省力。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本发明所述的导柱导套拉马器的结构示意图；

图2为本发明所述的导柱导套拉马器的下部部件的局部结构示意图；

图3为本发明所述的导柱导套拉马器的上部部件的局部结构示意图；

图4为本发明所述的导柱导套拉马器的固定块的局部结构示意图；

附图中标记分别为：1、支架本体；2、螺孔ⅰ；3、螺纹部ⅰ；4、定位丝杆；5、吸盘；6、螺纹部ⅱ；7、主导丝杆；8、连接套；9、连接滑块；10、活动连杆；11、固定块；12、固定圈；13、上紧固螺母；14、下紧固螺母；15、扳手；16、支架臂；19、橡胶块；20、限位孔；21、限位螺孔；22、调节螺杆；23、吸盘本体；24、连接块；25、连接螺孔；26、凸出块ⅰ；27、凸出块ⅱ；28、连接螺栓；29、弯折部。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1-附图4所示，本发明为一种导柱导套拉马器，所述的导柱导套拉马器包括支架本体1，支架本体1上设置多个螺孔ⅰ2，每个螺孔ⅰ2内拧装一个带螺纹部ⅰ3的定位丝杆4，每个定位丝杆4下端安装吸盘5，支架本体1上还设置螺孔ⅱ，螺孔ⅱ内拧装一个带螺纹部ⅱ6的主导丝杆7，主导丝杆7下端安装连接套8，每个定位丝杆7上安装连接滑块9，连接滑块9与活动连杆10连接，活动连杆10为l形结构，活动连杆10下端与固定块11活动连接，活动连杆10上端与连接套8活动连接，多个活动连杆10的固定块11形成环形结构的固定圈12，每个固定块上分别设置橡胶块19。上述结构，在需要拆卸工业设备上的导柱、导套时，先将导柱导套拉马器放置到需要拆卸导柱、导柱的工业设备上的相应位置，将吸盘吸附在工业设备表面，这时需要拆卸的导柱、导套上端位于多个活动连杆10的固定块11形成环形结构的固定圈12中间位置，然后再旋转定位丝杆7，旋转主导丝杆7相对于支架本体1向下移动时，与活动连杆10下端连接的固定块11形成的环形结构的固定圈12的面积逐渐增大，而旋转主导丝杆7相对于支架本体1向上移动时，主导丝杆通过连接套拉动活动连杆10向上移动，而此时活动连杆下端向靠近导柱、导套方向移动，固定块11形成的环形结构的固定圈12面积逐渐缩小，固定圈的面积缩小时，直到缩小至每个固定块11内侧面均抵靠在导柱、导套表面，这时，固定圈12不再变化，而继续旋转主导丝杆7相对于支架本体1向上移动，主导丝杆7就能够拉动多个固定块11向上移动，从而拉动导柱、导套脱离工业设备，完成工业设备的导柱、导套的拆卸。而橡胶块19的设置，使得固定块11通过橡胶块19与导柱、导套表面接触，在固定块11施力在导柱、导套表面时，不会摩擦导柱、导套表面而造成导柱、导套表面损伤，从而保护导柱、导套。上述结构，成本低，使用方法简单，精确度高，加工简单，一种导柱导套拉马器就能够适用于多种工业设备的导柱导套的拆卸，同时不会对模具设备造成损坏。与此同时，本发明的拉马器制造方便，制造成本低廉，适用范围广泛。本发明所述的导柱导套拉马器，结构简单，成本低，在拆卸导柱、导套时能够实现对不同直径尺寸的导柱、导套的可靠夹紧，调整方便，提高导柱导套拉马器与导致导套表面的接触面积，从而避免对导柱、导套表面造成损伤，拆卸导柱导套效率高、省时省力。本发明所述的导柱导套拉马器，能够拆卸杆状结构的导柱，或杆状结构的导套。

所述的定位丝杆4位于支架本体1上方的螺纹部ⅰ3拧装上紧固螺母13，定位丝杆4位于支架本体1下方的螺纹部ⅰ3拧装下紧固螺母14，主导丝杆7上端安装扳手15，所述的扳手15与主导丝杆7呈l形结构，活动连杆10包括弯折部29，弯折部29与连接滑块9活动连接。上述结构，通过上紧固螺母和下紧固螺母的设置，当需要对不同尺寸的工业设备上的导柱、导套进行拆卸时，先松开上紧固螺母和下紧固螺母，然后转动定位丝杆，定位丝杆相对于支架本体上下移动，定位丝杆旋转到适当位置后，再拧紧上紧固螺母和下紧固螺母，使得定位丝杆与支架本体之间位置固定，而后就可以将导柱、导套拉马器的吸盘吸附在工业设备表面，按照上一段的方法，进行导柱、导套拆卸。这样，有效提高了导柱导套拉马器的适用范围，能够满足不同尺寸导柱、导套拆卸需求。

所述的支架本体1包括四个支架臂16，四个支架臂16设置为呈十字形的结构，每个支架臂16上设置一个螺孔ⅰ2，每个螺孔ⅰ2内拧装一个带螺纹部ⅰ3的定位丝杆4，四个支架臂16的结合部设置螺孔ⅱ，所述的主导丝杆7的螺纹部ⅱ6设置为能够穿过结合部的螺孔ⅱ的结构。上述结构，四个支架3向不同方向延伸，而每个支架臂上安装一个定位丝杆，这样，当导柱导套拉马器的吸盘与工业设备表面吸附时，每个定位丝杆位于导柱、导套的不同位置，这样，当拆卸导柱、导套时，与每个定位丝杆连接的固定块能够抵靠施力在导柱、导套的不同部位，从而有效夹紧导柱、导套，从而有效提高导柱、导套拆卸效率。

每个定位丝杆4上端部位设置螺杆部ⅰ3，每个定位丝杆4下端部位设置多个按间隙布置的限位孔20，每个定位丝杆4上套装的连接滑块9侧面设置限位螺孔21，限位螺孔21内拧装调节螺杆22，调节螺杆22设置为能够穿过限位螺孔21并且卡装在一个限位孔20内的结构。上述结构，每个定位丝杆4上端部位设置螺杆部ⅰ3，这样，便于通过螺杆部ⅰ3与螺孔ⅰ2的配合，调节定位丝杆相对于支架本体的相对位置，而连接滑块9活动套装在定位丝杆上，当需要将导柱导套拉马器适用于不同尺寸的导柱、导套拆卸时，先松开调节螺杆，调节螺杆脱离限位孔，而后相对于定位丝杆上下移动连接滑块，连接滑块调节到合适位置时，再旋紧调节螺杆，调节螺杆卡装到定位丝杆上的另一个限位孔内，从而既实现连接滑块位置改变，又实现了连接滑块与定位丝杆之间的位置固定。

所述的吸盘5包括吸盘本体23和连接块24，吸盘本体23与连接块24固定连接，连接块24上设置连接螺孔25，定位丝杆4下端设置连接螺纹部，定位丝杆4设置为能够通过连接螺纹部拧装在连接螺孔25内的结构。上述结构，通过吸盘，能够实现导柱导套拉马器与工业设备的定位，而吸盘与定位丝杆活动连接，可根据不同尺寸的导柱、导套需要，更换不同尺寸的吸盘，从而满足需求。

所述的主导丝杆7相对于支架本体1向下移动时，与活动连杆10下端连接的固定块11形成的环形结构的固定圈12设置为面积逐渐增大的结构，所述的主导丝杆7相对于支架本体1向上移动时，与活动连杆10下端连接的固定块11形成的环形结构的固定圈12设置为面积逐渐缩小的结构。上述结构，通过固定圈的面积逐渐减小，使得固定块能够卡紧在需要拆卸的导柱。导套上，而拆卸导柱、导套后，通过固定圈的面积逐渐增大，使得固定块能够脱离导柱、导套。

所述的上紧固螺母13上设置凸出块ⅰ26和凸出块ⅱ27，凸出块ⅰ26和凸出块ⅱ27设置为呈八字形的结构，连接滑块9与活动连杆10通过连接螺栓28活动连接。上述结构，凸出块ⅰ26和凸出块ⅱ27的设置，便于拧动上紧固螺母。

本发明所述的导柱导套拉马器，在需要拆卸工业设备上的杆状结构的导柱、导套时，先将导柱导套拉马器放置到需要拆卸导柱、导套的工业设备上的相应位置，将吸盘吸附在工业设备表面，这时需要拆卸的导柱、导套上端位于多个活动连杆的固定块形成环形结构的固定圈中间位置，然后再旋转定位丝杆，主导丝杆于支架本体向下移动时，与活动连杆下端连接的固定块形成的环形结构的固定圈的面积逐渐增大，而旋转主导丝杆相对于支架本体向上移动时，主导丝杆通过连接套拉动活动连杆向上移动，而此时活动连杆下端向靠近导柱、导套方向移动，固定块形成的环形结构的固定圈面积逐渐缩小，固定圈的面积缩小时，直到缩小至每个固定块内侧面均抵靠在导柱、导套表面，这时，固定圈不再变化，而继续旋转主导丝杆相对于支架本体向上移动，导柱导套拉马器的主导丝杆就能够拉动多个固定块向上移动，从而拉动导柱、导套脱离工业设备，方便快捷完成导柱、导套的拆卸。橡胶块的设置，使得固定块通过橡胶块与导柱、导套表面接触，在固定块施力在导柱、导套表面时，不会摩擦导柱、导套表面而造成导柱、导套表面损伤，保护导柱、导套。上述结构，制造成本低，使用方法简单，精确度高，加工简单，一种导柱导套拉马器就能够适用于多种工业设备的导柱导套的拆卸，同时不会对模具设备造成损坏。与此同时，本发明的拉马器制造方便，制造成本低廉，适用范围广泛。本发明所述的导柱导套拉马器，结构简单，成本低，在拆卸导柱、导套时能够实现对不同直径尺寸的导柱、导套的可靠夹紧，调整方便，提高导柱导套拉马器与导致导套表面的接触面积，从免对导柱、导套表面造成损伤，拆卸导柱、导套效率高、省时省力。

上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。