一种新型蚀纹导柱的制作方法

本实用新型涉及五金冲压模具技术领域，尤其是一种新型蚀纹导柱。

背景技术：

五金冲压模具生产中，经常要给导柱加油，但加上去的油冲压没多久，就会流出导柱到冲床上，有需要重新加油。导柱上留不住油，造成资源的浪费(参阅附图4)。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型蚀纹导柱，可以使加入的油进入导柱里存储，慢慢流出，起到长久润滑导柱的作用，减少油耗，提高导柱寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型蚀纹导柱，包括导柱，所述导柱的下端设置有止口台，止口台一体式连接在导柱上；所述导柱的上端倒有圆盘状的凸台，凸台与导柱一体注塑成型；所述导柱的端面上还刻蚀有蚀纹圆，蚀纹圆分为多组均布在导柱的端面上；所述蚀纹圆设置为边缘外凸、中间内凹结构，在蚀纹圆的内凹口中填充有冲压模具用的油脂；

作为本实用新型进一步的方案：所述导柱的下端通过止口台固定在车床上，导柱的上端通过凸台安装在五金冲压模具上。

作为本实用新型进一步的方案：所述蚀纹圆一体式刻蚀在导柱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述蚀纹圆的直径大小以及排布间距根据实际冲压模具的油脂需求量变化。

作为本实用新型进一步的方案：所述蚀纹圆的内凹口面经磨砂工艺处理。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本新型蚀纹导柱，将油脂倒入导柱上，油脂受重力作用顺着导柱流到导柱上的每个蚀纹圆内，在五金模具冲压时，填充在导柱上的油脂会从蚀纹圆里流进流出，循环运用，从而起到长久润滑的目的，相比传统没有蚀纹圆的导柱，有效减少了油耗，提高了导柱的使用寿命，同时也避免了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的A-A部放大图；

图3为本实用新型的蚀纹圆立体结构示意图；

图4为本实用新型的导柱结构示意图；

图中：1-导柱；11-止口台；12-凸台；2-蚀纹圆；21-油脂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种新型蚀纹导柱，包括导柱1，导柱1的下端设置有止口台11，止口台11一体式连接在导柱1上，导柱1的下端通过止口台11固定在车床上；导柱1的上端倒有圆盘状的凸台12，凸台12与导柱1一体注塑成型，导柱1的上端通过凸台12安装在五金冲压模具上，以便后续工序的加工使用；导柱1的端面上还刻蚀有蚀纹圆2，蚀纹圆2分为多组均布在导柱1的端面上，蚀纹圆2一体式刻蚀在导柱1上，其直径大小以及排布间距根据实际冲压模具的油脂21需求量变化，如果需求油脂21量大，则将蚀纹圆2的直径设置小一点，排布间距也随之改小，从而提高油脂21的均布密度；如果需求油脂21量小，则将蚀纹圆2的直径设置大一点，排布间距也随之变大，从而使油脂21的均布密度缩小；蚀纹圆2设置为边缘外凸、中间内凹结构，在蚀纹圆2的内凹口面经磨砂工艺处理，并在内凹口中填充有冲压模具用的油脂21，提高油脂21与蚀纹圆2的粘贴力度。

综上所述：本新型蚀纹导柱，将油脂21倒入导柱1上，油脂21受重力作用顺着导柱1流到导柱1上的每个蚀纹圆2内，在五金模具冲压时，填充在导柱1上的油脂21会从蚀纹圆2里流进流出，循环运用，从而起到长久润滑的目的，相比传统没有蚀纹圆2的导柱，有效减少了油耗，提高了导柱的使用寿命，同时也避免了资源的浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。