一种分体式导套的制作方法

本实用新型涉及精密模具制造领域，特别涉及一种分体式导套。

背景技术：

导套是一个与导柱配合使用，起到一个导向的作用的模具配件。特别是滚珠类导套，具有在高精度轴向运动和径向运动，配合轴和套使用采用过盈配合，可实现无间隙装配，组合精度极高，所以广泛应用于模具行业，机器设备行业，及高精度运转或运动的行业。但是由于传统导套一般为套筒形结构，对某些设备的安装条件产生了限制；同时滚珠保持架属于易损件，出现损坏后，拆卸麻烦，维修耗时长，更换成本较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分体式导套，采用分体组合式结构，解决了传统滚珠类导套安装拆卸麻烦，安装维修耗时长，更换成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种分体式导套，包括滚珠保持架和外导套；所述滚珠保持架和外导套为半圆筒形；两所述滚珠保持架相互组合形成滚珠衬套；两所述外导套相互组合形成圆筒形的导套本体；所述滚珠保持架上设置有轴向分布的多列保持孔；所述保持孔内安装有滚珠；所述滚珠保持架两端设置有间隔分布的多个凸块；所述外导套两端内壁间隔设置卡合块；两所述卡合块之间形成与所述凸块配合的卡槽；所述外导套内壁上安装有橡胶密封框；所述滚珠保持架安装于所述外导套内，所述橡胶密封框包围滚珠所在区域；在所述橡胶密封框内所在区域设置有贯穿外导套的进油孔；在所述外导套的两侧设置有卡扣组件，用于将两所述外导套对称固定连接组合为导套本体。

优选的，所述滚珠保持架的两侧半圆筒形的端面设置有相互配合的定位缺口和定位突起。

作为本实用新型的进一步改进，还包括散热片；所述凸块和卡合块为铝合金材料制成，在所述卡合块上设置有开口指向外导套外侧的插槽；所述散热片通过连接件与所述插槽固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述外导套的两侧半圆筒形的端面设置有相互配合的定位凹槽和定位凸棱。

作为本实用新型的进一步改进，所述外导套由SUJ2轴承钢制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述进油孔设置有密封塞。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型采用分体组合式结构，适合绝大多数安装环境，安装方便，同时润滑性能好，耐磨损性能强，大大提高了使用寿命。并且本实用新型滚珠保持架发生损坏时，拆卸方便，只需将损坏的滚珠保持架更换即可，另一滚珠保持架可以进行使用，维修时间和维修成本大大降低。此外，与传统的导套相比，本实用新型还具有更加突出的散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型滚珠保持架的结构示意图。

图3为本实用新型外导套的结构示意图。

图4是本实用新型散热片的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.导套本体 2.卡扣组件 3.散热片

4.滚珠保持架 5.保持孔 6.凸块

7.定位突起 8.定位缺口 9.外导套

10.卡合块 11.橡胶密封框 12.进油孔

13.定位凹槽 14.定位凸棱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1至图4，本实用新型公开了一种分体式导套，包括滚珠保持架4和外导套9。滚珠保持架4和外导套9为半圆筒形；两滚珠保持架4相互组合形成滚珠衬套。两外导套9相互组合形成圆筒形的导套本体1。外导套9一般由SUJ2轴承钢制成。滚珠保持架4上设置有轴向分布的多列保持孔5；保持孔5内安装有滚珠；滚珠保持架4两端设置有间隔分布的多个凸块6；外导套9两端内壁间隔设置卡合块10；两卡合块10之间形成与凸块6配合的卡槽；外导套9内壁上安装有橡胶密封框11；滚珠保持架4安装于外导套9内，橡胶密封框11包围滚珠所在区域；在橡胶密封框11内所在区域设置有贯穿外导套9的进油孔12；进油孔12设置有密封塞。在外导套9的两侧设置有卡扣组件2，用于将两外导套9对称固定连接组合为导套本体1。本实用新型先将滚珠保持架4安装于外导套9内，然后通过卡扣组件2将外导套9组合安装于外部的导柱上；这时滚珠保持架4与橡胶密封框11内形成封闭的润滑油腔体，通过进油孔12向内加润滑油。在滚珠运动时，润滑油不断的被带出，从而起到润滑本实用新型和导柱接触面的作用。

为了使组合装配更紧密，密封效果更好，滚珠保持架4的两侧半圆筒形的端面可以设置相互配合的定位缺口8和定位突起7。外导套9的两侧半圆筒形的端面可以设置相互配合的定位凹槽13和定位凸棱14。

为了提高本实用新型的散热性能，可以设置散热片3。散热片3可采用铝材制成。凸块6和卡合块10为铝合金材料制成，在卡合块10上设置有开口指向外导套9外侧的插槽；散热片3通过连接件与插槽固定。使用过程中，滚珠会由于摩擦发热，然后将热量传导至滚珠保持架4，进而通过凸块6和卡合块10传递至散热片3，通过散热片3进行散热，这样可以有效提高本实用新型的散热性能及使用寿命。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用分体组合式结构，适合绝大多数安装环境，安装方便，同时润滑性能好，耐磨损性能强，大大提高了使用寿命。并且本实用新型滚珠保持架4发生损坏时，拆卸方便，只需将损坏的滚珠保持架4更换即可，另一滚珠保持架4可以进行使用，维修时间和维修成本大大降低。此外，与传统的导套相比，本实用新型还具有更加突出的散热性能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。