一种开关用的调节式生产治具的制作方法

本实用新型涉及开关生产组装技术领域，特别是涉及一种开关用的调节式生产治具。

背景技术：

开关是一种常用的电子器件，可使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路。现有市场上销售的开关种类繁多，如翘板开关、按钮开关、旋钮开关和急停开关等，现有的开关通常一般包括有壳体、按钮和多个导电插脚，所述壳体底部开设有用于与导电插脚对应的插孔，生产组装时，需将导电插脚压入对应的插孔内，而当出现导电插脚与所述壳体出现开偏开叉时，则需要人工采用刀具对导电插脚一个一个地进行纠正，工作效率慢，生产效率低，且组装的精度也不高。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种开关用的调节式生产治具，当导电插脚出现偏差时，实现精准校对调节，提高生产效率。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种开关用的调节式生产治具，包括上模组件、下模组件、X轴调节组件和Y轴调节组件，上模组件可相对下模组件下移以将导电插脚压入壳体对应的插孔内，X轴调节组件装设于上模组件以可调整上模组件的X向位置，Y轴调节组件装设于下模组件以可调整下模组件的Y向位置。

作为本实用新型的进一步方案，还包括第一导向套杆和套设于第一导向套杆的弹性弹簧，下模组件与第一导向套杆滑动连接、且下模组件与弹性弹簧一端抵接。

作为本实用新型的进一步方案，上模组件设有依次设置的上底板、上模固定座、滑动座和上模冲刀，滑动座装设于上模固定座内，上模冲刀装设于滑动座下方，X轴调节组件设有两组，两组X轴调节组件分别装设于上模固定座两侧、且每组X轴调节组件均与滑动座连接以调整滑动座的X向位置。

作为本实用新型的进一步方案，滑动座两侧分别设有滑块，上模固定座内凹设有与所述滑块对应的滑道，所述滑块卡入所述滑道内，滑动座由此与上模固定座滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，每组X轴调节组件均设有X轴调节杆和X轴调节块，X轴调节杆穿过上模固定座与X轴调节块连接，X轴调节块与滑动座抵接以可推动滑动座沿X向移动。

作为本实用新型的进一步方案，下模组件设有下底板、下模推板、下模底板、下模固定板和下模冲刀，下模冲刀装设于下模底板，下模固定板位于下模底板上方，下模固定板上方设有用于卡入壳体内的定位卡具，下模冲刀可贯穿于定位卡具并可相对定位卡具上下移动，以下模冲刀压住壳体内的导电插脚。

作为本实用新型的进一步方案，下模底板连接有第二导向套杆，下模固定板与第二导向套杆滑动连接，第二导向套杆套接有弹性弹簧。

作为本实用新型的进一步方案，Y轴调节组件设有Y轴调节杆和Y轴固定块，Y轴固定块固定在下底板上方，Y轴调节杆穿过Y轴固定块与下模推板连接以可推动下模推板沿Y向移动。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型能够实现导电插脚与壳体插孔的精准、快捷、高效地配对，X轴调节组件推动上模组件沿X向移动，Y轴调节组件推动下模组件沿Y向移动，当导电插脚与壳体的位置出现偏差时，可通过X轴调节组件和Y轴调节组件进行精准校对调节，有效解决组装过程中出现的导电插脚开叉开偏的问题，节省调节时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的上模组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型的下模组件的立体结构示意图。

附图标记说明：1.上模组件、11.上底板、12.上模固定座、13.滑动座、14.上模冲刀、2.下模组件、21.下底板、22.下模推板、23.下模底板、24.下模固定板、25.下模冲刀、3.X轴调节组件、31.X轴调节杆、32.X轴调节块、4.Y轴调节组件、41.Y轴调节杆、42.Y轴固定块、5.导电插脚、6.壳体、7.第一导向套杆、8.第二导向套杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1至图3，一种开关用的调节式生产治具，包括上模组件1、下模组件2、X轴调节组件3和Y轴调节组件4，上模组件1可相对下模组件2下移以将导电插脚5压入壳体6对应的插孔内，X轴调节组件3装设于上模组件1以可调整上模组件1的X向位置，Y轴调节组件4装设于下模组件2以可调整下模组件2的Y向位置，本实施例能够实现导电插脚5与壳体6插孔的精准、快捷、高效地配对，X轴调节组件3推动上模组件1沿X向移动，Y轴调节组件4推动下模组件2沿Y向移动，当导电插脚5与壳体6的位置出现偏差时，可通过X轴调节组件3和Y轴调节组件4进行精准校对调节，有效解决组装过程中出现的导电插脚5开叉开偏的问题，节省调节时间，提高生产效率。

图1示出，本实施例还包括第一导向套杆7和套设于第一导向套杆7的弹性弹簧，下模组件2与第一导向套杆7滑动连接、且下模组件2与弹性弹簧一端抵接，如此，下模组件2可沿第一导向套杆7下移，不易晃动，移动更为稳定、精准，弹性弹簧起到复位作用，能够促使下模组件2恢复至初始位置。

图2示出，本实施例的上模组件1设有依次设置的上底板11、上模固定座12、滑动座13和上模冲刀14，滑动座13装设于上模固定座12内，上模冲刀14装设于滑动座13下方，X轴调节组件3设有两组，两组X轴调节组件3分别装设于上模固定座12两侧、且每组X轴调节组件3均与滑动座13连接以调整滑动座13的X向位置，本实施例的滑动座13两侧分别设有滑块，上模固定座12内凹设有与所述滑块对应的滑道，所述滑块卡入所述滑道内，滑动座13由此与上模固定座12滑动连接，通过滑道作为限位结构，滑动座13在滑动时位置更为精准，实现上模冲刀14快速精准定位，使用稳定性更高，利于提高成品产品品质。参照图2，每组X轴调节组件3均设有X轴调节杆31和X轴调节块32，X轴调节杆31穿过上模固定座12与X轴调节块32连接，X轴调节块32与滑动座13抵接以可推动滑动座13沿X向移动，如此，可通过X轴调节杆31调节上模冲刀14的位置来对导电插脚5进行精准调节，有效提高生产效率。

参照图3，本实施例的下模组件2设有下底板21、下模推板22、下模底板23、下模固定板24和下模冲刀25，下模冲刀25装设于下模底板23，下模固定板24位于下模底板23上方，下模固定板24上方设有用于卡入壳体6内的定位卡具，下模冲刀25可贯穿于定位卡具并可相对定位卡具上下移动，以下模冲刀25压住壳体6内的导电插脚5，下模底板23连接有第二导向套杆8，下模固定板24与第二导向套杆8滑动连接，第二导向套杆8套接有弹性弹簧，从而使下模固定板24上下移动，使下模冲刀25相对上下移动以压住导电插脚5，使用性能稳定，精准度更高，本实施例的Y轴调节组件4设有Y轴调节杆41和Y轴固定块42，Y轴固定块42固定在下底板21上方，Y轴调节杆41穿过Y轴固定块42与下模推板22连接以可推动下模推板22沿Y向移动，通过Y轴调节杆41进行精准校对调节，提高生产效率，在实际应用过程中，壳体6卡放在定位卡具上，上模冲头下移以压住壳体6，下模固定板24随之下移，此时下模冲刀25相对上移以压住壳体6内的导电插脚5的一端，实现组装，当导电插脚5出现开叉开偏的情况时，可通过X轴调节杆31和Y轴调节杆41进行精准调整，有效提高生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。