一种锁螺丝机的供料装置的制作方法

本实用新型涉及螺丝机配件领域，具体为一种锁螺丝机的供料装置。

背景技术：

自动送锁螺丝机又称自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等，是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动化装置，稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装，在国外已得到广泛应用，目前国内不少企业应用前景十分广阔，主要应用于汽车零部件生产、电脑、显示屏、电机、灯具、手机、打印机、电路板、电池、仪表等的自动组装，可以大大提高生产效率，降低生产成本，提高可靠性，但是螺丝机进行工作时，供料装置是必不可少的的，但是现如今的锁螺丝机的供料装置，不能够对螺丝进行有效的上料，有较多螺丝不能够有序排列，导致螺丝堵住机口使得装置不能够正常运行，同时不能够确定每个工位都有螺丝落入，如果没有螺丝落入，导致装置运行失败，导致产品的生产品质降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锁螺丝机的供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁螺丝机的供料装置，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有供料仓，且供料仓内部的顶端通过安装架固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过转轴转动连接有搅拌叶，所述供料仓的一侧安装有振动电机，且振动电机的输出端连接有贯穿至供料仓内部的振动盘，所述底座顶部的一侧通过支撑杆安装有主动轮，且主动轮的后表面安装有步进电机，所述底座顶部的另一侧通过支撑杆安装有从动轮，且从动轮与主动轮之间通过皮带传动连接，所述皮带的表面均匀设置有凹槽，所述底座顶部位于供料仓的一侧通过安装杆安装有旋转气缸，且旋转气缸的输出端设置有螺丝刀。

优选地，所述皮带的一侧贯穿至供料仓的内部并与振动盘相互作用，且供料仓一侧内壁的中间位置处设置有与凹槽相配合的毛刷。

优选地，所述振动盘底部的中间位置处通过铰接座与底座固定连接。

优选地，所述凹槽内部的两侧皆设置有弹片，且弹片的末端通过复位弹簧与凹槽内壁固定连接。

优选地，所述螺丝刀的底部设置有与螺丝相配合的磁性件。

优选地，所述安装杆一侧的中间位置处设置有固定台，且固定台位于皮带的中间位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的振动电机带动振动盘进行振动，同时旋转电机通过转轴带动搅拌叶进行转动，两种方式相结合使得螺丝落入凹槽的几率增大，减小凹槽内没有螺丝的现象，从而提高产品的品质，通过设置的毛刷阻塞未在凹槽中的螺丝流出供料仓，不仅导致资源浪费，而且容易导致装置堵塞不能够正常运行，通过设置的弹片与复位弹簧相互作用，避免螺丝从凹槽中落下，影响下一工序的正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的凹槽内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定柱结构示意图。

图中：1、底座；2、供料仓；3、支撑杆；4、步进电机；5、主动轮；6、旋转气缸；7、毛刷；8、从动轮；9、转轴；10、螺丝刀；11、皮带；12、凹槽；13、搅拌叶；14、振动电机；15、振动盘；16、旋转电机；17、弹片；18、复位弹簧；19、磁性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锁螺丝机的供料装置，包括底座1，底座1顶部的一侧设置有供料仓2，且供料仓2内部的顶端通过安装架固定有旋转电机16，旋转电机16的输出端通过转轴9转动连接有搅拌叶13，供料仓2的一侧安装有振动电机14(型号为SJD)，且振动电机14的输出端连接有贯穿至供料仓2内部的振动盘15，底座1顶部的一侧通过支撑杆3安装有主动轮5，且主动轮5的后表面安装有步进电机4(型号为5IK90A-CF)，底座1顶部的另一侧通过支撑杆3安装有从动轮8，且从动轮8与主动轮5之间通过皮带11传动连接，皮带11的表面均匀设置有凹槽12，底座1顶部位于供料仓2的一侧通过安装杆安装有旋转气缸6(型号为CRA1B3)，且旋转气缸6的输出端设置有螺丝刀10。

本实用新型通过设置的振动电机14带动振动盘15进行振动，同时旋转电机16通过转轴9带动搅拌叶13进行转动，两种方式相结合使得螺丝落入凹槽12的几率增大，减小凹槽12内没有螺丝的现象。

请着重参阅图1，皮带11的一侧贯穿至供料仓2的内部并与振动盘15相互作用，且供料仓2一侧内壁的中间位置处设置有与凹槽12相配合的毛刷7，振动盘15底部的中间位置处通过铰接座与底座1固定连接。

该种锁螺丝机的供料装置通过设置的振动盘15与皮带11相互作用，使得供料仓2中的螺丝能够落入凹槽12中，并在毛刷7的作用下对凹槽12以外的螺丝进行阻隔避免原料浪费，设置的铰接座保证振动电机14带动振动盘15的振动。

请着重参阅图2，凹槽12内部的两侧皆设置有弹片17，且弹片17的末端通过复位弹簧18与凹槽12内壁固定连接。

该种锁螺丝机的供料装置通过设置的弹片17对螺丝进行限位，避免螺丝落出凹槽12，设置的复位弹簧18使螺丝紧固完成后带动弹片17复位。

请着重参阅图3，螺丝刀10的底部设置有与螺丝相配合的磁性件19，安装杆一侧的中间位置处设置有固定台，且固定台位于皮带11的中间位置处。

该种锁螺丝机的供料装置设置的磁性件19避免在紧固螺丝时螺丝掉落的现象，通过设置的固定台，便于放置待紧固的产品。

工作原理：首先将该装置接通电源，向供料仓2中倒入螺丝，之后启动振动电机14与旋转电机16，旋转电机16通过转轴9带动搅拌叶13进行转动，与此同时振动电机14带动振动盘15进行振动，使得螺丝落入凹槽12中，此时步进电机4带动主动轮5进行转动，主动轮5通过皮带11带动从动轮8进行转动，在毛刷7的作用下，阻隔凹槽12外侧的螺丝离开供料仓2，之后皮带11将螺丝送入螺丝刀10的正下方，将待固定的产品放在固定台的顶部，之后旋转气缸6带动螺丝刀10向下旋转，在磁性件19的作用下，将螺丝旋转拧进产品中，完成产品的固定，之后重复上述步骤完成产品的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。