一种托辊检测装具及其使用方法与流程

本发明涉及托辊检测技术领域，尤其是一种托辊检测装具及其使用方法。

背景技术：

托辊设备的陈旧，会使托辊的旋转阻力大，径向跳动以及轴向窜动量大，对于机床零部件加工质量、生产效率和产品成本具有直接影响；对于托辊的旋转阻力大，径向跳动以及轴向窜动量大时，需要对其找正；如中国专利cn2016209479834公开一种测量机构精度检测工装，包括平尺、定位芯轴、第一支架、第二支架、测距装置和分析系统，所述定位芯轴固定安装于平尺一侧，定位芯轴能够固定安装于轧辊磨床的头架的锥孔内，第一支架和第二支架分别安装于平尺上，第一、二支架之间的距离能够调节，测距装置和轧辊磨床上的测量机构分别能够对第一、二支架间距离进行检测，分析系统能够分析测距装置和轧辊磨床上的测量机构的测量数据确定补偿值，采用上述专利中的检测工装存在结构复杂，使用不方便的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中结构复杂，使用不方便的问题，提供一种托辊检测装具及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种托辊检测装具，包括支架、夹具、千分尺、托辊和纵横钢丝；所述夹具的一端夹紧所述托辊的一端，所述夹具的另一端与所述支架连接；所述千分尺安装于所述支架上；所述托辊的另一端安装于机床上并通过其带动旋转；托辊检测装具的外侧设置有纵横钢丝作为轴线。

安装所述托辊的机床两侧设置有与所述机床轴线平行的纵向钢丝，所述千分尺的端头一侧设置有与机床轴线相垂直的横向钢丝；机床带动所述托辊旋转，进而带动整个检测装具旋转，当托辊转动到左右两侧时，所述千分尺的端头与所述横向钢丝接触，并在横向钢丝划出印记。

所述夹具上设置有固定孔，所述夹具嵌入所述固定孔内并通过固定螺母固定。

所述支架包括第一支撑杆、第二支撑杆和夹紧座；所述第一支撑杆的一端与固定孔连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆连接，所述夹紧座设置于所述第二支撑杆上。

所述第一支撑杆与所述第二支撑杆连接呈90度夹角。

所述夹紧座内部为中空结构，所述千分尺嵌入所述夹紧座的中空结构内并通过调整调节螺母固定。

所述支架还包括第三支撑杆，所述第三支撑杆的一端与所述第一支撑杆连接，所述第三支撑杆的另一端与所述第二支撑杆连接。

本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，另一方面提供一种托辊检测装具的使用方法：所述夹具的一端夹紧所述托辊的一端，所述夹具的另一端与所述支架连接；所述千分尺安装于所述支架上；所述托辊的另一端安装于机床上并通过其带动旋转；托辊检测装具的外侧设置有纵横钢丝作为轴线，安装所述托辊的机床两侧设置有与所述机床轴线平行的纵向钢丝，所述千分尺的端头一侧设置有与机床轴线相垂直的横向钢丝，机床带动所述托辊旋转，进而带动整个检测装具旋转，当托辊转动到左右两侧时，所述千分尺的端头与所述横向钢丝接触，并在横向钢丝划出印记，通过测量横向钢丝的两侧印记偏差调整托辊位置达到托辊找正。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明具有结构简单、使用方便；利用纵横钢丝作为轴线，将托辊检测装置上的千分尺旋转，通过千分尺上的点与横向钢丝的接触，达到托辊找正的目的。

附图说明

图1所示为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，托辊检测装具，包括支架1、夹具2、千分尺3、托辊4和纵横钢丝5；所述夹具2的一端夹紧所述托辊4的一端，所述夹具2的另一端与所述支架1连接；所述千分尺3安装于所述支架1上；所述托辊4的另一端安装于机床上并通过其带动旋转；托辊检测装具的外侧设置有纵横钢丝5作为轴线。

安装所述托辊4的机床两侧设置有与所述机床轴线平行的纵向钢丝，所述千分尺3的端头一侧设置有与机床轴线相垂直的横向钢丝；机床带动所述托辊4旋转，进而带动整个检测装具旋转，当托辊转动到左右两侧时，所述千分尺3的端头与所述横向钢丝接触，并在横向钢丝划出印记，通过千分尺3上的点与横向钢丝的接触，达到托辊找正的目的。

为夹紧所述支架1，所述夹具2上设置有固定孔，所述夹具1嵌入所述固定孔内并通过固定螺母固定。

所述支架1包括第一支撑杆11、第二支撑杆12和夹紧座13；所述第一支撑杆11的一端与固定孔连接，所述第一支撑杆11的另一端与所述第二支撑杆12连接，所述夹紧座13设置于所述第二支撑杆12上；所述第一支撑杆11与所述第二支撑杆12连接呈90度夹角；为方便所述千分尺的夹紧，所述夹紧座13内部为中空结构，所述千分尺3嵌入所述夹紧座13的中空结构内并通过调整调节螺母固定。

为使支架1更加稳固，所述支架还包括第三支撑杆14，所述第三支撑杆14的一端与所述第一支撑杆11连接，所述第三支撑杆14的另一端与所述第二支撑杆12连接。

上述托辊检测装具的使用方法：所述夹具2的一端夹紧所述托辊4的一端，所述夹具2的另一端与所述支架1连接；所述千分尺3安装于所述支架1上；所述托辊4的另一端安装于机床上并通过其带动旋转；托辊检测装具的外侧设置有纵横钢丝5作为轴线，安装所述托辊4的机床两侧设置有与所述机床轴线平行的纵向钢丝，所述千分尺3的端头一侧设置有与机床轴线相垂直的横向钢丝，机床带动所述托辊4旋转，进而带动整个检测装具旋转，当托辊4转动到左右两侧时，所述千分尺3的端头与所述横向钢丝接触，并在横向钢丝划出印记，通过测量横向钢丝的两侧印记偏差调整托辊4的位置达到托辊找正。

本发明具有结构简单、使用方便；利用纵横钢丝5作为轴线，将托辊检测装置上的千分尺3旋转，通过千分尺3上的点与横向钢丝的接触，达到托辊找正的目的。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种托辊检测装具及其使用方法，包括支架、夹具、千分尺、托辊和纵横钢丝；所述夹具的一端夹紧所述托辊的一端，所述夹具的另一端与所述支架连接；所述千分尺安装于所述支架上；所述托辊的另一端安装于机床上并通过其带动旋转；托辊检测装具的外侧设置有纵横钢丝作为轴线；本发明具有结构简单、使用方便；利用纵横钢丝作为轴线，将托辊检测装置上的千分尺旋转，通过千分尺上的点与横向钢丝的接触，达到托辊找正的目的。

技术研发人员：朱新景;高书晴
受保护的技术使用者：天津格林兰机械装备有限公司
技术研发日：2019.01.31
技术公布日：2019.04.16