一种机械加工用具有降温功能的板材切割装置的制作方法

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种机械加工用具有降温功能的板材切割装置。

背景技术：

在机械加工中，常常需要对板材进行切割加工，以便将板材加工成合适的尺寸和形状；现有的板材切割装置设计比较传统，对板材切割起来比较麻烦，而且操作的稳定性不好，导致对板材的切割精度和切割效率产生不良的影响，另外切割时的散热效果也比较差，从而严重影响了加工的质量。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用具有降温功能的板材切割装置，解决了背景技术中的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种机械加工用具有降温功能的板材切割装置，其创新点在于：包括底座、水腔室、安装槽、降温泵、连接管、切割器、输送带、电机一、主动带轮、皮带、从动带轮、主动辊轮、压紧装置和从动辊轮；所述底座下侧内部设有水腔室，所述底座上侧内部设有安装槽；所述安装槽左侧中活动连接有主动辊轮，所述安装槽右侧中活动连接有从动辊轮；所述主动辊轮前后侧均通过输送带与从动辊轮对应的前后侧相连接，所述主动辊轮前侧轴端上固定连接有从动带轮；所述从动带轮通过皮带与主动带轮相连接；所述主动带轮固定连接在电机一前侧输出轴端上；所述电机一固定连接在底座左上侧中；所述切割器位于输送带内侧中央，所述切割器后侧固定连接在安装槽内部后侧面上，所述切割器前侧切割片位于输送带之间中央，所述切割器的冷却口通过连接管与降温泵的输出口相连接；所述降温泵固定连接在水腔室上侧，所述降温泵下侧入口与水腔室内部下侧相连通；所述压紧装置下侧内部前后侧面分别与底座中央上侧前后面固定连接。

作为优选，所述切割器具体结构包括连接座、电机二、主动齿轮、降温槽、入口、内腔、降温孔、切割片、连接齿轮和从动齿轮；所述电机二固定连接在连接座左下侧内部，所述电机二右侧输出轴端上固定连接有主动齿轮；所述降温槽设在连接座右侧内部；所述内腔位于降温槽右侧，所述内腔设在连接座右下侧内部，所述内腔右下侧设有入口，所述内腔左侧设有若干个降温孔，且降温孔左侧出口均朝向切割片；所述主动齿轮活动连接在连接座中央右侧内部下侧，所述主动齿轮上侧通过连接齿轮和从动齿轮相连接；所述连接齿轮和从动齿轮均活动连接在连接座中央右侧内部中，所述从动齿轮右侧轴与切割片中央固定连接；所述切割片位于降温槽中。

作为优选，所述压紧装置具体结构包括固定座、通槽、连接辊轮一、压紧座、压紧带、定位导块、连接辊轮二、活动座、导槽、螺杆、端盖和电机三；所述固定座下侧内部设有通槽；所述导槽设在通槽上侧中央内部，所述导槽中竖向活动连接有活动座；所述活动座中央竖向螺纹孔活动连接在螺杆上，所述活动座底部固定连接有压紧座；所述螺杆上侧通过端盖活动连接在固定座上侧中央内部，所述螺杆上侧轴端与电机三下侧输出轴端固定连接；所述电机三固定连接在端盖顶部；所述压紧座左侧内部活动连接有连接辊轮一，所述压紧座右侧内部活动连接有连接辊轮二；所述连接辊轮一前后侧均通过压紧带与连接辊轮二对应的前后侧相连接；所述定位导块通过数个螺钉固定连接在通槽内部后下侧面上。

作为优选，所述水腔室内部与安装槽内部相连通。

作为优选，所述输送带上侧面与水平面相平行。

作为优选，所述皮带为同步带。

作为优选，所述压紧带底面与水平面相平行。

本发明的有益效果：

(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过压紧座的下移则使压紧带压紧板材，从而提高了切割时候的稳定性和可靠性。

(1)本发明中设置的电机一能够带动主动带轮旋转，而主动带轮的旋转则通过皮带和从动带轮带动主动辊轮逆时针旋转，而主动辊轮的逆时针旋转则通过输送带带动板材左移通过切割器进行切割，也就提高了切割的效率。

(1)本发明中设置的降温泵，能够将水腔室中冷却水依次通过连接管、入口内腔和降温孔输送到降温槽中对切割片进行冷却降温，从而提高了长时间冷却降温效果，也就提高了切割的质量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为切割器的结构示意图。

图3为压紧装置的结构示意图。

1-底座；2-水腔室；3-安装槽；4-降温泵；5-连接管；6-切割器；7-输送带；8-电机一；9-主动带轮；10-皮带；11-从动带轮；12-主动辊轮；13-压紧装置；14-从动辊轮；61-连接座；62-电机二；63-主动齿轮；64-降温槽；65-入口；66-内腔；67-降温孔；68-切割片；69-连接齿轮；610-从动齿轮；131-固定座；132-通槽；133-连接辊轮一；134-压紧座；135-压紧带；136-定位导块；137-连接辊轮二；138-活动座；139-导槽；1310-螺杆；1311-端盖；1312-电机三。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械加工用具有降温功能的板材切割装置，包括底座1、水腔室2、安装槽3、降温泵4、连接管5、切割器6、输送带7、电机一8、主动带轮9、皮带10、从动带轮11、主动辊轮12、压紧装置13和从动辊轮14；所述底座1下侧内部设有水腔室2，所述底座1上侧内部设有安装槽3；所述安装槽3左侧中活动连接有主动辊轮12，所述安装槽3右侧中活动连接有从动辊轮14；所述主动辊轮12前后侧均通过输送带7与从动辊轮14对应的前后侧相连接，所述主动辊轮12前侧轴端上固定连接有从动带轮11；所述从动带轮11通过皮带10与主动带轮9相连接；所述主动带轮9固定连接在电机一8前侧输出轴端上；所述电机一8固定连接在底座1左上侧中；所述切割器6位于输送带7内侧中央，所述切割器6后侧固定连接在安装槽3内部后侧面上，所述切割器6前侧切割片位于输送带7之间中央，所述切割器6的冷却口通过连接管5与降温泵4的输出口相连接；所述降温泵4固定连接在水腔室2上侧，所述降温泵4下侧入口与水腔室2内部下侧相连通；所述压紧装置13下侧内部前后侧面分别与底座1中央上侧前后面固定连接。

如图2所示，所述切割器6具体结构包括连接座61、电机二62、主动齿轮63、降温槽64、入口65、内腔66、降温孔67、切割片68、连接齿轮69和从动齿轮610；所述电机二62固定连接在连接座61左下侧内部，所述电机二62右侧输出轴端上固定连接有主动齿轮63；所述降温槽64设在连接座61右侧内部；所述内腔66位于降温槽64右侧，所述内腔66设在连接座61右下侧内部，所述内腔66右下侧设有入口65，所述内腔66左侧设有若干个降温孔67，且降温孔67左侧出口均朝向切割片68；所述主动齿轮63活动连接在连接座61中央右侧内部下侧，所述主动齿轮63上侧通过连接齿轮69和从动齿轮610相连接；所述连接齿轮69和从动齿轮610均活动连接在连接座61中央右侧内部中，所述从动齿轮610右侧轴与切割片68中央固定连接；所述切割片68位于降温槽64中。

如图3所示，所述压紧装置13具体结构包括固定座131、通槽132、连接辊轮一133、压紧座134、压紧带135、定位导块136、连接辊轮二137、活动座138、导槽139、螺杆1310、端盖1311和电机三1312；所述固定座131下侧内部设有通槽132；所述导槽139设在通槽132上侧中央内部，所述导槽139中竖向活动连接有活动座138；所述活动座138中央竖向螺纹孔活动连接在螺杆1310上，所述活动座138底部固定连接有压紧座134；所述螺杆1310上侧通过端盖1311活动连接在固定座131上侧中央内部，所述螺杆1310上侧轴端与电机三1312下侧输出轴端固定连接；所述电机三1312固定连接在端盖1311顶部；所述压紧座134左侧内部活动连接有连接辊轮一133，所述压紧座134右侧内部活动连接有连接辊轮二137；所述连接辊轮一133前后侧均通过压紧带135与连接辊轮二137对应的前后侧相连接；所述定位导块136通过数个螺钉固定连接在通槽132内部后下侧面上。

其中，所述水腔室2内部与安装槽3内部相连通；所述输送带7上侧面与水平面相平行；所述皮带10为同步带；所述压紧带135底面与水平面相平行。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，切割时，首先将板材放置到输送带7上面右侧并使板材右侧贴紧在定位导块136侧面上，而后启动电机三1312带动螺杆1310旋转，而螺杆1310的旋转则使活动座138带动压紧座134下移，而压紧座134的下移则使压紧带135压紧板材，从而提高了切割时候的稳定性和可靠性，然后在启动电机一8和电机二62，这里的电机二62则依次通过主动齿轮63、连接齿轮69和从动齿轮610带动切割片68旋转进行切割，而这里的电机一8能够带动主动带轮9旋转，而主动带轮9的旋转则通过皮带10和从动带轮11带动主动辊轮12逆时针旋转，而主动辊轮12的逆时针旋转则通过输送带7带动板材左移通过切割器6进行切割，这里设置的降温泵4，能够将水腔室2中冷却水依次通过连接管5、入口65内腔66和降温孔67输送到降温槽64中对切割片68进行冷却降温，从而提高了长时间冷却降温效果，也就提高了切割的质量。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。