一种可实现不同类型工件固定的夹具的制作方法

本发明涉及工件加工设备技术领域，具体是一种可实现不同类型工件固定的夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

在工件加工过程中，往往会遇到柱形工件和板材工件的夹持，现有的夹持设备大都只能对单一形状的工件进行夹持，尤其时柱形工件和板材工件的夹持，只能采用两种夹具固定，在进行加工时需要进行更换，导致现有的夹具适用范围小，存在局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可实现不同类型工件固定的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可实现不同类型工件固定的夹具，包括底座、支架和压紧板；所述支架固定在底座上，压紧板设置在支架的内侧且通过安装在支架上的调节组件连接，所述底座和压紧板的内侧均嵌入有转动盘，转动盘与底座或压紧板转动连接且通过锁止机构和解锁组件配合进行位置限定及调节，所述转动盘上设置有第一夹持轨，底座或压紧板上设置有第二夹持轨，第一夹持轨和第二夹持轨重合与错开用于不同的夹持作用。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括对称设置的液压伸缩杆，液压伸缩杆的两端分别与支架和压紧板固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述锁止机构包括与转动盘转轴固定连接的锁盘，锁盘上设置有多个卡槽，多个所述卡槽成周向设于锁盘上。

作为本发明再进一步的方案：所述卡槽设置有两个，且两个卡槽之间的夹角为90度。

作为本发明再进一步的方案：所述解锁组件包括锁销和弹簧，锁销贯穿设置在底座或压紧板上的活动腔，且与解锁键固定连接，位于活动腔内的锁销外侧套设有弹簧，弹簧的上下端分别与活动腔的上壁、固定在锁销上的延伸部抵接。

作为本发明再进一步的方案：所述转动盘的转轴上固定有贯穿底座上通槽的调节扳手。

作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括双向螺纹杆，双向螺纹杆上对称安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下端通过与之铰接的连接杆铰接在压紧板上，所述螺纹套筒的上端固定有滑块，滑块与设置在支架上的滑槽滑动配合。

作为本发明再进一步的方案：所述双向螺纹杆的一端转动在支架上，另一端贯穿支架的竖立端且与转盘固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，转动盘上设置有第一夹持轨，底座或压紧板上设置有第二夹持轨，当第一夹持轨与第二夹持轨中轴线重合时，本夹具用于对圆柱形工件进行夹持，当第一夹持轨和第二夹持轨的中轴向处于垂直状态时，本夹具用于对板形工件进行夹持，从而实现不同类型工件的夹持工作，夹持牢固，适用范围广。

附图说明

图1为可实现不同类型工件固定的夹具的结构示意图。

图2为可实现不同类型工件固定的夹具中底座的俯视图。

图3为可实现不同类型工件固定的夹具中底座的竖向剖面图。

图4为可实现不同类型工件固定的夹具中解锁组件的结构示意图。

图5为可实现不同类型工件固定的夹具中底座的结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-双向螺纹杆、4-滑槽、5-螺纹套筒、6-滑块、7-连接杆、8-转盘、9-压紧板、10-通槽、11-调节扳手、12-转动盘、13-第一夹持轨、14-第二夹持轨、15-锁盘、16-锁销、17-弹簧、18-卡槽、19-解锁键、20-活动腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1~5，本发明实施例中，一种可实现不同类型工件固定的夹具，包括底座1、支架2和压紧板9；所述支架2固定在底座1上，压紧板9设置在支架2的内侧且通过安装在支架2上的调节组件连接，调节组件驱动压紧板9进行上下移动，从而实现对板材的放置于夹持工作进行，所述底座1和压紧板9的内侧均嵌入有转动盘12，转动盘12与底座1或压紧板9转动连接且通过锁止机构和解锁组件配合进行位置限定及调节，所述转动盘12上设置有第一夹持轨13，底座1或压紧板9上设置有第二夹持轨14，当第一夹持轨13与第二夹持轨14中轴线重合时，本夹具用于对圆柱形工件进行夹持，当第一夹持轨13和第二夹持轨14的中轴向处于垂直状态时，本夹具用于对板形工件进行夹持，从而实现不同类型工件的夹持工作，适用范围广。

具体来说，所述调节组件包括对称设置的液压伸缩杆，液压伸缩杆的两端分别与支架2和压紧板9固定连接，通过液压伸缩杆的伸缩作用，实现压紧板9的上下位置调节。

上述液压伸缩杆未在图中示出，其安装位置根据上述描述，方便确定，且液压伸缩杆的使用极为常见，本申请对此不再进行赘述。

进一步来说，所述锁止机构包括与转动盘12转轴固定连接的锁盘15，锁盘15上设置有多个卡槽18，多个所述卡槽18成周向设于锁盘15上，卡槽18与解锁组件配合实现锁盘15的位置固定，进而实现转动盘12的位置固定。

优选的，所述卡槽18设置有两个，且两个卡槽18之间的夹角为90度，在具体实施过程中，可只限定两个卡槽18，从而降低生产难度，转动盘12的转动角度仅控制在90度以内。

再进一步来说，所述解锁组件包括锁销16和弹簧17，锁销16贯穿设置在底座或压紧板9上的活动腔20，且与解锁键19固定连接，位于活动腔20内的锁销16外侧套设有弹簧17，弹簧17的上下端分别与活动腔20的上壁、固定在锁销16上的延伸部抵接，在具体使用过程中，锁销16在弹簧17的作用下卡入卡槽18内，当需要进行转动盘12转动时，通过解锁键19带动锁销16脱离卡槽18即可，调节方便。

本实施例中，为了方便转动盘12的转动，所述转动盘12的转轴上固定有贯穿底座1上通槽10的调节扳手11，在实际使用时，可将通槽10的设计对调节扳手11进行转动角度限制，使调节扳手11只可调节90度，从而方便解锁组件与锁止机构配合固定。

实施例二

本发明实施例中，还提出了另一种实施例来完善本申请，具体的，所述调节组件包括双向螺纹杆3，双向螺纹杆3上对称安装有螺纹套筒5，所述螺纹套筒5的下端通过与之铰接的连接杆7铰接在压紧板9上，所述螺纹套筒5的上端固定有滑块6，滑块6与设置在支架2上的滑槽4滑动配合，从而对螺纹套筒5进行限位，实现螺纹套筒5仅进行左右移动，采用双向螺纹杆3与螺纹套筒5的配合对压紧板9进行调节，调节位置方便控制。

优选的，为了方便双向螺纹杆3的转动，所述双向螺纹杆3的一端转动在支架2上，另一端贯穿支架2的竖立端且与转盘8固定连接。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。