一种高效成型隔水片翻水口的手工工具的制作方法

本发明涉及一种加工注塑模具零件的手工工具，具体是指用于加工注塑模具隔水片零件翻水口的一种高效成型隔水片翻水口的手工工具。

背景技术：

说明：参阅图3，隔水片是注塑模具冷却水道中用于隔离进出水道、呈矩形板状的钢质零件，隔水片的一端设有用于连接进出水道、呈半圆形的缺口称为翻水口；所述翻水口的形状和尺寸大小需与冷却水道的孔径进行匹配，否则会导致模具在注塑成型工作时出现冷却均衡不良的后果；由于注塑模具冷却水道的孔径、深度的大小规格各异，因此，所述翻水口所对应的尺寸规格亦各异；致使实际应用中，所述翻水口的规格众多；对于隔水片的翻水口的制作加工，现有技术有采用线切割加工，即，通过线切割机床线切割加工成型翻水口；有采用人工加工，即，通过钳工划线，借助手工角向磨光机，手工打磨成型翻水口；线切割加工：加工时长，效率低、机床加工费用高，成本高；人工加工：工作强度大、粉尘飞扬、噪音刺耳、工况恶劣，形状和尺寸难以控制致模具工作时冷却效果不佳；因此，现有技术存在效率低、成本高、工况恶劣、质量差的问题与不足。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由冲头和冲模构成的装置，其中，冲头为横截面呈半圆与矩形叠加的柱状钢质构件，本装置设有若干规格的冲头，各个规格的冲头与各个隔水片半圆形的翻水口的尺寸规格相对应，各个规格的冲头的长度相等；冲模为矩形块状的钢质构件，冲模的上面沿左右方向中心线，设有若干相互隔离、横截面形状、尺寸规格逐个与各个规格的所述冲头对应、上下方向的通孔称为冲孔，冲模左右侧面的中部设有若干与所述冲孔位置逐个对应、正交贯穿所述冲孔、形状呈矩形的通孔称为插孔；所述插孔位于冲模右侧面的口沿称为插进口，所述插孔位于下模2左侧面的口沿称为断料出口；

应用时，事先用剪板机按隔水片各个规格的要求剪裁加工成宽度规格各异的矩形、长条、片状的钢质坯料，待用；工作时，依据模具冷却水道的直径规格选取对应宽度规格的所述坯料，将该坯料的一端沿对应规格的所述插孔的插进口插入且与所述断料出口平齐，将对应规格的所述冲头插入对应的冲孔，用铁锤锤击对应冲头的上端，对应的所述冲头与冲模的所述冲孔将该坯料插入插孔内的端头冲裁成型为相应规格的翻水口，获得半成品，抽出该半成品，截取所需的长度，获得所需隔水片制品的技术方案，提供一种高效成型隔水片翻水口的手工工具，旨在使隔水片翻水口的加工成型，达到提高效率、降低成本、提高质量、改善工况的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种高效成型隔水片翻水口的手工工具，包括冲头和冲模，其中：所述的冲头为横截面呈半圆与矩形叠加的柱状钢质构件，本装置设有若干规格的冲头，各个规格的冲头与各个隔水片半圆形的翻水口的尺寸规格相对应，各个规格的冲头的长度相等；

所述的冲模为矩形块状的钢质构件，冲模的上面沿左右方向中心线，设有若干相互隔离、横截面形状、尺寸规格逐个与各个规格的所述冲头对应、上下方向的通孔称为冲孔，冲模左右侧面的中部设有若干与所述冲孔位置逐个对应、正交贯穿所述冲孔、形状呈矩形的通孔称为插孔；所述插孔位于冲模右侧面的口沿称为插进口，所述插孔位于冲模左侧面的口沿称为断料出口。

上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。

工作原理及有益效果

应用时，事先用剪板机按隔水片各个规格的要求剪裁加工成宽度规格各异的矩形、长条、片状的钢质坯料，待用；

工作时，依据模具冷却水道的直径规格选取对应宽度规格的所述坯料，将该坯料的一端沿对应规格的所述插孔的插进口插入且与所述断料出口平齐，将对应规格的所述冲头插入对应的冲孔，用铁锤锤击对应冲头的上端，对应的所述冲头与冲模的所述冲孔将该坯料插入插孔内的端头冲裁成型为相应规格的翻水口，获得半成品，抽出该半成品，截取所需的长度，即获得所需隔水片制品；断料出口用于排出冲压成型时产生的断料。

本装置结构简单，工作可靠，便于操作，模具钳工可根据需要随时随地快速地加工成型所需规格隔水片的翻水口，使隔水片翻水口的加工成型，提高了效率、降低了成本、提高了质量、改善了工况。

上述，本发明采用由冲头和冲模构成的装置，其中，冲头为横截面呈半圆与矩形叠加的柱状钢质构件，本装置设有若干规格的冲头；冲模为矩形块状的钢质构件，冲模设有冲孔、插孔、插进口和断料出口；

应用时，事先用剪板机按隔水片各个规格的要求剪裁加工成宽度规格各异的矩形、长条、片状的钢质坯料，待用；工作时，依据模具冷却水道的直径规格选取对应宽度规格的所述坯料，将该坯料的一端沿对应规格的所述插孔的插进口插入且与所述断料出口平齐，将对应规格的所述冲头插入对应的冲孔，用铁锤锤击对应冲头的上端，对应的所述冲头与冲模的所述冲孔将该坯料插入插孔内的端头冲裁成型为相应规格的翻水口，获得半成品，抽出该半成品，截取所需的长度，获得所需隔水片制品的技术方案，克服了现有技术存在效率低、成本高、工况恶劣、质量差的问题与不足，所提供的一种高效成型隔水片翻水口的手工工具，使隔水片翻水口的加工成型达到了提高效率、降低成本、提高质量、改善工况的目的。

附图说明

图1是本发明的一种高效成型隔水片翻水口的手工工具的主视剖视结构示意图，图中示出应用时冲头1与冲模2的上下对应关系；

图2是本发明的一种高效成型隔水片翻水口的手工工具的轴测示意图，图中示出不同规格的所述冲头1与冲模2不同规格的所述冲孔21的一一对应关系；

图3是一种隔水片01制品的轴测示意图。

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。

图中：冲头1、冲模2、冲孔21、插孔22、插进口221、断料出口222、隔水片01、翻水口011。

具体实施方式

参阅图1、图2，本发明的一种高效成型隔水片翻水口的手工工具，包括冲头1和冲模2，其中：所述的冲头1为横截面呈半圆与矩形叠加的柱状钢质构件，本装置设有若干规格的冲头1，各个规格的冲头1与各个隔水片01半圆形的翻水口011的尺寸规格相对应，各个规格的冲头1的长度相等；

所述的冲模2为矩形块状的钢质构件，冲模2的上面沿左右方向中心线，设有若干相互隔离、横截面形状、尺寸规格逐个与各个规格的所述冲头1对应、上下方向的通孔称为冲孔21，冲模2左右侧面的中部设有若干与所述冲孔21位置逐个对应、正交贯穿所述冲孔21、形状呈矩形的通孔称为插孔22；所述插孔22位于冲模2右侧面的口沿称为插进口221，所述插孔22位于冲模2左侧面的口沿称为断料出口222。

上述结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对本装置主视图的面，后面为与所述前面相对的面。

工作原理及有益效果

应用时，事先用剪板机按隔水片01各个规格的要求剪裁加工成宽度规格各异的矩形、长条、片状的钢质坯料，待用；

工作时，依据模具冷却水道的直径规格选取对应宽度规格的所述坯料，将该坯料的一端沿对应规格的所述插孔22的插进口221插入且与所述断料出口222平齐，将对应规格的所述冲头1插入对应的冲孔21，用铁锤锤击对应冲头1的上端，对应的所述冲头1与冲模2的所述冲孔21将该坯料插入插孔22内的端头冲裁成型为相应规格的翻水口011，获得半成品，抽出该半成品，截取所需的长度，即获得所需隔水片01制品；断料出口222用于排出冲压成型时产生的断料。

本装置结构简单，工作可靠，便于操作，模具钳工可根据需要随时随地快速地加工成型所需规格隔水片01的翻水口011，使隔水片翻水口的加工成型，提高了效率、降低了成本、提高了质量、改善了工况。