一种便于更换冲压头的五金冲压模具的制作方法

本发明涉及五金冲压模具技术领域，具体为一种便于更换冲压头的五金冲压模具。

背景技术：

五金冲压模具是对钣金零件进行冲压生产的机器，具有生产效率高和生产周期短的优点，现有的冲压模具冲压完成后，便将冲压成型的五金件成品取出，然后继续放件，通过冲压头实现连续工作，但是长时间使用后的冲压头容易产生磨损，磨损后的冲压头使得工件冲压质量大打折扣，严重影响冲压件的冲压质量，且现有的冲压模具在工作时，冲压头长时间工作一旦出现损坏则不便于进行更换，拆卸麻烦，极大地降低了工件冲压效率，为此，我们提出一种便于更换冲压头的五金冲压模具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于更换冲压头的五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换冲压头的五金冲压模具，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定设置有支架，两组所述支架的顶部固定设置有顶板，所述顶板的底部中心处固定设置有升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的输出端固定连接有上模，所述上模的左右两侧壁均固定连接有导向筒，所述顶板的底部左右两侧均固定设置有和导向筒相适配的导向杆，所述上模的底部左右两侧均固定设置有定位柱，所述上模的底部中心处固定焊接有安装盘，所述安装盘的底部通过紧固螺栓固定螺接有冲压头，所述底座的顶部固定设置有和上模相适配的下模，所述安装盘的底部开设有定位槽，所述定位槽内远离开口的一侧侧壁上开设有限位插槽，所述安装盘的前后侧壁上均开设有相对应的螺纹通孔，所述冲压头的顶部固定焊接有和定位槽相适配的限位盘，所述限位盘的顶部固定焊接有和限位插槽相适配的插接块，且所述插接块的前侧壁上开设有和螺纹通孔相对应的插接通孔。

优选的，所述导向杆的长度大于升降电动伸缩杆的外伸行程，且所述升降电动伸缩杆的外伸行程和上模到下模之间的距离相适配。

优选的，所述下模顶部左右两侧均开设有和定位柱相适配的定位孔，且所述下模的顶部中心处开设有和冲压头相适配的冲压槽。

优选的，所述定位槽的宽度大于限位插槽的宽度，且前后两组螺纹通孔相对应，且两组所述螺纹通孔和紧固螺栓相适配。

优选的，所述限位盘的尺寸和定位槽的尺寸相适配，所述插接块的尺寸和限位插槽的尺寸相适配。

优选的，所述插接通孔对称设置在插接块的前侧壁左右两侧，且所述插接通孔和紧固螺栓相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计合理，通过升降电动伸缩杆的外伸可以带动上模底部的冲压头向下移动，并且导向筒可以在导向杆上滑动，这样可以保证上模在向下移动时的直线性，保证稳固性，同时可防止冲压头在冲压时发生晃动，同时通过上模和下模的配合能够保证冲压头的冲压质量，同时通过紧固螺栓将冲压头固定螺接装配在安装盘上，能够快速实现冲压头的更换和拆卸，操作便捷，同时插接块可以卡接在限位插槽中，限位盘能够卡接在定位槽中，这样能够通过安装盘实现对冲压头的水平方向上的自由度的限位，保证安装盘和冲压头的卡接稳固性，防止冲压头发生晃动，然后通过紧固螺栓实现安装盘和冲压头的固定装配，提高拆装便利性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明安装盘结构示意图；

图3为本发明冲压头结构示意图。

图中：1底座、2支架、3顶板、4升降电动伸缩杆、5上模、6导向筒、7导向杆、8定位柱、9安装盘、10紧固螺栓、11冲压头、12下模、13定位槽、14限位插槽、15螺纹通孔、16限位盘、17插接块、18插接通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种便于更换冲压头的五金冲压模具，包括底座1，底座1的顶部左右两侧均固定设置有支架2，两组支架2的顶部固定设置有顶板3，顶板3的底部中心处固定设置有升降电动伸缩杆4，升降电动伸缩杆4的输出端固定连接有上模5，上模5的左右两侧壁均固定连接有导向筒6，顶板3的底部左右两侧均固定设置有和导向筒6相适配的导向杆7，上模5的底部左右两侧均固定设置有定位柱8，上模5的底部中心处固定焊接有安装盘9，安装盘9的底部通过紧固螺栓10固定螺接有冲压头11，底座1的顶部固定设置有和上模5相适配的下模12，安装盘9的底部开设有定位槽13，定位槽13内远离开口的一侧侧壁上开设有限位插槽14，安装盘9的前后侧壁上均开设有相对应的螺纹通孔15，冲压头11的顶部固定焊接有和定位槽13相适配的限位盘16，限位盘16的顶部固定焊接有和限位插槽14相适配的插接块17，且插接块17的前侧壁上开设有和螺纹通孔15相对应的插接通孔18，升降电动伸缩杆4和外接电源电性连接，能够为装置提供动力来源，在装置工作时，通过外接电源启动升降电动伸缩杆4，升降电动伸缩杆4外伸可以带动上模5底部的冲压头11向下移动，并且导向筒6可以在导向杆7上滑动，这样可以保证上模5在向下移动时的直线性，保证稳固性，同时可防止冲压头11在冲压时发生晃动，同时在上模5和下模12合模时，定位柱8能够实现定位，能够保证冲压头11的冲压质量，同时通过紧固螺栓10将冲压头11固定螺接装配在安装盘9上，能够快速实现冲压头11的更换和拆卸，操作便捷，同时插接块17可以卡接在限位插槽14中，限位盘16能够卡接在定位槽13中，这样能够通过安装盘9实现对冲压头11的水平方向上的自由度的限位，保证安装盘9和冲压头11的卡接稳固性，防止冲压头11发生晃动，然后通过紧固螺栓10实现安装盘9和冲压头11的固定装配，提高拆装便利性。

请参阅图1，导向杆7的长度大于升降电动伸缩杆4的外伸行程，且升降电动伸缩杆4的外伸行程和上模5到下模12之间的距离相适配，这样在升降电动伸缩杆4外伸时可以保证导向筒6能够在导向杆7上滑动，防止导向筒6脱落；

下模12顶部左右两侧均开设有和定位柱8相适配的定位孔，且下模12的顶部中心处开设有和冲压头11相适配的冲压槽，在上模5和下模12合模时，定位柱8能够实现定位，能够保证冲压头11的冲压质量；

请参阅图2，定位槽13的宽度大于限位插槽14的宽度，且前后两组螺纹通孔15相对应，且两组螺纹通孔15和紧固螺栓10相适配；

请参阅图2和图3，限位盘16的尺寸和定位槽13的尺寸相适配，插接块17的尺寸和限位插槽14的尺寸相适配，插接块17可以卡接在限位插槽14中，限位盘16能够卡接在定位槽13中，这样能够通过安装盘9实现对冲压头11的水平方向上的自由度的限位；

请参阅图3，插接通孔18对称设置在插接块17的前侧壁左右两侧，且插接通孔18和紧固螺栓10相适配，通过紧固螺栓10实现安装盘9和冲压头11的固定装配，提高拆装便利性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。