冲压模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及多层电路板制造技术领域，特别是涉及一种冲压模具。
【背景技术】
[0002]目前，冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属的材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，又称为冷冲压模具或冷冲模。其冲压原理是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。其中，对板材的冲孔操作，是使用冲压模具最频繁的操作之一。
[0003]通常的，对板材进行冲孔一般会产生废料，废料最先从冲压孔中射出，而后为了收集该废料一般都会在冲床座下开设有废料孔，该废料孔与冲压孔相对设置，废料在经过废料孔的收集过程中，可以减缓废料从板材上分离之后所产生的冲击力，以避免废料出现弹射并撞击其它部件的问题。
[0004]然而，在现有的冲压模具中，废料孔的大小一般是固定的，但是废料的大小则不确定，取决于冲压模和冲压孔，例如，当需要在板材上冲压出面积较大的通孔时，其漏出的废料的规格也较大，若是废料孔过小，则会导致废料卡在废料孔内壁无法漏出，出现堵塞问题，且对废料孔的内壁也会造成较大的冲击，使得模具寿命降低；若是废料孔过大，即大于废料的规格时，则又会导致废料在废料孔内壁上出现弹射甚至溅射至外部的问题出现，如，溅射到操作人员的身体上，不利于废料的收集和安全性的保证。
【实用新型内容】
[0005]基于此，有必要提供一种利于废料收集、安全性较高和使用寿命较长的冲压模具。
[0006]一种冲压模具，包括:
[0007]工作台，
[0008]承压板，所述承压板安装于所述工作台，所述承压板开设有若干冲压孔；
[0009]冲压组件，所述冲压组件包括支架、气缸及冲压模，所述支架设置于所述工作台，所述气缸设置于所述支架，所述冲压模与所述气缸的伸缩端连接，且所述冲压模面向所述承压板设置；及
[0010]集料组件，所述集料组件包括集料板、第一集料筒、第二集料筒及第三集料筒，所述集料板设置于所述工作台，所述集料板开设有集料槽，所述集料槽的开口朝向所述冲压孔设置，所述集料槽的底部开设有集料孔，所述第一集料筒、所述第二集料筒及所述第三集料筒的筒径依次递减，所述第一集料筒套置于所述集料槽内部，所述第二集料筒套置于所述第一集料筒内部，所述第三集料筒套置于所述第二集料筒内部。
[0011]在其中一个实施例中，所述集料孔的孔径小于所述第一集料筒的筒径，所述集料孔的孔径大于所述第二集料筒的筒径。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一集料筒远离所述集料槽的开口处的一端端部向内侧延伸并弯折形成第一延伸部，所述第二集料筒与所述第一延伸部抵持。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一集料筒远离所述集料槽的开口处的一端端部与所述集料槽的底部抵持。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二集料筒远离所述集料槽的开口处的一端端部向内侧延伸并弯折形成第二延伸部，所述第三集料筒与所述第二延伸部抵持。
[0015]在其中一个实施例中，所述集料槽具有圆形横截面。
[0016]在其中一个实施例中，所述集料板开设有若干集料槽。
[0017]在其中一个实施例中，设置若干所述第一集料筒、若干所述第二集料筒及若干所述第三集料筒，若干所述集料槽与若干所述第一集料筒、若干所述第二集料筒及若干所述第三集料筒的个数一一对应。
[0018]在其中一个实施例中，所述集料组件还包括废料桶，所述废料桶的开口面向所述集料板设置，且与所述集料孔连通。
[0019]在其中一个实施例中，所述废料桶的内侧壁设置有缓冲层。
[0020]上述冲压模具的集料组件通过设置集料板、第一集料筒、第二集料筒及第三集料筒，更有利于废料的收集操作，且可以提高安全性和使用寿命。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一实施方式的冲压模具的分解结构示意图；
[0022]图2为图1所示的集料组件的局部结构示意图；
[0023]图3为图2所示的集料组件的另一状态的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1，冲压模具10包括:工作台100、承压板200、冲压组件300及集料组件400，承压板200、冲压组件300及集料组件400设置于工作台100。当需要对待冲压板材进行冲压操作时，将待冲压板材放置于承压板200及冲压组件300之间，冲压后分离的废料经承压板200进入至集料组件400上。
[0028]请参阅图1，承压板200安装于工作台100，承压板200开设有若干冲压孔210，当需要对待冲压板材进行冲压操作时，将待冲压板材放置在承压板200上，待冲压板材的冲压位置处基于冲压组件300的冲压力及冲压孔210边缘的限制，废料从板材上分离，并从冲压孔210漏出，需要说明的是，从冲压孔210漏出的废料依然具有较大的惯性，即加速度较大。
[0029]例如，所述工作台为中空结构，其包括四个侧板，四个所述侧板拼接后形成所述工作台。用于使从冲压孔210漏出的废料顺利地经过工作台100，并运动至集料组件400。
[0030]请参阅图1，冲压组件300包括支架310、气缸320及冲压模330。支架310设置于工作台100，气缸320设置于支架310，冲压模330与气缸310的伸缩端连接，且冲压模330面向承压板200设置。冲压模330用于给待冲压板材提供冲压力。例如，所述冲压模具有冲压面，其面向所述承压板设置。
[0031]请参阅图2，集料组件400包括集料板410、第一集料筒420、第二集料筒430及第三集料筒440。请一并参阅图1，集料板410设置于工作台，集料板410开设有集料槽411，集料槽411的开口 411a朝向冲压孔210设置，集料槽411的底部开设有集料孔411b。从冲压孔210漏出的废料由开口 411a进入至集料槽411