一种便携式钻床防护装置的制作方法

本发明属于机械制造设备技术领域，具体涉及一种便携式钻床防护装置。

背景技术：

各种零件中都具有孔，如：螺纹孔、光孔、通孔等，现有技术中通常利用钻、镗以及电火花和电解加工等特种加工方法进行加工，钻孔工艺因其加工速度快、加工精度高，因此是孔加工中最常见的加工方法，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

公开号为cn108526994a的中国专利，公开了一种用于钻床的可伸缩防护罩，该专利可以防止加工碎屑飞溅产生环境污染并危害操作工人健康安全节省空间安装、拆卸方便，提高加工效率方便操作工人在加工过程中观察，从而进行调整，但其防护罩在安装使用时，较为占用钻床的机头的纵向空间，而钻床机头上有传动臂、调节杆等，只可用于主轴箱较长的钻床上，安装使用具有一定的局限性，适用性较低。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种便携式钻床防护装置，具有适用性高的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便携式钻床防护装置，包括钻床和防护罩，所述防护罩包括导轨和若干个挡板，所述导轨与所述钻床固定连接，且中心与所述钻床转轴的中心相同，若干个所述挡板通过铰链相互铰接，且连接关系为过盈连接，所述防护罩还包括上固定板和下固定板，所述上固定板与最顶端的所述挡板铰接，所述下固定板与最低端所述挡板铰接，所述上固定板上对称固定连接有两个滑块，两个所述滑块与所述导轨滑动连接，所述下固定板的一端安装有收卷机构，所述收卷机构上绕设有牵引绳，所述牵引绳的一端与所述上固定板固定连接。

优选的，所述收卷机构包括收卷辊和齿轮，所述收卷辊与所述下固定板转动连接，所述齿轮固定连接于所述收卷辊靠近所述下固定板的一端，所述收卷机构还包括连接板和用于限位所述齿轮的卡接片。

优选的，所述齿轮的的转动中心与所述收卷辊的转动中心位于同一直线上。

优选的，所述卡接片固定连接于所述连接板的顶面，所述连接板与所述下固定板固定连接，所述卡接片与所述齿轮卡合，所述卡接片为金属弹片。

优选的，所述导轨的内壁涂附有耐磨层，所述滑块与所述耐磨层接触。

优选的，所述耐磨层的材质为碳化硅。

优选的，所述挡板为透明pc塑料板。

优选的，所述滑块为“t”字形。

优选的，所述挡板的厚度为3mm。

优选的，所述上固定板与所述收卷机构对应的一端固定连接有固定头，所述牵引绳与所述固定头固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

钻头向下运动打孔时，若干个挡板可发生相互转动折叠，不会影响钻头向下运动，同时可实时对钻头进行防护，有效阻隔钻头在作业过程中飞向操作人员的废铁屑，同时，收缩后的若干个挡板会相互横向折叠，安装使用的过程中不会占用主轴箱的纵向空间，可安装在多种钻床上，适用性较高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的防护罩结构示意图；

图3为本发明中的导轨结构示意图；

图4为本发明中的挡板安装示意图；

图5为本发明中的滑块结构示意图；

图6为本发明中的收卷机构结构示意图；

图7为图2中a处放大示意图。

图中：1、钻床；2、防护罩；21、导轨；211、耐磨层；22、挡板；23、上固定板；231、滑块；232、固定头；24、下固定板；25、收卷机构；251、收卷辊；252、齿轮；253、连接板；254、卡接片；26、牵引绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种便携式钻床防护装置，包括钻床1和防护罩2，防护罩2包括导轨21和若干个挡板22，导轨21与钻床1固定连接，且中心与钻床1转轴的中心相同，若干个挡板22通过铰链相互铰接，且连接关系为过盈连接，防护罩2还包括上固定板23和下固定板24，上固定板23与最顶端的挡板22铰接，下固定板24与最低端挡板22铰接，上固定板23上对称固定连接有两个滑块231，两个滑块231与导轨21滑动连接，下固定板24的一端安装有收卷机构25，收卷机构25上绕设有牵引绳26，牵引绳26的一端与上固定板23固定连接。

本实施方案中：包括钻床1和防护罩2，防护罩2包括导轨21和若干个挡板22，导轨21与钻床1固定连接，且中心与钻床1转轴的中心相同，上固定板23沿导轨21进行移动时，可保证挡板22始终与钻床1转轴距离不便，防止对钻床1转轴产生干涉，若干个挡板22通过铰链相互铰接，且连接关系为过盈连接，在将若干个挡板22拉动展开至与钻头长度相对应，其不会再向下展开，而是保持与钻头高度一致，防护罩2还包括上固定板23和下固定板24，上固定板23与最顶端的挡板22铰接，下固定板24与最低端挡板22铰接，上固定板23上对称固定连接有两个滑块231，两个滑块231与导轨21滑动连接，下固定板24的一端安装有收卷机构25，收卷机构25上绕设有牵引绳26，牵引绳26的一端与上固定板23固定连接，在使用时钻床进行钻孔作业时，先转动转动收卷辊251，将牵引绳26的有效长度调整至与钻头长度相对应，将若干个挡板22向下拉动展开，由于若干个挡板22通过铰链相互铰接，且连接关系为过盈连接，将若干个挡板22拉动展开至与钻头长度相对应，其不会再向下展开，而是保持与钻头高度一致，然后拨动上固定板23，上固定板23上的滑块231在导轨21上滑动，使得若干个挡板22移动至钻床与操作人员之间，在钻头向下运动打孔时，下固定板24与工件或夹具的顶面接触，由于若干个挡板22通过铰链相互铰接，钻头向下运动打孔时，若干个挡板22可发生相互转动折叠，不会影响钻头向下运动，同时可实时对钻头进行防护，有效阻隔钻头在作业过程中飞向操作人员的废铁屑，同时，收缩后的若干个挡板22会相互横向折叠，安装使用的过程中不会占用主轴箱的纵向空间，可安装在多种钻床上，适用性较高，在拆卸工件或更换钻头时，先将若干个挡板22向上推动折叠，然后拨动上固定板23，上固定板23上的滑块231在导轨21上滑动，使得若干个挡板22移动至钻头远离操作人员的一侧，人员可进行拆卸工件或更换钻头，不会对人员的操作造成影响，在若干个挡板22转动折叠时，牵引绳26可弯曲变形，在对钻床进行运输时，可直接将若干个挡板22进行折叠，然后，转动收卷辊251，将牵引绳26的有效长度收卷至最短，同时，由于卡接片254为金属弹片，卡接片254可对限位齿轮252卡接，在不受外力的状态向使其无法转动，从而对折叠后的若干个挡板22进行限位，防止其在运输过程中发生滑动碰撞。

具体的，收卷机构25包括收卷辊251和齿轮252，收卷辊251与下固定板24转动连接，齿轮252固定连接于收卷辊251靠近下固定板24的一端，收卷机构25还包括连接板253和用于限位齿轮252的卡接片254，齿轮252的的转动中心与收卷辊251的转动中心位于同一直线上，卡接片254固定连接于连接板253的顶面，连接板253与下固定板24固定连接，卡接片254与齿轮252卡合，卡接片254为金属弹片，在对钻床进行运输时，可直接将若干个挡板22进行折叠，然后，转动收卷辊251，将牵引绳26的有效长度收卷至最短，同时，由于卡接片254为金属弹片，卡接片254可对限位齿轮252卡接，在不受外力的状态向使其无法转动，从而对折叠后的若干个挡板22进行限位，防止其在运输过程中发生滑动碰撞。

具体的，导轨21的内壁涂附有耐磨层211，滑块231与耐磨层211接触，耐磨层211的材质为碳化硅，碳化硅的耐磨性能较好，且表面摩擦力小，可提高滑块231滑动的顺畅性，以及导轨21的使用寿命。

具体的，挡板22为透明pc塑料板，质量较轻，且便于操作者观察。

具体的，滑块231为“t”字形，起到滑动导向的同时也可起到连接的作用。

具体的，挡板22的厚度为3mm，可保证挡板22的强度。

具体的，上固定板23与收卷机构25对应的一端固定连接有固定头232，牵引绳26与固定头232固定连接，便于牵引绳26的安装，后期维修拆卸时也较为方便。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时钻床进行钻孔作业时，先转动转动收卷辊251，将牵引绳26的有效长度调整至与钻头长度相对应，将若干个挡板22向下拉动展开，由于若干个挡板22通过铰链相互铰接，且连接关系为过盈连接，将若干个挡板22拉动展开至与钻头长度相对应，其不会再向下展开，而是保持与钻头高度一致，然后拨动上固定板23，上固定板23上的滑块231在导轨21上滑动，使得若干个挡板22移动至钻床与操作人员之间，在钻头向下运动打孔时，下固定板24与工件或夹具的顶面接触，由于若干个挡板22通过铰链相互铰接，钻头向下运动打孔时，若干个挡板22可发生相互转动折叠，不会影响钻头向下运动，同时可实时对钻头进行防护，有效阻隔钻头在作业过程中飞向操作人员的废铁屑，同时，收缩后的若干个挡板22会相互横向折叠，安装使用的过程中不会占用主轴箱的纵向空间，可安装在多种钻床上，适用性较高，在拆卸工件或更换钻头时，先将若干个挡板22向上推动折叠，然后拨动上固定板23，上固定板23上的滑块231在导轨21上滑动，使得若干个挡板22移动至钻头远离操作人员的一侧，人员可进行拆卸工件或更换钻头，不会对人员的操作造成影响，在若干个挡板22转动折叠时，牵引绳26可弯曲变形，在对钻床进行运输时，可直接将若干个挡板22进行折叠，然后，转动收卷辊251，将牵引绳26的有效长度收卷至最短，同时，由于卡接片254为金属弹片，卡接片254可对限位齿轮252卡接，在不受外力的状态向使其无法转动，从而对折叠后的若干个挡板22进行限位，防止其在运输过程中发生滑动碰撞。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。