一种用于物流辊筒焊接的固定装置的制作方法

本实用新型涉及物流辊筒焊接的固定装置技术领域，具体为一种用于物流辊筒焊接的固定装置。

背景技术：

辊筒又称滚筒，广泛应用于如圆网印花机、数码打印机，矿山输送设备，造纸、包装、物流快递传输等各类传动输送系统和分拣输送设备中，辊筒为圆柱形的零件在焊接时现有的技术往往不方便固定，还有现有的物流辊筒焊接的固定装置在固定后焊接时不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于物流辊筒焊接的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于物流辊筒焊接的固定装置，包括底座，所述底座的后端上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端内侧表面通过圆槽转动连接有圆柱，所述圆柱的前端外侧表面通过连接板固定连接有夹板，所述夹板的内侧表面通过第一滑孔滑动连接有u形杆，所述u形杆的内侧表面固定连接有弯曲挤压板，所述弯曲挤压板的内侧表面通过第一弹簧固定连接在夹板的内侧表面，所述弯曲挤压板的内侧表面覆有软层，所述弯曲挤压板的外侧表面固定连接有接引板，所述u形杆的内侧表面通过第二滑孔滑动连接有扣销，所述扣销的上表面通过支撑块固定连接有第二弹簧，所述支撑块的上表面固定连接有拉环，所述支撑块的下表面固定连接有方块。

优选的，所述方块的外侧表面通过方槽、转槽滑动连接在夹板的内侧表面。

优选的，所述圆柱的后端外侧表面固定连接有转盘，转盘的上端内侧表面通过滑槽滑动连接有十字形销、第三弹簧，十字形销的前端外侧表面通过橡胶层滑动连接在转盘内侧表面环槽中。

优选的，所述十字形销的后端外侧表面通过工形圆柱转动连接有套管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于物流辊筒焊接的固定装置，通过将辊筒通过接引板卡进弯曲挤压板内，通过第一弹簧挤压固定，方便固定，在焊接时，通过转盘可带动辊筒转动，方便辊筒外部焊接。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大图。

图中：1底座、2支撑板、3圆槽、4圆柱、5连接板、6夹板、7第一滑孔、8u形杆、9弯曲挤压板、10第一弹簧、11软层、12接引板、13第二滑孔、14扣销、15支撑块、16第二弹簧、17拉环、18方块、19方槽、20转槽、21转盘、22滑槽、23十字形销、24第三弹簧、25橡胶层、26环槽、27工形圆柱、28套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于物流辊筒焊接的固定装置，包括底座1，底座1的后端上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上端内侧表面通过圆槽3转动连接有圆柱4，圆柱4的前端外侧表面通过连接板5固定连接有夹板6，夹板6的内侧表面通过第一滑孔7滑动连接有u形杆8，u形杆8的内侧表面固定连接有弯曲挤压板9，弯曲挤压板9的内侧表面通过第一弹簧10固定连接在夹板6的内侧表面，弯曲挤压板9的内侧表面覆有软层11，弯曲挤压板9的外侧表面固定连接有接引板12，u形杆8的内侧表面通过第二滑孔13滑动连接有扣销14，扣销14的上表面通过支撑块15固定连接有第二弹簧16，支撑块15的上表面固定连接有拉环17，支撑块15的下表面固定连接有方块18，方块18的外侧表面通过方槽19、转槽20滑动连接在夹板6的内侧表面，这是为了在使用时，将辊筒通过接引板12快速卡进弯曲挤压板9内，通过第一弹簧10挤压固定，软层11不会造成辊筒表面的磨损，这时再通过拉环17按下扣销14带动方块18转动九十度插入方槽19内，插到转槽20轨道，再通过拉环17转动方块18九十度卡在夹板6的内侧表面，通过第二弹簧16的弹力可使方块18在转槽20内卡的更牢固，这样对u形杆8进行限位，不会在焊接过程中因为误触u形杆8使其滑动，不会带动弯曲挤压板9松动，这样不会造成辊筒脱落，圆柱4的后端外侧表面固定连接有转盘21，转盘21的上端内侧表面通过滑槽22滑动连接有十字形销23、第三弹簧24，十字形销23的前端外侧表面通过橡胶层25滑动连接在转盘21内侧表面环槽26中，十字形销23的后端外侧表面通过工形圆柱27转动连接有套管28，这是为了在使用时，通过拉动套管28带动工形圆柱27和十字形销23脱离转盘21的环槽26，这时通过套管28转动转盘21带动圆柱4和连接板5转动，这时辊筒进行转动，在焊接辊筒表面时很方便，通过第三弹簧24带动十字形销23弹进环槽26内，通过橡胶层25增大摩擦力使其对转盘21进行定位，使用方便。

需要说明的是，工作时：将辊筒通过接引板12快速卡进弯曲挤压板9内，通过第一弹簧10挤压固定，软层11不会造成辊筒表面的磨损，这时再通过拉环17按下扣销14带动方块18转动九十度插入方槽19内，插到转槽20轨道，再通过拉环17转动方块18九十度卡在夹板6的内侧表面，通过第二弹簧16的弹力可使方块18在转槽20内卡的更牢固，这样对u形杆8进行限位，不会在焊接过程中因为误触u形杆8使其滑动，不会带动弯曲挤压板9松动，这样不会造成辊筒脱落，在使用时，通过拉动套管28带动工形圆柱27和十字形销23脱离转盘21的环槽26，这时通过套管28转动转盘21带动圆柱4和连接板5转动，这时辊筒进行转动，在焊接辊筒表面时很方便，通过第三弹簧24带动十字形销23弹进环槽26内，通过橡胶层25增大摩擦力使其对转盘21进行定位，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。