一种便于清理的辊轴用切割装置的制作方法

本实用新型涉及辊轴生产技术领域，具体为一种便于清理的辊轴用切割装置。

背景技术：

在辊轴的生产加工过程中经常需要对辊轴进行切割，在切割后工作台上会积留大量辊轴切割时产生的金属杂质，这些杂质的存在容易产生设备的卡塞，影响设备的正常工作，为此，我们提出一种便于清理的辊轴用切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的辊轴用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的辊轴用切割装置，包括工作台，工作台顶侧壁的右侧设置有气缸，气缸输出端的左侧设置有伸缩杆，且伸缩杆左端的前后两侧均设置有夹具，工作台顶侧壁的中间设置有电机，且电机输出端的后侧设置有切割刀，且工作台上开设有容纳槽，且容纳槽位于切割刀的正下方，且容纳槽的内腔设置有传送装置，工作台的左侧开设有与传送装置相匹配的漏料口，且漏料口的内腔与容纳槽的内腔相互连通，工作台顶侧壁的左侧设置有罩体，且罩体位于切割刀的上方，且罩体的内腔壁设置有海绵层。

优选的，传送装置包括主动辊，且主动辊活动设置在容纳槽内腔的右侧，且主动辊的前侧设置有辅助电机，容纳槽内腔的左侧活动设置有从动辊，且主动辊与从动辊通过传送带传动，传送带内腔的右侧设置有磁铁块，且磁铁块的前后两侧壁均与容纳槽的内壁固定连接。

优选的，夹具包括连接块，且连接块右侧壁的底部与伸缩杆固定连接，且连接块顶侧壁的左侧设置有固定夹板，连接块的右侧壁螺接有螺纹杆，且螺纹杆的左侧壁活动设置有活动夹板，螺纹杆的右侧壁设置有旋钮。

优选的，固定夹板和活动夹板相邻面的间距从上到下逐渐增加，且活动夹板的底侧壁设置有导向块，连接块上开设有与导向块相匹配的导向槽。

优选的，容纳槽内侧壁的顶部均匀设置有导向板，且导向板的底端向远离容纳槽内壁的一侧倾斜，且导向板的底端位于传送带的正上方。

优选的，传送带的外侧壁均匀设置有防滑条，且防滑条的竖截面呈半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置中罩体可以阻挡飞射的杂质，使杂质落在传送带上，从而使传送带将杂质送进漏料口中，并通过漏料口排出杂质，磁铁块的存在方便了吸附铁质的杂质，避免切割下来的杂质撞击在传送带上后被反弹出去，导向板对下落的杂质起到导向的作用，方便了杂质的收集，避免对设备的运行造成不良影响，保证了工作台上的干净。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构传送装置示意图。

图中：1、工作台；2、气缸；3、伸缩杆；4、夹具；41、连接块；42、固定夹板；43、螺纹杆；44、活动夹板；5、电机；6、切割刀；7、传送装置；71、主动辊；72、从动辊；73、传送带；74、磁铁块；75、防滑条；76、导向板；8、漏料口；9、罩体；10、容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的辊轴用切割装置，包括工作台1，工作台1顶侧壁的右侧设置有气缸2，气缸2输出端的左侧设置有伸缩杆3，且伸缩杆3左端的前后两侧均设置有夹具4，工作台1顶侧壁的中间设置有电机5，电机5通过导线和外接电源电性连接，且电机5输出端的后侧设置有切割刀6，且工作台1上开设有容纳槽10，且容纳槽10位于切割刀6的正下方，且容纳槽10的内腔设置有传送装置7，工作台1的左侧开设有与传送装置7相匹配的漏料口8，且漏料口8的内腔与容纳槽10的内腔相互连通，工作台1顶侧壁的左侧设置有罩体9，且罩体9位于切割刀6的上方，且罩体9的内腔壁设置有海绵层，海绵层的存在减小了切割下来的颗粒，撞击在罩体9内腔壁上产生的噪音，电机5通电工作带动切割刀6转动，通过夹具4夹紧辊轴，气缸2工作，通过伸缩杆3将夹紧的辊轴向左侧推送，使切割刀6对辊轴进行切割，切割下来的颗粒等杂质落在传送装置7上，传送装置7工作将杂质向左输送，并通过漏料口8排出杂质。

其中，传送装置7包括主动辊71，且主动辊71活动设置在容纳槽10内腔的右侧，且主动辊71的前侧设置有辅助电机，容纳槽10内腔的左侧活动设置有从动辊72，且主动辊71与从动辊72通过传送带73传动，传送带73内腔的右侧设置有磁铁块74，且磁铁块74的前后两侧壁均与容纳槽10的内壁固定连接，辅助电机带动主动辊71转动，从而使传送带73将杂质送进漏料口8中，磁铁块74的存在方便了吸附铁质的杂质，避免切割下来的杂质撞击在传送带73上后被反弹出去；

夹具4包括连接块41，且连接块41右侧壁的底部与伸缩杆3固定连接，且连接块41顶侧壁的左侧设置有固定夹板42，连接块41的右侧壁螺接有螺纹杆43，且螺纹杆43的左侧壁活动设置有活动夹板44，螺纹杆43的右侧壁设置有旋钮，拧紧螺纹杆43，使螺纹杆43将活动夹板44向左侧推动，使固定夹板42和活动夹板44一起夹紧辊轴；

固定夹板42和活动夹板44相邻面的间距从上到下逐渐增加，当固定夹板42和活动夹板44一起夹紧辊轴时，将辊轴向下推动，进一步方便夹持，且活动夹板44的底侧壁设置有导向块，连接块41上开设有与导向块相匹配的导向槽，通过导向块与导向槽的匹配，对活动夹板44的移动起到导向的作用，避免活动夹板44意外随螺纹杆43转动；

容纳槽10内侧壁的顶部均匀设置有导向板76，且导向板76的底端向远离容纳槽10内壁的一侧倾斜，且导向板76的底端位于传送带73的正上方，导向板76对下落的杂质起到导向的作用，方便了杂质落在传送带73上；

传送带73的外侧壁均匀设置有防滑条75，且防滑条75的竖截面呈半圆形，防滑条75的存在起到阻拦杂质的作用，从而方便了传送带73将杂质向左侧运输。

工作原理：拧紧螺纹杆43，使螺纹杆43将活动夹板44向左侧推动，使固定夹板42和活动夹板44一起夹紧辊轴，电机5通电工作带动切割刀6转动，通过夹具4夹紧辊轴，气缸2工作，通过伸缩杆3将夹紧的辊轴向左侧推送，使切割刀6对辊轴进行切割，切割下来的颗粒等杂质落在传送带73上，辅助电机带动主动辊71转动，从而使传送带73将杂质送进漏料口8中，并通过漏料口8排出杂质，在漏料口8的底部放置垃圾桶接收垃圾。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。