一种剪板机的制作方法

本实用新型涉及板材生产领域，具体涉及到一种剪板机。

背景技术：

剪板机是一种常见的对板材进行分切的设备，通常剪板机上设有工作台，板材放置在工作台上，并不断向前推送，被最前端的刀片切割，但是板材的长度是不一样的，而工作台的长度却是固定不变的，如果板材的长度远远大于工作台的长度，那么极有可能造成板材重心下坠，板材的向尾部一端倾倒，影响板材的切割工作。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

本实用新型提供一种剪板机，解决了传统剪板机工作台的长度固定，不能很好地放置长度比较长的板材，影响板材切割的问题。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种剪板机，包括工作台和刀架，所述工作台上背离刀架的一侧设有板材放置台；

所述板材放置台的一端与所述工作台铰接，所述板材放置台的另一端的下方设有用于支撑板材放置台的支撑架；

所述支撑架设置在板材放置台的左侧或右侧，所述支撑架包括连接条和固定座，所述连接条能在所述固定座内伸缩。

进一步的，所述板材放置台通过铰接座与所述工作台铰接。

进一步的，所述板材放置台至少由两块单元板铰接而成。

进一步的，所述单元板之间采用合页铰接。

进一步的，所述单元板铰接处的下方设有支撑架。

进一步的，所述连接条的一端设有第一通孔，所述第一通孔内可穿入与板材放置台固接的插杆，所述插杆的中部设有一个挡块，所述挡块在所述第一通孔上表面，所述插杆伸出第一通孔下方的一段设有螺纹段，所述螺纹段上可旋有螺母。

进一步的，所述固定座的上表面两端各设有一个穿孔，分为第一穿孔和第二穿孔，所述连接条能够在所述固定座的延伸方向移动。

（三）有益效果

本实用新型在工作台与刀片背离的一侧设置一个板材放置台，当需要切割长度比较长的板材时，可以把板材共同平放置在工作台和板材放置台上，方便板材的切割；因为板材放置台与工作台是铰接的，所以当切割长度比较短的板材时，可以把板材放置台翻转下来，并且把支撑板材放置台自由端的支撑架也收缩进去，可以避免板材与工人间隔太远而影响工人向前推动板材；板材放置台至少有两个单板板铰接而成，可以根据板材的长度灵活调节板材放置台的长度，多余的单元板可以翻转下来。

附图说明

图1为剪板机的立体示意图；

图2为图1的a部放大示意图；

图3为图1的b部放大示意图；

图4为图1的c部放大示意图；

图5为支撑架的装配示意图。

其中，1、工作台；2、刀架；3、板材放置台；4、支撑架；41、连接条；42、固定座；5、铰接座；31、单元板；32、合页；411、第一通孔；33、插杆；331、挡块；332、螺纹段；333、螺母；6、气缸；61、缸体；62、活塞杆；7、刀片；421、第一穿孔；422、第二穿孔；412、第二通孔；8、紧固件。

具体实施方式

下面结合实施例和附图1-5，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

一种剪板机，包括工作台1，工作台1一侧上空设置一个刀架2，刀架2上间隔设置若干气缸6，气缸6包括缸体61和活塞杆62，缸体61穿出活塞杆62的一端固接在刀架2上，活塞杆62穿出刀架2，且其自由端固接一个刀片7，活塞的伸缩使得刀片7能垂直于工作台1进行上下移动，板材放置在工作台1上，板材不断向刀片7移动，刀片7不断上下移动对板材进行切割。

如果板材比较短，直接把板材放置在工作台1上就可以完成切割工作，但是如果板材比较长，那么板材的尾部或者大部分都不能放置在平放在工作台1上，会造成板材的重心都向背离刀片7一端移动，导致板材下坠，影响切割工作。

所以在工作台1背离刀架2的一侧设有放置板材的板材放置台3，板材的头部放置在工作台1上，尾部放置在板材放置台3上。

在切割长度比较小的板材时，为了能够把板材放置台3收拢起来，以免造成板材的尾部与人站立的位置相隔太远，人手够不到板材尾部，而不能把板材向前推动，板材放置台3的一端与工作台1铰接，为了防止板材放置台3的自由端向下翻转，该端的下方设有用于支撑板材放置台3的支撑架4；

支撑架4设置在板材放置台3的左侧或右侧，支撑架4包括连接条41和固定座42，连接条41能在固定座42内伸缩，当板材放置台3收拢起来后，把连接条41也伸缩进固定座42内。

具体的，板材放置台3通过铰接座5与工作台1铰接。

而板材的规格有很多种，为了适应不同规格的板材，板材放置台3至少由两块单元板31铰接而成。

具体的，单元板31之间采用合页32铰接。

为了防止单元板31向下翻转，单元板31铰接处的下方设有支撑架4。

连接条41的一端设有第一通孔411，连接条41的中部设有第二通孔412，第一通孔411内可穿入与板材放置台3固接的插杆33，插杆33的中部设有一个挡块331，挡块331在第一通孔411上表面，插杆33伸出通孔下方的一段设有螺纹段332，螺纹段332上可旋有螺母333，使得插杆33被固定在了连接条41的自由端上。

固定座42的上表面两端各设有一个穿孔，分为第一穿孔421和第二穿孔，连接条41能够在固定座42的延伸方向移动，初始状态，连接条41在固定座42内向板材放置台3伸出，第一通孔411内穿入板材放置台3底部的插杆33，当收拢板材放置台3后，把连接条41在固定座42内背离工作台1一侧移动，直到把第一通孔411与第一穿孔421对准在同一竖直轴线上，第二通孔412与第二穿孔422对准在同一竖直轴线上，通孔与穿孔用紧固件8连接。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。