一种直缝埋弧焊管在线生产控边辊装置的制作方法

本实用新型涉及一种直缝埋弧焊管在线生产控边辊专用设备，特别涉及一种直缝埋弧焊管在线生产控边辊装置。

背景技术：

目前，国内冷弯成型在线直缝双面埋弧焊管的生产，采用的是带钢经过板边预弯、逐渐向板中心通过多道次弯曲，再利用挤压合口成型进行埋弧焊焊接成管体的方法。这种连续弯曲的带钢在进入空弯机组时，容易受成型辊的调整精度以及成型力的影响，出现两侧板边不在同一理想高度位置上，在行进过程中当两侧板边在受控辊中所处的受力点不对称时，带钢会偏离，导致进入挤压焊接机组中的合口缝不能很好地对接合口在轧制线中心，给内焊枪角度的调整造成困难，在线内焊难度加大，导致焊缝偏析，直接影响焊缝外观质量和内在质量。

技术实现要素：

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决在直缝埋弧焊管在线弯曲成型时避免带钢翻转和跑偏，适时调整控边辊与弯曲带钢的边部接触，保证在线成型过程中带钢的两个板边始终与轧制线对称、且高度一致成型形状对称，提高施焊精度，使外焊焊道平直、美观、达到埋弧焊管焊接的质量要求，提供一种直缝埋弧焊管在线生产控边辊装置。

本实用新型直缝埋弧焊管在线生产控边辊装置内容简述：

本实用新型直缝埋弧焊管在线生产控边辊装置，其特征在于：是由支座、法兰、升降机、沉头螺钉、压条、控边辊、压板、辊轴、辊座、螺钉、滑动座、丝母座、丝母、下螺钉、压盖、压盖螺钉、锁紧螺母、水平丝杠、导杆螺丝、导杆法兰、导套、导杆和机架组成，两个控边辊成对且对称设置在支座上，两个控边辊在支座上水平移动并同支座一起垂直升降；控边辊通过辊轴、压板固定设置在辊座上，辊座和滑动座通过螺钉固定连接，设置在支座上的滑动座与支座滑动接触连接；压条通过沉头螺钉固定在支座上，滑动座与丝母座通过下螺钉固定连接，丝母固定设置在滑动座上；水平丝杠通过压盖螺钉固定设置在支座上，水平丝杠的前端设有压盖，水平丝杠端头与锁紧螺母螺纹连接，水平丝杠的后端设有丝母；升降机顶部通过法兰与支座固定连接，升降机的底部固定设置在机架上；两个对称布置的导杆的顶部分别通过导杆法兰、导杆螺丝固定设置在机架上，导杆的底部设置在导套内与导套滑动连接；导套固定设置在机架上。

本实用新型直缝埋弧焊管在线生产控边辊装置，具有位置可适时自由调整，板位控制准确的特点，解决了直缝埋弧焊管在线弯曲过程中，由于带钢材料屈服强度不同及成型辊调整误差和成型力的影响，利用两个对称的控边辊的约束力，在两两实施弯曲的机架之间利用控边辊对已经弯曲的带钢板边进行控制，约束带钢始终以轧制线中心保持对称弯曲，保证进入挤压焊接机组的管体合口缝与轧制线中心重合，按工艺要求焊接出合格的内焊缝，满足施焊工艺条件，使外焊焊道平直、美观、达到埋弧焊管焊接的质量要求。内焊完成的管体几何尺寸和焊缝都达到完美。

附图说明

图1是直缝埋弧焊管在线生产控边辊装置结构示意图；

图中：1是支座、2是法兰、3是升降机、4是沉头螺钉、5是压条、6是控边辊、7是压板、8是辊轴、9是辊座、10是螺钉、11是滑动座、12是丝母座、13是丝母、14是下螺钉、15是压盖、16是压盖螺钉、17是锁紧螺母、18是水平丝杠、19是导杆螺丝、20是导杆法兰、21是导套、22是导杆、23是机架。

具体实施方式

本实用新型直缝埋弧焊管在线生产控边辊装置是这样实现的，下面结合附图做具体说明。

本实用新型直缝埋弧焊管在线生产控边辊装置，是由：支座1、法兰2、升降机3、沉头螺钉4、压条5、控边辊6、压板7、辊轴8、辊座9、螺钉10、滑动座11、丝母座12、丝母13、下螺钉14、压盖15、压盖螺钉16、锁紧螺母17、水平丝杠18、导杆螺丝19、导杆法兰20、导套21、导杆22和机架23组成，两个控边辊6成对且对称设置在支座1上，两个控边辊6可以在支座1上水平移动，控边辊6同支座1一起垂直升降；控边辊6通过辊轴8、压板7固定设置在辊座9上，辊座9和滑动座11通过螺钉10固定连接在一起。设置在支座1上的滑动座11与支座1滑动接触连接；压条5通过沉头螺钉4固定在支座1上，用于限制滑动座11向上翻转。滑动座11与丝母座12通过下螺钉14固定连接；丝母13固定设置在滑动座11上；水平丝杠通过压盖螺钉16固定设置在支座1上，水平丝杠18的前端设有压盖15，水平丝杠18端头螺纹与锁紧螺母17螺纹连接，水平丝杠18的后端设有丝母13；升降机3顶部通过法兰2与支座1固定连接，升降机3的底部固定设置在机架23上；两个对称布置的导杆22的顶部分别通过导杆法兰20、导杆螺丝19固定设置在机架23上，导杆22的底部设置在导套21内与导套21滑动连接；导套21固定设置在机架23上。

工作时，预调好控边辊6的初始位置，待带钢进入后进行微调：启动升降机3，升降机3带动支座1及其固定在上面的所有部件和控边辊6保持垂直上升或下降，两个导杆23在各自的导套21内滑动约束机构不发生翻转。当控边辊6上表面高度调整低于轧制线中心高度的1/2时停止；然后，按照工艺给定的条件，以轧制线中心为基准，转动两侧丝杠18，使水平丝杠18上的丝母13连同固定在上面的滑动座11在支座1上移动，带动固定在滑动座11上的两个控边辊6水平前进或后退，将两个控边辊6间距调整为工艺条件中规定的尺寸，并对称于轧制线中心，完成预调。当上道次带钢弯曲结束进入到控边辊装置时，转动两侧水平丝杠18，使水平丝杠18上的丝母13连同固定在一起的滑动座11在支座1上移动，带动固定在上面的控边辊6沿水平方向前进或后退进行微调，直至使弯曲带钢的两个板边各自接触在控边辊6上，并且对称于轧制线中心，同时启动升降机3，使控边辊6上表面接触在弯曲板边上，实现一个控边辊装置调整结束。带钢继续进入下一道次成型机组完成弯曲后，进入下一个控边辊装置，重复上面的步骤。依此类推，直至带钢完成整个成型弯曲，然后通过精成型机组精整后进入挤压焊接机组合口完成内焊。保证在线连续弯曲始终处于正常生产状态。

本实用新型直缝埋弧焊管在线生产控边辊装置是设置在每两个相邻道次成型机组之间，可适时自由调整，带钢边部控制准确。利用调整成对控边辊的位置与带钢板边接触，来控制弯曲变形中带钢板边的位置高度和对称度，防止板位跑偏，保证了直缝埋弧焊管在线弯曲过程中，带钢的两侧板边始终对称于轧制线中心，成型管体几何尺寸稳定，保证进入挤压焊接机组合口缝与轧制中心重合，按工艺要求焊接出满足标准规定要求的内焊或预焊焊缝，提高施焊精度，使外焊焊道平直、美观、达到埋弧焊管焊接的质量要求。