一种数控机床丝杆尾端座夹持夹具的制作方法

本实用新型涉及一种数控机床丝杆尾端座夹持夹具。

背景技术：

数控机床中采用采用多种零部件组装而成，如丝杆的使用较为普遍，而丝杆通常需要丝杆端座固定，现有技术中丝杆尾端座在生产时通常由工作人员手持检测，检测较为不便，而且需要耗费大量的劳动力，劳动强度大，工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理、可靠，可快速完成工件定位，固定稳定性好，有效降低劳动强度，提高工作效率的数控机床丝杆尾端座夹持夹具。

本实用新型的技术方案是，一种数控机床丝杆尾端座夹持夹具，包括固定基座、夹持固定块、移动滑轨、顶出气缸以及承载座，所述夹持固定块设置有两个并相对设置于所述固定基座上表面，所述移动滑轨包括固定轨道和移动滑块，所述固定轨道设置有两条并呈一条直线水平设置于两夹持固定块下方的固定基座上，所述移动滑块设置有两块并分别固定在夹持固定块下表面并与固定轨道滑动设置，所述夹持固定块的两相对端分别纵向内凹设置有一个卡槽，所述顶出气缸设置有两个并分别位于所述卡槽一侧的夹持固定块上，所述顶出气缸的活塞端穿过夹持固定块设置于卡槽内并设置有一个推板，所述承载座位于两夹持固定块之间的固定基座上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定轨道两端分别设置有一个限位挡块。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹持固定块和推板在卡槽的相对端呈防滑端面设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述承载座表面设置有垫片。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹持固定块在推板相对侧的卡槽上方设置有挡条。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述承载座上还设置有定位块。

本实用新型所述为一种数控机床丝杆尾端座夹持夹具，本实用新型结构简单、合理、可靠，可快速完成工件定位，固定稳定性好，有效降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型数控机床丝杆尾端座夹持夹具一较佳实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种数控机床丝杆尾端座夹持夹具，如图1所示，包括固定基座1、夹持固定块2、移动滑轨、顶出气缸3以及承载座4，所述夹持固定块2设置有两个并相对设置于所述固定基座1上表面，所述移动滑轨包括固定轨道5和移动滑块6，所述固定轨道5设置有两条并呈一条直线水平设置于两夹持固定块2下方的固定基座1上，所述移动滑块6设置有两块并分别固定在夹持固定块2下表面并与固定轨道5滑动设置，所述夹持固定块2的两相对端分别纵向内凹设置有一个卡槽7，所述顶出气缸3设置有两个并分别位于所述卡槽7一侧的夹持固定块2上，所述顶出气缸3的活塞端穿过夹持固定块2设置于卡槽7内并设置有一个推板8，所述承载座4位于两夹持固定块2之间的固定基座1上，所述固定轨道5两端分别设置有一个限位挡块9，所述夹持固定块2和推板8在卡槽7的相对端呈防滑端面设置，所述承载座4表面设置有垫片10，所述夹持固定块2在推板8相对侧的卡槽7上方设置有挡条11，所述承载座4上还设置有定位块12。

使用时，将丝杆尾端座放置在承载座上，垫片可避免丝杆尾端座与承载座出现硬性接触，定位块可方便丝杆尾端座放置在承载座上不发生掉落，之后驱动夹持固定块的卡槽至丝杆尾端座两端，通过顶出气缸将压板和夹持固定块的卡槽端面夹持住丝杆尾端座两端，挡条作为一个限位作用。

本实用新型所述为一种数控机床丝杆尾端座夹持夹具，本实用新型结构简单、合理、可靠，可快速完成工件定位，固定稳定性好，有效降低劳动强度，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。