一种带有可调型压紧装置的金属棒加工装置的制作方法

本实用新型涉及金属棒加工技术领域，具体为一种带有可调型压紧装置的金属棒加工装置。

背景技术：

市面上对于金属加工的机械较多，但是市面上的机械在加切割金属棒时，一般都是批量生产，这就导致机械上的夹具相对于加工品是相对应的，机械夹紧装置无法加工其他类型或者其他直径的金属棒，这就使得机械适应性较差，对于不同直径的金属棒无法及时做出相应调整，加工效率低下，更换设备则会增加生产成本，为此，我们提出一种带有可调型压紧装置的金属棒加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有可调型压紧装置的金属棒加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可调型压紧装置的金属棒加工装置，包括底座，所述底座的顶部四角处均固定设置有支架，所述支架的顶部固定有顶板，所述顶板的底部左侧固定设置有保护箱，所述保护箱的内腔顶部通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述保护箱的底部纵向插接有导向滑板，所述螺杆的底部贯穿导向滑板的顶端后延伸至导向滑板的内腔，所述导向滑板的左右侧壁顶部均固定连接有套筒，所述保护箱的内腔左右两侧均设置有纵向设置的和套筒相配合的导向杆，所述导向滑板的底端固定连接有压紧器，所述底座的顶部左侧固定有和压紧器相配合的下支撑座，所述底座的顶部右侧固定有限位器，所述顶板的底部中心处固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有防尘罩，且所述防尘罩的内腔左右侧壁上通过连接轴活动连接有切刀，所述防尘罩的右侧壁通过支架固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端和连接轴的右端固定连接。

优选的，所述限位器包括固定在底座顶部的固定座，所述固定座的左侧壁开设有横向贯通的装配通道，所述装配通道的底部设置有限位v型支座。

优选的，所述导向杆的顶端和底端分别固定在保护箱的内腔顶部和底部，且所述套筒套接在导向杆外壁上，所述导向杆的顶端和底端均固定设置有限位块。

优选的，所述压紧器的底部和下支撑座的顶部均开设有v型通道，且v型通道的表壁上均布有锥形凸块，且两组v型通道相互配合。

优选的，所述限位v型支座的底部和下支撑座顶部的v型通道的底部设置在一条水平线上。

优选的，所述底座的顶部开设有退刀槽，且退刀槽前后贯通设置在底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过第一电机带动螺杆转动，可以促使螺杆带动导向滑板向下移动，可以带动压紧器对下支撑座顶部的金属棒实现压紧，能够保证对金属棒的持续压紧作用，电动伸缩杆可以带动防尘罩内部的切刀对金属棒进行切割，通过螺杆带动导向滑板滑动可以改变压紧器和下支撑座之间的距离，从而可以提高装置对于不同直径金属棒的适应性，能够实现不同直径的调节，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位器结构左视图。

图中：1底座、2支架、3顶板、4保护箱、5第一电机、6螺杆、7导向滑板、8套筒、9导向杆、10压紧器、11下支撑座、12限位器、121固定座、122装配通道、123限位v型支座、13电动伸缩杆、14防尘罩、15切刀、16第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有可调型压紧装置的金属棒加工装置，包括底座1，底座1的顶部四角处均固定设置有支架2，支架2的顶部固定有顶板3，顶板3的底部左侧固定设置有保护箱4，保护箱4的内腔顶部通过支架固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有螺杆6，保护箱4的底部纵向插接有导向滑板7，螺杆6的底部贯穿导向滑板7的顶端后延伸至导向滑板7的内腔，导向滑板7的左右侧壁顶部均固定连接有套筒8，保护箱4的内腔左右两侧均设置有纵向设置的和套筒8相配合的导向杆9，导向滑板7的底端固定连接有压紧器10，底座1的顶部左侧固定有和压紧器10相配合的下支撑座11，底座1的顶部右侧固定有限位器12，顶板3的底部中心处固定设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底部固定连接有防尘罩14，且防尘罩14的内腔左右侧壁上通过连接轴活动连接有切刀15，防尘罩14的右侧壁通过支架固定连接有第二电机16，且第二电机16的输出端和连接轴的右端固定连接。

其中，限位器12包括固定在底座1顶部的固定座121，固定座121的左侧壁开设有横向贯通的装配通道122，装配通道122的底部设置有限位v型支座123，通过这种设置可以保证金属棒在嵌套在装配通道122中能够对金属棒实现限位，同时通过限位v型支座123实现对金属棒的支撑；

导向杆9的顶端和底端分别固定在保护箱4的内腔顶部和底部，且套筒8套接在导向杆9外壁上，导向杆9的顶端和底端均固定设置有限位块，通过这种设置可以保证套筒8在导向杆9上滑动时具有限位作用；

压紧器10的底部和下支撑座11的顶部均开设有v型通道，且v型通道的表壁上均布有锥形凸块，且两组v型通道相互配合，通过这种设置可以增加压紧器10和下支撑座11对金属棒的摩擦力；

限位v型支座123的底部和下支撑座11顶部的v型通道的底部设置在一条水平线上；

底座1的顶部开设有退刀槽，且退刀槽前后贯通设置在底座1的顶部，通过这种设置便于碎屑的排出。

实施例：该装置在使用时，将金属棒嵌套在限位器12中，并且将金属棒放置在下支撑座11上，然后通过外接电源启动第一电机5，第一电机5带动螺杆6转动，可以促使螺杆6带动导向滑板7向下移动，可以带动压紧器10对下支撑座11顶部的金属棒实现压紧，能够保证对金属棒的持续压紧作用，通过外接电源启动第二电机16，促使第二电机16带动切刀15转动，通过外接电源促使电动伸缩杆13可以带动防尘罩14向下移动，从而促使防尘罩14内部的切刀15对金属棒进行切割，通过螺杆6带动导向滑板7滑动可以改变压紧器10和下支撑座11之间的距离，从而可以提高装置对于不同直径金属棒的适应性，能够实现不同直径的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。