一种棒料支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种机床辅助加工装置，具体地说是一种棒料支撑装置。

背景技术：

对于机加工的棒状零件来说，通常都是直接利用支撑装置对棒状零件进行水平支撑，然后通过机床对支撑后的零件进行加工，其中支撑装置具有用于放置棒状零件的空心料杆，棒状零件安置在空心料杆内实现零件的水平支撑，现有的这种简单的支撑结构，虽然能够起到水平支撑的作用，但是一方面，空心料杆是固定安装的，料杆不随着主轴的转动频率一起转动，加工时棒料转动和料杆产生摩擦形成噪声，另外一方面，棒料转动时产生很大的震动会影响零件的表面质量，再一方面，其结构的局限性，使得原有的支撑装置只能进行小棒料的加工，加工大棒料时形成的离心力会对机床造成一定的伤害。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙，安装方便，制造成本低且能够降低噪音并提高零件表面质量的棒料支撑装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的棒料支撑装置，包括支撑立柱和水平安装在支撑立柱顶部的套管，套管内具有通过轴承安装的空心料杆，空心料杆能够在轴承的支撑下自由转动，空心料杆内安置有待加工的棒状零件，棒状零件能够与机床主轴配合进行加工。

所述套管内安装减震套，所述轴承安装在减震套内。

所述空心料杆的端部伸出套管外，所述机床主轴的中心与空心料杆的中心处于同一水平线上。

所述套管内至少设置有两个减震套以及与减震套配合的轴承。

所述套管通过固定锁卡固定安装在支撑立柱的顶部。

所述套管通过前后两根支撑立柱进行支撑。

采用上述的结构后，由于设置的套管以及套管内设置的能够自由转动的空心料杆，将待加工的棒状零件安置在空心料杆内，由此巧妙地利用了能够自由转动的空心料杆与机床主轴的同步转动降低了棒料高速转动产生离心力对零件带来的影响，保证了零件表面质量达到要求，在轴承和套管之间安装减震套，降低了棒料震动产生的噪音，另外，其整体结构构思巧妙，安装十分简单方便，制造成本非常低，具有非常好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型棒料支撑装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的棒料支撑装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的棒料支撑装置，包括支撑立柱1和水平安装在支撑立柱顶部的套管2，套管2通过前后两根支撑立柱1进行支撑，套管2通过固定锁卡6固定安装在支撑立柱的顶部，套管2内具有通过轴承3安装的空心料杆4，套管2和轴承3之间安装牛筋减震套5，由此实现对轴承的支撑安装，由图可见，套管的前部、中部以及后部分别安装有一个牛筋减震套5，最大程度降低了棒料震动产生的噪音，每个牛筋减震套5内均安装有一个轴承3，空心料杆4通过轴承支撑安装并能够在轴承的支撑下自由转动，空心料杆4的端部伸出套管外，机床主轴的中心与空心料杆的中心处于同一水平线上，空心料杆4内安置有待加工的棒状零件，棒状零件能够与机床主轴配合进行加工，加工时，空心料杆4、棒料零件、机床主轴按照一致的转速和频率进行转动，降低了棒料高速转动产生离心力对零件带来的影响，保证零件表面质量达到要求，另外，空心料杆可以根据不同的棒料零件的具体规格进行合适配对，以达到降噪减震的目的，提高了使用效果。

具体加工工序如下：将待加工的棒料零件塞进空心料杆一直到数控机床设置的定位处，按照常规方法启动数控机床进行零件加工，当一根棒料零件加工完成后从数控机床的夹紧机构处取出料头重新更换一根棒料零件再次进行加工。