一种旋转式压片机的加料装置的制作方法

本实用新型涉及加料装置领域，尤其涉及一种旋转式压片机的加料装置。

背景技术：

压片机是指将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂的机器，压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。

传统的压片机在进行加料时，是通过人工定时定点向料斗内倒入原材料，这样一来会加重工人的劳动量，且需要安排专职人员定点查看，增加了企业成本投入，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种旋转式压片机的加料装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种旋转式压片机的加料装置，解决了现有的压片机在进行操作过程中，加料困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种旋转式压片机的加料装置，包括压片机本体，所述压片机本体的顶端设有开口，且开口的顶端安装有呈圆台状设置的料斗，开口处安装有呈横向设置的下料板，所述开口处的底端转动安装有副齿轮盘，所述压片机本体的内壁连接有电机安装箱，且电机安装箱的内部通过螺钉安装有转动电机，所述转动电机的输出轴水平朝向压片机本体的中间位置连接有转动杆，且转动杆的端部延伸至电机安装箱的外部连接有呈竖向设置的主齿轮盘，且主齿轮盘与副齿轮盘啮合，所述压片机本体的顶端连接有两个对称设置的第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆呈l型结构设置，且其水平段靠近料斗中间位置的一侧连接有安装板，且安装板上安装有固定装置。

优选的，所述固定装置包括第二电动伸缩杆和固定板，所述安装板呈弧形结构设置，且安装板的内壁均匀安装有结构相同的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的端部连接有呈弧形结构设置的固定板。

优选的，所述料斗内滑动安装有呈横向设置的挡料板，且料斗的圆弧侧壁设有与挡料板适配的开口。

优选的，所述副齿轮盘的顶端连接有两个对称设置的限位块，所述压片机本体的顶端内壁设有呈环形结构设置的限位槽，且限位槽与限位块适配。

优选的，所述副齿轮盘上设有下料口，且下料板上设有与下料口形状相同的缺口。

优选的，所述压片机本体上设置有控制开关，且控制开关与第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆电性连接。

本实用新型的有益效果为：通过压片机本体、第一电动伸缩杆、料斗、安装板、挡料板、限位槽、限位块、副齿轮盘、下料板、转动电机、转动杆、主齿轮盘、第二电动伸缩杆、固定板、下料口的设置，使得该装置能够自动的向料斗内定量投放压片用的原材料，从而能够大大的减少工作人员的劳动量，同时也能够减少企业生产的成本投入。

综上所述，该装置能够自动的向料斗内定量投放压片用的原材料，从而能够大大的减少工作人员的劳动量，同时也能够减少企业生产的成本投入，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的副齿轮盘上的下料口与下料板上的缺口重合的结构示意图。

图5为本实用新型的副齿轮盘上的下料口与下料板上的缺口错开的结构示意图。

图中标号：1压片机本体、2第一电动伸缩杆、3料斗、4安装板、5挡料板、6限位槽、7限位块、8副齿轮盘、9下料板、10转动电机、11转动杆、12主齿轮盘、13第二电动伸缩杆、14固定板、15下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种旋转式压片机的加料装置，包括压片机本体1，压片机本体1的顶端设有开口，且开口的顶端安装有呈圆台状设置的料斗3，开口处安装有呈横向设置的下料板9，所述开口处的底端转动安装有副齿轮盘8，所述压片机本体1的内壁连接有电机安装箱，且电机安装箱的内部通过螺钉安装有转动电机10，所述转动电机10的输出轴水平朝向压片机本体1的中间位置连接有转动杆11，且转动杆11的端部延伸至电机安装箱的外部连接有呈竖向设置的主齿轮盘12，且主齿轮盘12与副齿轮盘8啮合，所述压片机本体1的顶端连接有两个对称设置的第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2呈l型结构设置，且其水平段靠近料斗3中间位置的一侧连接有安装板4，且安装板4上安装有固定装置，固定装置包括第二电动伸缩杆13和固定板14，所述安装板4呈弧形结构设置，且安装板4的内壁均匀安装有结构相同的第二电动伸缩杆13，且第二电动伸缩杆13的端部连接有呈弧形结构设置的固定板14，料斗3内滑动安装有呈横向设置的挡料板5，且料斗3的圆弧侧壁设有与挡料板5适配的开口，副齿轮盘8的顶端连接有两个对称设置的限位块7，所述压片机本体1的顶端内壁设有呈环形结构设置的限位槽6，且限位槽6与限位块7适配，副齿轮盘8上设有下料口15，且下料板9上设有与下料口形状相同的缺口，压片机本体1上设置有控制开关，且控制开关与第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆13电性连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：使用时，首先将装有原材料的袋状物体的出料口倒置，使其放置在料斗3内，然后启动第二电动伸缩杆13，使其推动固定板14向袋状物体靠近，并且与袋状物体接触将其夹紧，然后再拉动挡料板5，使得袋状物体内的原材料落至料斗3的内部，并且同时启动转动电机10，转动电机10带动转动杆11转动，转动杆11带动主齿轮盘12转动，主齿轮盘12上的齿块与副齿轮盘8上的齿块咬合，从而使得副齿轮盘8转动，并且副齿轮盘8带动限位块7在限位槽6内滑动，当副齿轮盘8上的下料口与下料板9上的缺口出现重合区域时，则料斗3内的压片原材料就会下落至压片机本体1的内部进行压片操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。