一种自动点焊机的制作方法

本实用新型涉及点焊机技术领域，具体为一种自动点焊机。

背景技术：

点焊机是将焊件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接，由于点焊机具有生产效率高、低成本、节省材料、易于自动化等特点，因此作为一种重要的焊接工艺广泛应用于各种工业部门。

现阶段一般的点焊机一般需要人为打开其电源开关，其中一个焊接头通过点焊机的驱动程序活动而接触另一个焊接头，让两个焊接头之间的工件被焊接，此种工件的焊接方式费力繁琐，且工件得不到支撑力容易出现焊接作用力不均的情况，因此，现有技术存在不足，需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动点焊机，以解决上述背景技术中提出的点焊机焊接方式不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动点焊机，包括点焊机，所述点焊机上设有液压缸，且液压缸的液压伸缩轴上设有相连接的活动块，所述点焊机上设有固定块，且固定块和活动块上均设置有焊接头，并且焊接头通过导线与点焊机电性相连接，所述固定块两侧设有平台，且其中的一个平台上设有凹槽，并且凹槽中嵌合有接触传感器，所述平台一端与其中一个焊接头顶端相互平行，所述平台一端设有相连接的活动杆，且活动杆另一端设有螺纹凹槽，并且螺纹凹槽中穿插有相匹配的螺纹杆，所述平台另一端设有相连接的支架。

优选的，所述螺纹杆一段设置为圆柱形，且其圆柱形外壁嵌合轴承内壁，并且轴承外壁嵌合在点焊机上。

优选的，所述平台一端设有相连接的伸缩套杆，且伸缩套杆另一端通过扣件固定在点焊机上。

优选的，所述支架设置为“7”型结构，且其“7”型结构顶端设有通孔，并且通孔中穿插有与压板相连接的拉杆，所述拉杆设置为“∩”型结构，所述压板与支架之间设有相连接的弹簧。

优选的，所述螺纹杆一端设置为“⊥”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动点焊机设有平台，把焊接工件放置在平台表面，让其中一个焊接头的下降对工件的焊接作用力均匀，避免了人为对工件的托举，使其焊接过程省时省力，且该装置设有接触传感器，当工件放置在平台表面被接触传感器感应到时，其中一个焊接头自动下降执行点焊操作，避免了认为打开电源的操作，使点焊效率更加高效。

附图说明

图1为本实用新型一种自动点焊机结构示意图；

图2为本实用新型一种自动点焊机拉杆连接支架示意图；

图3为本实用新型一种自动点焊机图1中a处放大图。

图中：1、点焊机，2、液压缸，3、扣件，4、固定块，5、焊接头，6、拉杆，7、支架，8、伸缩套杆，9、活动杆，10、平台，11、压板，12、弹簧，13、活动块，14、螺纹杆，15、接触传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动点焊机，包括点焊机1、液压缸2、扣件3、固定块4、焊接头5、拉杆6、支架7、伸缩套杆8、活动杆9、平台10、压板11、弹簧12、活动块13、螺纹杆14和接触传感器15，点焊机1上设有液压缸2，且液压缸2的液压伸缩轴上设有相连接的活动块13，点焊机1上设有固定块4，且固定块4和活动块13上均设置有焊接头5，并且焊接头5通过导线与点焊机1电性相连接，固定块4两侧设有平台10，且其中的一个平台10上设有凹槽，并且凹槽中嵌合有接触传感器15，接触传感器15的型号设置为mt-r系列，平台10一端与其中一个焊接头5顶端相互平行，平台10一端设有相连接的活动杆9，且活动杆9另一端设有螺纹凹槽，并且螺纹凹槽中穿插有相匹配的螺纹杆14，螺纹杆14一段设置为圆柱形，且其圆柱形外壁嵌合轴承内壁，并且轴承外壁嵌合在点焊机1上，螺纹杆14通过活动杆9作用于平台10与平台10构成升降结构，此结构操作方便，方便了对平台10高度的调节，让平台10上能放置不同厚度的工件，使其点焊操作顺畅，螺纹杆14一端设置为“⊥”型结构，螺纹杆14的“⊥”型结构方便被着力，让螺纹杆14的旋转操作便捷省力，平台10一端设有相连接的伸缩套杆8，且伸缩套杆8另一端通过扣件3固定在点焊机1上，伸缩套杆8为平台10的升降过程提供了稳定性，使其的升降作用力均匀平衡，平台10另一端设有相连接的支架7，支架7设置为“7”型结构，且其“7”型结构顶端设有通孔，并且通孔中穿插有与压板11相连接的拉杆6，拉杆6设置为“∩”型结构，压板11与支架7之间设有相连接的弹簧12，拉杆6通过压板11作用于弹簧12与平台10构成弹性固定结构，此结构能对不同厚度的工件进行固定，使工件的点焊过程稳固，避免了在点焊过程中，工件晃动的情况发生。

工作原理：在使用该自动点焊机时，首先，拉动拉杆6，拉杆6活动带动压板11活动，压板11活动将弹簧12压缩在压板11与支架7之间，将工件放置在平台10表面，松开拉杆6，压板11在弹簧12的弹性反作用力下把工件挤压固定在其与平台10之间，然后，根据两个工件重合的厚度而调节单个平台10的高度，操作螺纹杆14进行旋转，螺纹杆14旋转带动轴承内壁旋转，同时，螺纹杆14在活动杆9的螺纹凹槽内旋转与其相互作用使平台10的高度被调节，平台10活动带动伸缩套杆8展伸，此时，两个工件的焊接点置于两个焊接头5之间，再然后，挪动工件触发接触传感器15，接触传感器15把信号传导给点焊机1，点焊机1驱动液压缸2工作，液压缸2工作带动其液压伸缩轴驱动活动块13下降，活动块13下降带动焊接头5下降，焊接头5下降与固定块4上设置的焊接头5一起对工件进行点焊工作，这就是该自动点焊机的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。