一种防缠绕的拉丝机放线装置的制作方法

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种防缠绕的拉丝机放线装置。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

现有的拉丝机，为了满足市场需求一般都是往如何更好的拉丝和方便人工进行快速的操作这些方面进行优化，往往忽略了拉丝机在正常工作中出现拉断现象造成缠绕的问题，现有的拉丝机具有拉丝的效果更好的方便使用者使用，但是有一定的限制，在拉丝机在正常工作的时候，一般都是多组进行同步工作，而且距离都很近，如果其中的一组出现断裂，往往会造成附近的机组出现缠绕，从而断裂的问题，这样就很容易影响机器的正常运转，故而提出一种防缠绕的拉丝机放线装置来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防缠绕的拉丝机放线装置，具备防止缠绕等优点，解决了因一组断裂造成多组缠绕的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止缠绕目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕的拉丝机放线装置，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的顶部固定安装有均匀分布的绕线圈，所述绕线圈的内部缠绕有丝线，所述拉丝机本体顶部的左侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部螺纹连接有四个绕线滚轮，四个所述绕线滚轮均与绕线圈通过丝线转动连接，所述固定架的右侧开设有均匀分布的卡槽，三个所述卡槽的内部均卡接有卡块，三个所述卡块远离卡槽的一端均固定连接有挡板，所述拉丝机本体右侧的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动轮，所述第一转动轮的内部转动连接有皮带，所述皮带远离第一转动轮的一端转动连接有第二转动轮，所述拉丝机本体的内部开设有方形放置槽，所述方形放置槽的内部固定安装有均匀分布的圆形箱，四个所述圆形箱的顶部均与方形放置槽的内顶壁固定连接，所述第二转动轮的背面固定连接有转动杆，所述转动杆的背面依次贯穿四个圆形箱并延伸至方形放置槽的内部，所述转动杆的背面与方形放置槽内壁的背面转动连接，所述转动杆的外表面套设且固定连接有四个第一锥形齿轮，四个所述第一锥形齿轮顶部的左侧均啮合有第二锥形齿轮，四个所述第二锥形齿轮的顶部均固定连接有连接杆，四个所述连接杆的顶部均贯穿拉丝机本体并延伸至拉丝机本体的顶部，四个所述连接杆的顶部均与绕线圈的底部固定连接。

优选的，所述卡槽内壁的正面开设有两个圆形通槽，所述卡槽内壁的背面开设有两个圆形固定槽，两个所述圆形通槽的内部均固定安装有固定装置。

优选的，顶部所述固定装置包括圆形限位块，所述圆形限位块的外表面与圆形通槽的内壁固定连接，所述圆形限位块的内部滑动连接有推拉杆，所述推拉杆的外表面套设且固定连接有弹簧，所述弹簧的正面与圆形限位块的背面固定连接，所述推拉杆的正面贯穿圆形通槽并延伸至固定架的正面，所述推拉杆的正面固定连接有圆形推拉手柄。

优选的，三个所述卡块的内部均开设有两个圆形连接槽，六个所述圆形连接槽均与推拉杆滑动连接。

优选的，三个所述挡板的内部将军开设有观察口，三个所述观察口的内部均固定安装有塑胶透明玻璃。

优选的，所述圆形推拉手柄的外表面固定安装有防滑垫，所述防滑垫的外表面开设有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防缠绕的拉丝机放线装置，具备以下有益效果：

1、该防缠绕的拉丝机放线装置，通过驱动电机通电来实现整个拉丝机的动力源，同时驱动电机带动第一转动轮旋转的同时通过皮带带动第二转动轮旋转，这样就能试下将驱动电机的动能改变成带动整个拉丝机运动的动能，同时第二转动轮带动转动杆旋转的同时带动四个第一锥形齿轮旋转，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮旋转，从而带动绕线圈旋转来实现拉丝，同时在拉丝机本体的顶部固定安装有固定架来绕线滚轮的固定，这样就能实现更好的绕线，同时在固定架的右侧开设有卡槽来实现与卡块的卡接，同时在卡块的右侧固定连接有挡板，这样就能更好的防止在拉丝的过程中，如果出现断裂的现象时不会缠绕到附近的拉丝上，这样就能更好的防止缠绕的现象。

2、该防缠绕的拉丝机放线装置，通过在卡槽内壁的正面开设有圆形通槽这样就能实现对于固定装置的存放，同时在卡槽内壁的背面固定开设有两个圆形固定槽来实现与固定装置的配合使用，使挡板的固定更加稳定，同时也更利于防止拉丝机缠绕的问题。

3、该防缠绕的拉丝机放线装置，通过人力拉动圆形推拉手柄来实现整个固定装置的动力源，同时圆形推拉手柄带动推拉杆来实现运动，给与弹簧一个挤压的力，因力的作用是可以传递的，同时力的作用也是相互的，所以弹簧也给与推拉杆一个相同的反作用力，这样实现推拉杆与圆形固定槽的插接，实现固定，使挡板固定的更加稳定，同时也能更好的防止缠绕。

4、该防缠绕的拉丝机放线装置，通过在卡块的内部开设有圆形连接槽，这样就能实现更好的与推拉杆的配合使用，提高固定的稳定性，同时也能更好的防止缠绕。

5、该防缠绕的拉丝机放线装置，通过在挡板的内部均开设有观察口，同时在观察口的内部固定安装有塑胶透明玻璃，这样就能实现更好的观察内部的情况，也能更好的防止缠绕。

6、该防缠绕的拉丝机放线装置，通过在圆形推拉手柄的外表面固定安装有防滑垫，这样就能实现在手部出汗时，能够实现初步的防滑，同时在防滑垫的外表面开设有防滑纹，这样就能实现在进一步的防滑，这样就能更好的固定，同时也能更好防止缠绕。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型去除驱动电机和挡板结构示意图；

图3为本实用新型动力结构示意图；

图4为本实用新型固定架和挡板配合立体图；

图5为本实用新型挡板与固定架配合单个示意图；

图6为本实用新型挡板结构立体图；

图7为本实用新型卡槽结构的刨视图；

图8为本实用新型结构图5中图a放大图。

图中：1、拉丝机本体；2、绕线圈；3、固定架；4、绕线滚轮；5、丝线；6、卡槽；601、圆形通槽；602、圆形固定槽；603、固定装置；6031、圆形限位块；6032、推拉杆；6033、弹簧；6034、圆形推拉手柄；7、卡块；701、圆形连接槽；8、挡板；9、驱动电机；10、第一转动轮；11、皮带；12、第二转动轮；13、方形放置槽；14、圆形箱；15、转动杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种防缠绕的拉丝机放线装置，包括拉丝机本体1，拉丝机本体1的顶部固定安装有均匀分布的绕线圈2，绕线圈2的内部缠绕有丝线5，拉丝机本体1顶部的左侧固定安装有固定架3，固定架3的顶部螺纹连接有四个绕线滚轮4，四个绕线滚轮4均与绕线圈2通过丝线5转动连接，固定架3的右侧开设有均匀分布的卡槽6，三个卡槽6的内部均卡接有卡块7，三个卡块7远离卡槽6的一端均固定连接有挡板8，拉丝机本体1右侧的底部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的型号为y160m-4，驱动电机9的输出端固定连接有第一转动轮10，第一转动轮10的内部转动连接有皮带11，皮带11远离第一转动轮10的一端转动连接有第二转动轮12，拉丝机本体1的内部开设有方形放置槽13，方形放置槽13的内部固定安装有均匀分布的圆形箱14，四个圆形箱14的顶部均与方形放置槽13的内顶壁固定连接，第二转动轮12的背面固定连接有转动杆15，转动杆15的背面依次贯穿四个圆形箱14并延伸至方形放置槽13的内部，转动杆15的背面与方形放置槽13内壁的背面转动连接，转动杆15的外表面套设且固定连接有四个第一锥形齿轮16，四个第一锥形齿轮16顶部的左侧均啮合有第二锥形齿轮17，四个第二锥形齿轮17的顶部均固定连接有连接杆18，四个连接杆18的顶部均贯穿拉丝机本体1并延伸至拉丝机本体1的顶部，四个连接杆18的顶部均与绕线圈2的底部固定连接。

进一步的，卡槽6内壁的正面开设有两个圆形通槽601，卡槽6内壁的背面开设有两个圆形固定槽602，两个圆形通槽601的内部均固定安装有固定装置603，通过在卡槽6内壁的正面开设有圆形通槽601这样就能实现对于固定装置603的存放，同时在卡槽6内壁的背面固定开设有两个圆形固定槽602来实现与固定装置603的配合使用，使挡板8的固定更加稳定，同时也更利于防止拉丝机缠绕的问题。

进一步的，顶部固定装置603包括圆形限位块6031，圆形限位块6031的外表面与圆形通槽601的内壁固定连接，圆形限位块6031的内部滑动连接有推拉杆6032，推拉杆6032的外表面套设且固定连接有弹簧6033，弹簧6033的正面与圆形限位块6031的背面固定连接，推拉杆6032的正面贯穿圆形通槽601并延伸至固定架3的正面，推拉杆6032的正面固定连接有圆形推拉手柄6034，通过人力拉动圆形推拉手柄6034来实现整个固定装置603的动力源，同时圆形推拉手柄6034带动推拉杆6032来实现运动，给与弹簧6033一个挤压的力，因力的作用是可以传递的，同时力的作用也是相互的，所以弹簧6033也给与推拉杆6032一个相同的反作用力，这样实现推拉杆6032与圆形固定槽602的插接，实现固定，使挡板8固定的更加稳定，同时也能更好的防止缠绕。

进一步的，三个卡块7的内部均开设有两个圆形连接槽701，六个圆形连接槽701均与推拉杆6032滑动连接，通过在卡块7的内部开设有圆形连接槽701，这样就能实现更好的与推拉杆6032的配合使用，提高固定的稳定性，同时也能更好的防止缠绕。

进一步的，三个挡板8的内部均开设有观察口，三个观察口的内部均固定安装有塑胶透明玻璃，通过在挡板8的内部开设有观察口，同时在观察口的内部固定安装有塑胶透明玻璃，这样就能实现更好的观察内部的情况，也能更好的防止缠绕。

进一步的，圆形推拉手柄6034的外表面固定安装有防滑垫，防滑垫的外表面开设有防滑纹，通过在圆形推拉手柄6034的外表面固定安装有防滑垫，这样就能实现在手部出汗时，能够实现初步的防滑，同时在防滑垫的外表面开设有防滑纹，这样就能实现在进一步的防滑，这样就能更好的固定，同时也能更好防止缠绕。

工作原理：通过驱动电机9通电来实现整个拉丝机的动力源，同时驱动电机9带动第一转动轮10旋转的同时通过皮带11带动第二转动轮12旋转，这样就能实现将驱动电机9的动能改变成带动整个拉丝机运动的动能，同时第二转动轮12带动转动杆15旋转的同时带动四个第一锥形齿轮16旋转，第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17旋转，从而带动绕线圈2旋转来实现拉丝，同时在拉丝机本体1的顶部固定安装有固定架3来绕线滚轮4的固定，这样就能实现更好的绕线，同时在固定架3的右侧开设有卡槽6来实现与卡块7的卡接，通过在卡槽6内壁的正面开设有圆形通槽601这样就能实现对于固定装置603的存放，同时在卡槽6内壁的背面固定开设有两个圆形固定槽602来实现与固定装置603的配合使用，过人力拉动圆形推拉手柄6034来实现整个固定装置603的动力源，同时圆形推拉手柄6034带动推拉杆6032来实现运动，给与弹簧6033一个挤压的力，因力的作用是可以传递的，同时力的作用也是相互的，所以弹簧6033也给与推拉杆6032一个相同的反作用力，这样实现推拉杆6032与圆形固定槽602的插接，同时在卡块7的右侧固定连接有挡板8，这样就能更好的防止在拉丝的过程中，如果出现断裂的现象时不会缠绕到附近的拉丝上，这样就能更好的防止缠绕的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。