一种带有吸尘功能的钢筋弯曲机的制作方法

本实用新型涉及一种钢筋弯曲机，具体为一种带有吸尘功能的钢筋弯曲机。

背景技术：

钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，然而现有的钢筋弯曲机存在一定的缺点，比如现有的钢筋弯曲机不具有灰尘处理的功能，以至于在使用前，需要工作人员手动对钢筋弯曲机上的灰尘进行处理，费时费力，而且处理效果较差，严重的影响了后续钢筋弯曲加工的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有吸尘功能的钢筋弯曲机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有吸尘功能的钢筋弯曲机包括工作台，所述工作台的顶部的两侧均固定连接有垫板，两个所述垫板的顶部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有吸尘嘴，所述工作台的一侧固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘口连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端分别与所述吸尘嘴的内部连通，所述工作台的顶部的一侧开设有活动槽，所述活动槽内壁的顶部和底部之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部和所述工作台顶部的另一侧均设置有夹紧框，所述夹紧框的内壁的顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端转动连接有第一弧形夹紧块，所述丝杆的顶端贯穿所述夹紧框并延伸至夹紧框的外部。

优选的，所述夹紧框内壁的底部固定连接有第二弧形夹紧块。

优选的，所述工作台的顶部的另一侧且位于夹紧框的一侧固定连接有限位柱。

优选的，所述螺纹杆的一端贯穿工作台并延伸至工作台的外部，所述螺纹杆延伸至工作台的外部的一端的外表面固定连接有蜗轮。

优选的，所述工作台的背面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有与蜗轮相啮合的蜗杆。

优选的，所述吸尘嘴的数量为七个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过吸尘泵的启动，可以很好的向吸尘管进行吸气，通过吸尘管的吸气，这时吸尘管就会向吸尘嘴进行吸尘，这时就可以将工作台上的灰尘进行吸收，这时就可以进行工作了，具有很好的灰尘处理功能，而且不需要人工手动进行除尘，有效减少了工作人员的强度，而且提高了灰尘处理的效率和效果，便于后续钢筋的加工，将需要加工的钢筋穿过两个夹紧框，并且旋转两个丝杆，通过两个丝杆的旋转，可以带动两个第一弧形夹紧块向下运动，通过两个第一弧形夹紧块向下的运动，这时就可以对处于两个夹紧框内部的钢筋进行夹紧，具有较好的夹紧功能，避免在加工时，钢筋发生移动，这时通过电机的启动，可以带动蜗杆和蜗轮进行旋转，通过蜗轮的旋转，可以带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆的旋转，可以很好的带动移动块前后运动，间接带动移动块顶部的夹紧框前后运动，这时就可以很好的对钢筋进行折弯加工了。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的结构俯视图；

图3为本实用新型图2的夹紧框的结构侧视图。

图中：1、工作台；2、垫板；3、固定杆；4、顶板；5、吸尘嘴；6、吸尘泵；7、吸尘管；8、活动槽；9、螺纹杆；10、移动块；11、夹紧框；12、丝杆；13、第一弧形夹紧块；14、第二弧形夹紧块；15、限位柱；16、蜗轮；17、电机；18、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种带有吸尘功能的钢筋弯曲机，包括工作台1，所述工作台1的顶部的两侧均固定连接有垫板2，两个所述垫板2的顶部均固定连接有固定杆3，两个所述固定杆3的顶部之间固定连接有顶板4，所述顶板4的底部固定连接有吸尘嘴5，所述工作台1的一侧固定连接有吸尘泵6，所述吸尘泵6的吸尘口连通有吸尘管7，所述吸尘管7的另一端分别与所述吸尘嘴5的内部连通，所述工作台1的顶部的一侧开设有活动槽8，所述活动槽8内壁的顶部和底部之间转动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的外表面螺纹连接有移动块10，所述移动块10的顶部和所述工作台1顶部的另一侧均设置有夹紧框11，移动块10上的夹紧框11处于转动连接，而工作台1上的夹紧框11处于固定连接，所述夹紧框11的内壁的顶部螺纹连接有丝杆12，所述丝杆12的底端转动连接有第一弧形夹紧块13，所述丝杆12的顶端贯穿所述夹紧框11并延伸至夹紧框11的外部。

在本实施例中，所述夹紧框11内壁的底部固定连接有第二弧形夹紧块14。

在本实施例中，所述工作台1的顶部的另一侧且位于夹紧框11的一侧固定连接有限位柱15。

在本实施例中，所述螺纹杆9的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的外部，所述螺纹杆9延伸至工作台1的外部的一端的外表面固定连接有蜗轮16。

在本实施例中，所述工作台1的背面固定连接有电机17，所述电机17的输出轴固定连接有与蜗轮16相啮合的蜗杆18，电机18为正反转电机，且电机18和吸尘泵6均与外界电源和控制开关连接。

在本实施例中，所述吸尘嘴5的数量为七个。

工作原理：工作前，启动吸尘泵6，通过吸尘泵6的启动，可以很好的向吸尘管7进行吸气，通过吸尘管7的吸气，这时吸尘管7就会向吸尘嘴5进行吸尘，这时就可以将工作台1上的灰尘进行吸收，这时就可以进行工作了，具有很好的灰尘处理功能，而且不需要人工手动进行除尘，有效减少了工作人员的强度，而且提高了灰尘处理的效率和效果，便于后续钢筋的加工，将需要加工的钢筋穿过两个夹紧框11，并且旋转两个丝杆12，通过两个丝杆12的旋转，可以带动两个第一弧形夹紧块13向下运动，通过两个第一弧形夹紧块13向下的运动，这时就可以对处于两个夹紧框11内部的钢筋进行夹紧，具有较好的夹紧功能，避免在加工时，钢筋发生移动，这时通过电机17的启动，可以带动蜗杆18和蜗轮16进行旋转，通过蜗轮16的旋转，可以带动螺纹杆9进行旋转，通过螺纹杆9的旋转，可以很好的带动移动块10前后运动，间接带动移动块10顶部的夹紧框11前后运动，这时就可以很好的对钢筋进行折弯加工了。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。