一种雕刻机的挡屑装置的制作方法

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种雕刻机的挡屑装置。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。但是雕刻机雕刻时会产生大量的残渣，这些残渣会到处迸溅，会带来清理麻烦，且雕刻机的雕刻机头水平位置固定，无法去适用于不同高度的雕刻物品，因此，我们提出一种雕刻机的挡屑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雕刻机的挡屑装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种雕刻机的挡屑装置，包括雕刻台，所述雕刻台左侧与右侧表面内腔开设有滑槽，所述雕刻台左侧与右侧设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块上方水平安装有液压缸，所述液压缸上方竖直安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上表面水平安装有固定板，所述固定板左侧与右侧固定安装有四个半圆固定片，所述半圆固定片开设有多个插孔，所述半圆固定片设置有插销，所述半圆固定片上方安装有挡屑板，所述固定板与挡屑板通过合页固定连接，所述固定板中部安装有雕刻机头，所述雕刻台下方设置有柜体，所述柜体内腔安装有排渣管，所述排渣管下方设置有收集箱，所述收集箱底部左侧与右侧安装有固定块，所述柜体右侧前表面固定安装有控制面板，所述柜体底部固定安装有底座，所述底座下方固定连接有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排渣管呈漏斗型，所述雕刻台开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定块与柜体底部通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与液压缸和雕刻机头电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过固定板上的半圆固定片和挡屑板以及半圆固定片上的插孔和插销，通过合页和插孔来调节挡屑板的位置，再通过插销和半圆固定片对调节好的位置进行固定，方便通过挡屑板对雕刻机头产生的残渣进行隔离阻挡，且通过调节挡屑板位置，方便对物品进行放置、拿取和对雕刻机头的维修，有利于更为实用的使用雕刻机的挡屑装置。

2.本实用新型通过滑块上的液压缸以及液压缸上的液压伸缩杆，通过液压缸的液压输出端来调节液压伸缩杆的高度，便于调节雕刻机头的位置，适用于对不同高度的雕刻物品进行雕刻，有利于更为实用的使用雕刻机的挡屑装置。

3.本实用新型通过雕刻台设置有通孔以及排渣管呈漏斗型，通过雕刻台的通孔把雕刻产生的残渣排到下方，方便对产生的残渣进行收集，避免影响工作人员的健康，再通过把排渣管设置成漏斗状，提高残渣的排出量，有利于更为实用的使用雕刻机的挡屑装置。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种雕刻机的挡屑装置的主视图；

图2为本实用新型一种雕刻机的挡屑装置的左视图；

图3为本实用新型一种雕刻机的挡屑装置的挡屑板结构示意图；

图4为本实用新型一种雕刻机的挡屑装置的雕刻台结构示意图。

图中：1、雕刻台，2、控制面板，3、滑块，4、液压缸，5、液压伸缩杆，6、固定板，7、雕刻机头，8、挡屑板，9、半圆固定片，10、插销，11、插孔，12、通孔，13、滑槽，14、排渣管，15、收集箱，16、柜体，17、螺栓，18、固定块，19、万向轮，20、底座，21、合页。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，一种雕刻机的挡屑装置，包括雕刻台1，所述雕刻台1左侧与右侧表面内腔开设有滑槽13，所述雕刻台1左侧与右侧设置有滑块3，所述滑块3与滑槽13滑动连接，所述滑块3上方水平安装有液压缸4，所述液压缸4上方竖直安装有液压伸缩杆5，所述液压伸缩杆5的上表面水平安装有固定板6，所述固定板6左侧与右侧固定安装有四个半圆固定片9，所述半圆固定片9开设有多个插孔11，所述半圆固定片9设置有插销10，所述半圆固定片9上方安装有挡屑板8，所述固定板6与挡屑板8通过合页21固定连接，所述固定板6中部安装有雕刻机头7，所述雕刻台1下方设置有柜体16，所述柜体16内腔安装有排渣管14，所述排渣管14下方设置有收集箱15，所述收集箱15底部左侧与右侧安装有固定块18，所述柜体16右侧前表面固定安装有控制面板2，所述柜体16底部固定安装有底座20，所述底座20下方固定连接有万向轮19。

本实施例中请参阅图1、图2和图3通过固定板6上的半圆固定片9和挡屑板8以及半圆固定片9上的插孔11和插销10，通过合页21和插孔11来调节挡屑板8的位置，再通过插销10和半圆固定片9对调节好的位置进行固定，方便通过挡屑板8对雕刻机头7产生的残渣进行隔离阻挡，且通过调节挡屑板8位置，方便对物品进行放置、拿取和对雕刻机头7的维修，有利于更为实用的使用雕刻机的挡屑装置。

其中，所述液压缸4的液压输出端与液压伸缩杆5的液压输入端连接。

本实施例中请参阅图1和图2通过滑块3上的液压缸4以及液压缸4上的液压伸缩杆5，通过液压缸4的液压输出端来调节液压伸缩杆5的高度，便于调节雕刻机头7的位置，适用于对不同高度的雕刻物品进行雕刻，有利于更为实用的使用雕刻机的挡屑装置。

其中，所述排渣管14呈漏斗型，所述雕刻台1开设有通孔12。

本实施例中请参阅图1、图2和图4通过雕刻台1设置有通孔12以及排渣管14呈漏斗型，通过雕刻台1的通孔把雕刻产生的残渣排到下方，方便对产生的残渣进行收集，避免影响工作人员的健康，再通过把排渣管14设置成漏斗状，提高残渣的排出量，有利于更为实用的使用雕刻机的挡屑装置。

其中，所述固定块18与柜体16底部通过螺栓17固定连接。

本实施例中请参阅图1和图2通过固定块18上的螺栓17，通过螺栓17对收集箱15进行安装，便于对收集箱15进行拆卸清洗，有效的提高收集箱15的使用率，有利于更为实用的使用雕刻机的挡屑装置。

其中，所述控制面板2经外部电源分别与液压缸4和雕刻机头7电性连接。

工作原理，使用时：先通过万向轮19把装置移动到工作位置，再把雕刻物品放置在雕刻台1上，通过插孔11和合页21调节挡屑板8的位置，再用插销10对挡屑板8进行固定，再通过控制面板2控制液压缸13，通过液压缸13的输出端调节液压伸缩杆5的升降，从而调节固定板6的位置到合适的雕刻高度，工作时产生的废渣通过雕刻台1的通孔12排到下方，再通过排渣管14排到收集箱15内，最后通过螺栓17拆卸收集箱15，对收集箱15内的残渣进行清理即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。