一种用于不锈钢门生产用的板材剪切机的制作方法

本实用新型属于不锈钢板材技术领域，具体涉及一种用于不锈钢门生产用的板材剪切机。

背景技术：

不锈钢板材，强度硬度高，塑性韧性好.按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类，不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。

在不锈钢门的生产过程中会会用不同尺寸的不锈钢板材，但是现有板材剪切机在进行剪切时难以实现准确剪切，导致剪切后板材的长度存在偏差，导致后续生产工序难以进行，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢门生产用的板材剪切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢门生产用的板材剪切机，包括底板，其特征在于：所述底板的上表面开设有移动槽，且移动槽内固定安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与移动块的一侧面固定连接，且移动块滑动连接在移动槽内，所述移动块固定设于载物板的下表面，所述底板的正面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定设于l型滑板的背面，所述l型滑板的上表面嵌设有滑套，所述滑套内套设有滑杆，所述滑杆的顶端固定设有拉环，所述滑杆的底端固定设有磁铁，所述l型滑板的背面嵌设有红外发射器，所述底板的背面固定设有侧板，且侧板顶部的下表面固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端上固定连接有刀头，所述液压缸伸缩端的外侧壁固定设有两个套筒，且套筒的内部固定安装有弹簧b，所述弹簧b的一端与活动块的上表面固定连接，且活动块固定设于活动柱的顶端，所述活动柱的底端延伸出套筒并固定连接有压板，所述侧板的正面嵌设有红外开关，所述红外发射器与红外开关处于同一水平高度，所述底板上表面的一侧固定设有两个支撑板，且两个支撑板上转动连接有收卷辊，所述电动推杆、红外发射器、液压缸和红外开关分别与外接电源电性连接，且红外开关的输出端分别与电动推杆和液压缸的输入端电性连接。

优选的，所述底板的上表面开设有两个轨槽，且两个轨槽内均滑动连接有滑轨，且两个滑轨均固定设有载物板的下表面。

优选的，所述l型滑板正面的下表面固定设有指针，且指针与底板正面设置的刻度对应。

优选的，所述滑杆的外侧壁套设弹簧a，且弹簧a的两端分别与磁铁和l型滑板的相对面固定连接。

优选的，所述载物板上表面远离收卷辊的一侧固定设有l型固定杆，且l型固定杆上螺纹连接有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过指针、刻度、l型滑板、磁铁、红外发射器和红外开关的配合使用，利用指针和刻度准确定位板材的长度，定位完成后利用弹簧a的弹力作用推动磁铁吸附板材，启动电动推杆工作推动载物板移动，当红外发射器触发红外开关时，红外开关产生启闭动作并使得电动推杆停止工作，液压缸开始工作推动刀头完成剪切工作，从而可以实现准确剪切，一方面可以剪切不同长度的板材，另一方面可以实现板材的准确剪切，使用效果良好，提高了生产效率。

通过l型固定杆、固定螺栓、支撑板和收卷辊的配合使用，利用固定螺栓的固定效果从而将板材的一端固定，当载物板在移动也会带动板材移动，从而自动将收卷辊上收卷的板材抽出，给后续剪切工作带来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底板俯视结构示意图；

图3为本实用新型的l型滑板侧视结构示意图；

图4为本实用新型套筒内部的结构示意图；

图中：1、底板；2、电动推杆；3、移动块；4、载物板；5、滑轨；6、滑块；7、l型滑板；8、指针；9、滑套；10、滑杆；11、磁铁；12、弹簧a；13、拉环；14、红外发射器；15、侧板；16、液压缸；17、刀头；18、套筒；19、弹簧b；20、活动块；21、活动柱；22、红外开关；23、l型固定杆；24、固定螺栓；25、支撑板；26、收卷辊；27、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢门生产用的板材剪切机，包括底板1，其特征在于：底板1的上表面开设有移动槽，且移动槽内固定安装有电动推杆2，且电动推杆2的伸缩端与移动块3的一侧面固定连接，且移动块3滑动连接在移动槽内，移动块3固定设于载物板4的下表面，底板1的正面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块6，滑块6固定设于l型滑板7的背面，l型滑板7的上表面嵌设有滑套9，滑套9内套设有滑杆10，滑杆10的顶端固定设有拉环13，滑杆10的底端固定设有磁铁11，l型滑板7的背面嵌设有红外发射器14，底板1的背面固定设有侧板15，且侧板15顶部的下表面固定安装有液压缸16，液压缸16的伸缩端上固定连接有刀头17，液压缸伸缩端的外侧壁固定设有两个套筒18，且套筒18的内部固定安装有弹簧b19，弹簧b19的一端与活动块20的上表面固定连接，且活动块20固定设于活动柱21的顶端，活动柱21的底端延伸出套筒18并固定连接有压板27，侧板15的正面嵌设有红外开关22，红外发射器14与红外开关22处于同一水平高度，底板1上表面的一侧固定设有两个支撑板25，且两个支撑板25上转动连接有收卷辊26，电动推杆2、红外发射器14、液压缸16和红外开关22分别与外接电源电性连接，且红外开关22的输出端分别与电动推杆2和液压缸16的输入端电性连接。

本实施方案中，通过指针8、刻度、l型滑板7、磁铁11、红外发射器14和红外开关22的配合使用，利用指针8和刻度准确定位板材的长度，定位完成后利用弹簧a12的弹力作用推动磁铁11吸附板材，启动电动推杆2工作推动载物板4移动，当红外发射器14触发红外开关22时，红外开关22产生启闭动作并使得电动推杆2停止工作，液压缸16开始工作推动刀头17完成剪切工作，从而可以实现准确剪切，一方面可以剪切不同长度的板材，另一方面可以实现板材的准确剪切，使用效果良好，提高了生产效率，通过l型固定杆23、固定螺栓24、支撑板25和收卷辊26的配合使用，利用固定螺栓24的固定效果从而将板材的一端固定，当载物板4在移动也会带动板材移动，从而自动将收卷辊26上收卷的板材抽出，给后续剪切工作带来方便，通过滑块6和滑槽的设置，从而使得l型滑板7在移动时更加稳定，磁铁11的设置使得l型滑板7可以顺利与板材同步移动，通过套筒18、弹簧b19、活动块20、活动柱21和压板27的设置，当刀头17在进行剪切工作时，此时压板27可以接触板材的上表面，利用弹簧b19的弹力作用从而使得压板27可以将板材压住，避免板材剪切后发生翘起。

具体的，底板1的上表面开设有两个轨槽，且两个轨槽内均滑动连接有滑轨5，且两个滑轨5均固定设有载物板4的下表面；通过轨槽和滑轨5的设置，从而使得载物板4在移动时更加稳定。

具体的，l型滑板7正面的下表面固定设有指针8，且指针8与底板1正面设置的刻度对应；通过指针8和刻度的设置，从而便于人们对剪切板材长度进行定位。

具体的，滑杆10的外侧壁套设弹簧a12，且弹簧a12的两端分别与磁铁11和l型滑板7的相对面固定连接；通过弹簧a12的设置，从而使得磁铁11可以更加贴合板材，吸附效果更强，保证l型滑板7可以顺利与板材同步移动。

具体的，载物板4上表面远离收卷辊26的一侧固定设有l型固定杆23，且l型固定杆23上螺纹连接有固定螺栓24；通过l型固定杆23和固定螺栓24的设置，从而使得固定螺栓24可以将板材的一端固定。

需要说明是的：

电动推杆2的型号具体可以为nkla51；红外发射器14的型号具体可以为hb-3d65-ae060-014；液压缸16的型号具体可以为yt-022；红外开关22的型号具体可以为。q31

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将带有板材的收卷辊26放置于支撑板25上，再将板材的一端抽出并拉至固定螺栓24的下方，利用固定螺栓24将板材的一端固定，当板材放置完毕后，利用指针8和刻度准确定位板材的长度，定位完成后利用弹簧a12的弹力作用推动磁铁11吸附板材，启动电动推杆2工作通过移动块3推动载物板4移动，当红外发射器14触发红外开关22时，红外开关22产生启闭动作并使得电动推杆2停止工作，液压缸16开始工作推动刀头17完成剪切工作，从而可以实现准确剪切，一方面可以剪切不同长度的板材，另一方面可以实现板材的准确剪切，使用效果良好，提高了生产效率，利用固定螺栓24的固定效果，当载物板4在移动也会带动板材移动，从而自动将收卷辊26上收卷的板材抽出，给后续剪切工作带来方便，当刀头17在进行剪切工作时，此时压板27可以接触板材的上表面，利用弹簧b19的弹力作用从而使得压板27可以将板材压住，避免板材剪切后发生翘起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。