一种缓冲块用割孔装置的制作方法

本实用新型涉及缓冲块割孔技术领域，具体为一种缓冲块用割孔装置。

背景技术：

缓冲块是设备中常用的一种能够减轻震动作用的辅助材料，如袜机上的缓冲块，其材质一般为橡胶材质，制作缓冲块时需要在缓冲块开出适应设备使用的通孔，通孔有圆形、方形等，不同于硬质金属材料，对于弹性缓冲块的开孔一般使用冲压切割的方式，来割出需要的孔型。

如中国专利号cn201621367092.8公开了一种袜机缓冲块割孔装置，包括上模板、下模板、侧模板、工件定位套、刀具定位套，下模板两侧上端各设侧模板，侧模板上设上模板，上模板中心位置设刀具定位套，刀具定位套内设刀具定位方孔，下端设固定套与上模板连接，下模板中心位置设工件定位套，工件定位套内设定位方孔，下端设固定台阶，定位方孔下端设台阶孔，本实用新型把缓冲块放入工件定位套的定位方孔中，方孔刀具放入刀具定位套的刀具定位方孔，启动连接设备后，方孔刀具放下位移加工缓冲块的方孔，操作简单，定位准确，加工方便。

但是上述割孔装置存在下述问题：

1)由于弹性橡胶缓冲块的特性，该装置在冲压切孔时，在刀具的压力作用下，缓冲块切割部位向下凹陷，进而使得切割面附近缓冲块面发生撕裂现象，导致切割效果不好。

2)该切割装置，切割掉的的缓冲块片容易卡在环型刀具内部，难以取出。

基于此，本实用新型设计了一种缓冲块用割孔装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缓冲块用割孔装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲块用割孔装置，包括有底板和支脚，所述支脚设置于底板底端左右两侧，所述底板顶端左右对称设置有竖梁，所述竖梁顶端设置有横梁，所述横梁顶端中部设置有液压缸，所述液压缸输出端贯穿横梁底端连接有切孔件，所述底板顶端中部设置有模具座，所述模具座顶部扩口槽内放置有下模具，所述下模具内放置有缓冲块，所述模具座内孔中部设置有竖杆，所述竖杆顶端连接有托盘。

优选的，所述下模具圆柱块，所述圆柱块顶端中部开设有缓冲块卡槽，所述缓冲块卡槽底端中部开设有通口，所述托盘位于通口内，且托盘顶端面与通口顶端面齐平。

优选的，所述所述托盘与通口之间留有间隙。

优选的，所述切孔件包括有刀具，所述刀具顶端设置有u型板，所述u型板顶端中部设置有连接头，所述切孔件通过连接头与液压缸输出端连接，所述刀具顶端中部贯穿设置有推料杆件，所述刀具外围设置有压板机构。

优选的，所述推料杆件包括有杆体，所述杆体底端设置有推板，所述杆体顶端设置有按压板。

优选的，所述压板机构包括有环形压板、弹簧伸缩杆和连接板，所述弹簧伸缩杆共四个，四个弹簧伸缩杆均匀设置于环形压板顶部，所述连接板共四个，所述连接板均匀固定设置于刀具外围，所述弹簧伸缩杆另一端固接连接板底端。

优选的，所述弹簧伸缩杆包括有固定套管，所述固定套管内滑动设置有伸缩杆，且伸缩杆贯穿固定套管底端，所述固定套管和伸缩杆外围绕接有复位弹簧。

优选的，所述刀具为环型刀具，所述刀具厚度小于间隙尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，压板机构以及托盘的配合使用，使得切割面附近缓冲块被压紧，这样就有效抑制了缓冲块在切割压力下产生较大形变导致出现撕裂的问题，有效保证了割孔效果，通过在刀具内部设置的推料杆件，能够方便卡在刀具内部的缓冲碎片取出，使用起来更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切孔件结构图；

图3为本实用新型下模具结构示意图；

图4为本实用新型推料杆件结构示意图；

图5为本实用新型弹簧伸缩杆结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种缓冲块用割孔装置，包括有底板1和支脚2，支脚2设置于底板1底端左右两侧，底板1顶端左右对称设置有竖梁3，竖梁3顶端设置有横梁4，横梁4顶端中部设置有液压缸5，液压缸5输出端贯穿横梁4底端连接有切孔件6，底板1顶端中部设置有模具座7，模具座7顶部扩口槽内放置有下模具8，下模具8内放置有缓冲块9，模具座7内孔中部设置有竖杆10，竖杆10顶端连接有托盘11。

进一步的，下模具8圆柱块81，圆柱块81顶端中部开设有缓冲块卡槽82，缓冲块卡槽82底端中部开设有通口83，托盘11位于通口83内，且托盘11顶端面与通口83顶端面齐平。

进一步的，托盘11与通口83之间留有间隙12。

进一步的，切孔件6包括有刀具61，刀具61顶端设置有u型板62，u型板62顶端中部设置有连接头63，切孔件6通过连接头63与液压缸5输出端连接，刀具61顶端中部贯穿设置有推料杆件64，刀具61外围设置有压板机构65。

进一步的，推料杆件64包括有杆体641，杆体641底端设置有推板642，杆体641顶端设置有按压板643。

进一步的，压板机构65包括有环形压板651、弹簧伸缩杆653和连接板652，弹簧伸缩杆653共四个，四个弹簧伸缩杆653均匀设置于环形压板651顶部，连接板652共四个，连接板652均匀固定设置于刀具61外围，弹簧伸缩杆653另一端固接连接板652底端。

进一步的，弹簧伸缩杆653包括有固定套管6531，固定套管6531内滑动设置有伸缩杆6532，且伸缩杆6532贯穿固定套管6531底端，固定套管6531和伸缩杆6532外围绕接有复位弹簧6533。

进一步的，刀具61为环型刀具，刀具61厚度小于间隙12尺寸。

本实施例的一个具体应用为：本装置为一种缓冲块用割孔装置。使用前，将缓冲块9置于下模具8内，托盘11抵接缓冲块底面，再启动液压缸5，液压缸5推动切孔件6向下运动，压板机构65先于刀具61接触缓冲块顶端，环型压板651抵接缓冲块9，随着切孔件6下移，环型压板651将缓冲块9非切割面压紧，弹簧伸缩杆653收缩，随着切孔件6继续下移，刀具61开始接触并切割缓冲块9，穿透缓冲块9的刀具61插入间隙12中，表示切割完成；再控制液压缸5复位，带动切孔件6上移复位，此过程中切除的缓冲块碎片会卡在刀具61内，待刀具复位后，向下推动推料杆件64，将缓冲块碎片推出即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。